复杂地质条件下灌注桩桩头处理研究及应用论文_蒋立勇,陈伟,覃世将,潘秀菊

中建八局第二建设有限公司 250000

摘要:本文主要论述复杂地质条件下桩头处理的施工工艺,采用灌注桩桩头“T”帽加固施工技术解决了以上难题,经过在桂林叠彩万达广场工程的应用,总结了一套完整的施工工艺,为今后类似地质情况的桩头处理提供相应的技术指导。

关键词:混凝土灌注桩;桩头;防水;较复杂地质层

一、引言

在卵石、杂填土、淤泥等复杂地质层进行施工的混凝土灌注桩,成型的桩身常发生外扩同时嵌夹着其他杂物,桩顶混凝土完整性较差,对桩基检测存在一定的影响;另外桩头破除后,桩顶的不完整性影响桩头的防水节点处理,桩头防水节点是防水施工重点和难点,处理不到位将对地下室造成一定的渗漏隐患。

二、工程概况

中建八局第二建设有限公司承建的桂林叠彩万达广场工程,地下一层,建筑面积111000㎡。框架结构,桩基础,设计共有1542根混凝土灌注桩,工程地质为卵石层,混凝土灌桩桩成桩后,桩身外侧嵌夹着大量卵石,桩头无法破除、修整,桩头混凝土完整性较差,在防水施工中,桩头防水节点处理较难,防水层无法封闭,对地下室后期造成一定的渗漏隐患。

后经多次研究及组织专家论证,采取灌注桩桩头“T”帽加固施工技术,对桩头进行破除,将桩外侧嵌夹着的卵石及其他杂物剔凿干净,然后对桩头进行定型钢模加固采用高强灌浆料灌实,钢模拆除后桩身完整性及观感较好,处理后的桩头大于原桩径成“T”型,桩身混凝土强度及承载力满足设计要求,桩顶达到防水节点施工要求,减少了后期地下室渗漏隐患,降低了工程质量保修期间防水反复维修施工增加的费用,间接创造了经济效益。

三、工艺特点

3.1 桩头混凝土破除后,经高强灌浆料灌实修整,处理后的桩头大于原桩径成“T”型,桩身混凝土强度及承载力满足设计要求;

3.2 高强灌浆料早强高强,2天强度最高可达到40mPa以上,能达到桩身混凝土强度要求,保证满足原设计要求;

3.3 高强灌浆料为微膨胀材料,其微膨胀性能可以保证与桩头原混凝土面粘结紧密,保证桩身完整性;

3.4 桩头混凝土浇注完毕一天后即可拆模,并进行下道工序施工,无工期影响;

3.5 桩头节点采用4道防水设防,防水层全封闭,将渗漏隐患降至最低;

3.6 桩头支模采用的钢模板,工艺简捷,同时周转次数高,经济、环保。

四、施工工艺

4.1 工艺流程

本工法的施工工艺流程为:定位放线→桩头混凝土破除、清理→桩基检测→钢模安装→界面处理→灌浆料灌注→桩头砼养护→拆模→桩头防水节点施工。

施工流程具体见下图4.1-1所示。

图4.1-1 工艺流程图

4.2 操作要点

4.2.1 定位放线

现场先浇筑完成混凝土垫层,露出桩头,桩外侧嵌夹着的卵石及其他杂物,如下图4.2-1所示。

图4.2-1 桩头外观质量

标测出桩轴线及标高,标出桩头处理标高,一般低于防水层20mm即可,垫层顶即防水施工层标高。

4.2.2 桩头混凝土破除、清理

采用风镐将桩头需破除的松散混凝土及外侧杂物全部剔凿干净,露出密实的混凝土并清理干净。

混凝土破除时勿损伤钢筋,做好钢筋保护,损坏的钢筋需设计出方案处理。如图4.2-2、4.2-3所示。

图4.2-2 桩头破除混凝土

图4.2-3 破除完成的桩头混凝土

4.2.3 桩基检测

破除完成的桩头需按桩基检测方案进行桩基检测,进行单桩承载力及完整性检测,检测合格后才能进行下道工序施工,桩基检测不合格需设计单位出方案处理。

4.2.4 钢模板安装

钢模板采用3mm厚钢圆模,钢模半径比桩半径大于50mm,钢模高度H=H1(防水层及保护层高度)+H2(桩嵌入承台设计高度)。钢模板采用两块半圆组装,并采用直径16的螺栓连接加固。

现场按桩轴线进行钢模安装,钢模每侧宽出50mm,处理后的桩头直径大于原桩径100mm,桩成“T”型。钢模安装见下图4.2-4所示。

图4.2-4 钢模安装

4.2.5 灌浆料灌注

4.2.5.1 材料准备

桩头采用高强无收缩灌浆料灌注,是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成,在施工现场按说明书加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。其主要有以下特点:

1、早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。

2、自流性高:可填充全部空隙,满足桩外侧孔隙的二次灌浆要求。

3、微膨胀性:保证后灌注桩头与下部桩身间紧密接触,二次灌浆后无收缩,保证了桩身完整性。

4.2.5.2 施工步骤

1、准备搅拌机具、灌浆设备及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿,界面处理到位,灌注前桩头无积水。

2、钢模板封堵严密,以确保不漏水、漏浆。

3、按灌浆料重量的12~15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位,必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。

5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

图4.2-6 灌浆料施工

4.2.6 模板拆除

高强灌浆料早强高强,2天强度最高可达到40mPa以上,第2天可以拆除钢模板,拆除的钢模板及时清理干净。

图4.2-8 桩头防水节点图

1、第1道防水

桩头及防水基层清理干净,基层无空鼓、裂缝、起砂等质量缺陷,水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀,宽出桩四周垫层100mm以上。

图4.2-10 第2道防水

3、第3道防水

桩头再涂刷一道水泥基渗透结晶型防水涂料,涂刷均匀,与柔性防水卷材搭接100mm以上。

图4.2-12 第4道防水

五、成本经济分析

桂林叠彩万达广场工程,位于桂林市叠彩区南洲大桥南侧、滨江北路西侧,芳华路北侧,总建筑面积为11.1万㎡。设计共有1542根混凝土灌注桩,工程地质为卵石层,采取了灌注桩桩头“T”帽加固施工工法,解决了桩头防水施工难题,减少了地下室后期反复维修增加的费用,间接创造了经济效益。

工程质量保修金为总造价的5%,本工程合同价为3.85亿元,防水工程质量维修期5年,桂林每年雨季时间约4个月。防水工程为整个工程维修主要部分,约占40%比例。

减少防水维修费用=38500*0.05*0.4*4/12=256.67万元

桩头成本费用=1542根*150元/根=23.13万元

间接创造的经济效益=256.67-23.13=233.54万元

六、总结

本工艺先后应用于桂林叠彩万达广场工程、南宁东站(地下空间)土建施工02标工程、南宁绿地中心房地产项目一期工程。有效解决了复杂地质条件下桩头混凝土完整性较差、不能满足防水施工要求的难题,施工质量和进度得到保证,有很好的经济效益,经过这几个工程的施工积累了宝贵的经验,具有广泛的推广应用前景。

参考文献

【1】JGJ94-2008建筑桩基技术规范

【2】GB50202-2009建筑地基基础工程施工质量验收规范

【3】ZJQ08-SGJB202 《建筑地基基础工程施工技术标准》

论文作者:蒋立勇,陈伟,覃世将,潘秀菊

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第28期

论文发表时间:2018/2/28

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