摘要：近年来随着我国的化工规模不断的扩大，我国成为了一个化工大国。我国逐渐意识到环保问题，开始提倡节能环保理念，各个工厂对环境的保护意识不断增强，使得国家大大提高了对化工工业的管制力度，随着化工产业的成熟，化工产品更是成为我们生活中必不可少的东西，但是化工产品对生产者、使用者有一定的危害。因此化工工艺安全设计中存在的危险因素是十分危险的，我们应采取正确的避免措施。本文主要概述了化工工艺安全设计的特点、化工工艺安全设计中的危险因素这三个方面。
关键词：化工;安全设计;危险因素;应对措施
引言：化工行业在我国是传统支柱型产业，我国的化工产业的规模还在不断的发展，近些年来我国开始提高国民的节能环保意识，大家纷纷响应国家号召，使得国家更加重视对于化工工业的管制，但是随着化工产业的迅猛发展，化工工业的污染问题仍然棘手，其每年兴建的新厂房与新工厂就已经成千上万，所以化工安全设计就很重要，它会影响着整个化工生产的安全性，如果没有及时发现其设计中的危险因素，并且进行有效的整改，那么化工生产的过程的危险系数就会大大提高，因此设计出合理的化工安全设计中的危险应对措施是至关重要的。
一、化工设计的特点
第一，我们要分析化工设计的特点，化工设计具有规模巨大且工作量巨大的特点，并且生产设备和各类管道都很多，这就需要在设计中合理分配这些设备安置和管道的位置。并且大部分化工设计的设计周期都有时间短的特点，大部分投资人都希望化工产品尽快生产出来能尽快给他们带来效益，这样就使化工设计面临着周期一再缩短甚至没有时间设计乃至边设计便进行开发的状况。还有些投资者会因为装置的规模的大小，为了节约生产成本，不会完全按照法律法规所规范的去做。这些因素就导致了化工设计的事故频发，并且化工厂出现事故的影响都很大，因此我们要做好化工安全设计，防患于未然，尽可能减少在化工生产中的危险因素。
二、化工安全设计的危险性分析
化工生产的工程量非常巨大，由于生产过程中可能会出现的危险很多，这也给化工安全设计带来一系列的难度和问题。
（一）安全设计运行过程的时间不足
安全设计是一份十分精细严密的工作，这要求设计者对每一个生产过程中可能遇到的问题和细节都要考虑充分。所以，周全的实验过程和实验检验对于化工安全设计的数据获取来说是至关重要的。但是，在现实操作过程中，一部分工艺设计人员受到高额利润的诱惑，一味的追求投产的速度，在明显缺乏实验数据的情况下，仍然设计出并不合理的安全设计，这虽然缩短了安全设计的运行时间，但是引发工艺设计数据包严重的安全隐患，让所有化工生产者害怕。
（二）化工行业的独特性
在危险性方面，化工行业与其他行业有着很大差别，危险系数明显高于其他行业。在高温高压的化学反应环境下，大量的易燃易爆、强腐蚀性、强氧化性的物质，对人体的健康产生了一定的伤害。因此，化工生产的安全性是首要考虑因素。但是，由于这一行业的独特性，并且与其他领域都有着较大的关联性，存在着很多危险因素，导致化工行业的安全系数明显偏低。
（三）设计标准的执行不到位
为了降低化工行业的危险性,国家制定了一套严谨的安全设计标准，制定了全面的法律法规，编写了科学的操作手册和规范的技术流程，这里面涉及了防火、防爆等多个安全隐患，为化工生产的安全提供了全面的制度保证和操作指导，极大的提高了设计工作的科学性和安全性。但是，很多操作者在实际的执行过程中为了省时省力，往往会简化操作，粗暴处理，这样严重违反了国家制定的相关安全要求，并且在实际执行过也没有严谨的审查和监管,导致一些存在安全隐患的化工项目得以投产,使得生产的危险系数又提高了。
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三、化工设计危险因素的防护措施
（一）加强对于物料的控制
不同的物料有着不同的储存条件和应用条件，因此在物料的存储方面，我们必须以物料储存条件为基础，所以我们必须对于物料的各种属性进行分类，掌握这一类物料的存储条件，从而更好的在化工安全设计中能考虑到分类储存，从而提高化工设计的安全性。
（二）加强化学反应装置的危险因素控制
化工生产中的化学反应器分为两种，一种是间歇式的，一种是连续式的。从物料流程这一方面分类，还能够分为单程与循环两大类。由于每一种化学反应器所适用于的化学反应是不同的，所以我们应根据物系反应机理来选择。构成装置的设备特性和组成装置的工艺流程决定了反应装置的特性。工艺特性和工艺设备特性之间有着密切的关系，所以在设备的选择中，要认真地研究工艺的适应性、安全性问题，应充分结合工艺总的操作范围和操作特性的关系，通过对各设备的特性来确定设备的型式。在设备材质上，我们的选择也要慎重，要根据工艺的要求，根据流速、温度、压力、耐腐蚀性等等选择相适应材质的化工设备，这样会大大提高生产的安全性。在设备结构方面，选择时我们不但要求有足够的结构强度，而且要有良好的密封性，一定要严密，防止泄露。因为大量介质的泄露会引起火灾或中毒，后果不堪设想。对高压密封结构的选择要求就更高了，首先安全可靠要摆在第一位。运行过程中，在温度和压力有波动仍要始终保持严密不漏。如果由于某种原因容器产生了超压，那么容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏，造成恶性事故。为了防止这种情况的发生，容器上最好都要装有安全压力释放装置。
（三）安全防护装置
超高温和超高压的情况是非常危险的，为了防止意外的发生，我们必须设置压力控制装置，并且我们应当对于一些极度危险的化工装置安装联动锁或者是联动机构，实现自动化控制，这样才能在出现危险的情况时减轻损失。
（四）加强电器设备控制
在选用电气设备的时候，应划分爆炸危险场所的类别和等级，根据爆炸混合物的分级、分组情况，选择适合的电气装备。尽量把电气设备和线路，布置容易发生爆炸的场所外面。当必须安装在危险场所时，应布置在危险性较小的地点。
三、结语
对于化工企业的安全生产而言，化工安全设计是非常重要的，因此我们必须重视安全设计中的危险因素，并且制定强有效的安全措施。综上所述，化工产品虽然推动着社会发展及人民生活水平。但化工工艺的安全设计及产品的运输、使用等过程都很危险。因此国家要严格把控化工工艺设计、生产及使用过程中存在的危险因素，逐一排查，从各个环节确保生产及使用过程的安全性，最终使工业生产更加安全。
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论文作者:陈维
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/17
标签：化工论文; 危险论文; 因素论文; 工艺论文; 物料论文; 装置论文; 学前教育论文; 《基层建设》2018年第28期论文;