摘要：渡槽止水的安装质量的优劣是决定渡槽工程施工成败的关键。本文结合毗河供水一期工程第二施工分部渡槽群止水施工情况，简要介绍新型U板式止水施工工艺，施工中存在的问题及应对措施，以及质量提升措施。
关键词：渡槽；压板式止水；聚硫密封膏
1 工程概况
四川省都江堰灌区毗河供水工程是都江堰水利工程的重要组成部分，毗河供水工程开发任务以灌溉、城镇供水为主，一期工程设计灌溉面积125.49万亩，终期设计灌溉面积1468万亩。毗河二分部总干渠一流量段7座渡槽，单跨长度16m，共计480跨槽身，其中蒋铜渡槽全长5552m为国内最长渡槽。渡槽槽身均为U型薄壳混凝土结构，止水为新型压板式止水，止水结构包含聚乙烯嵌缝板（δ=3cm、δ=5cm）、U型橡胶止水带（δ=8mm）、GB胶板（δ=4mm）、不锈钢螺栓（M10×100mm）、不锈钢压板（30mm×5mm）、丙乳砂浆、聚硫密封膏及材料间粘接剂，止水细部图如图1-1、1-2。
图1-1 槽身止水细部图
图1-2 槽身止水剖面图
2 施工流程
项目部根据设计蓝图及相关规范等资料，首先报送《渡槽U型止水阶段性生产性试验方案》，按照基座处理→打孔→GB胶板及止水带安装→充水试验→丙乳砂浆填充→聚硫密封膏填充的施工顺序进行渡槽止水试验段施工。试验段止水施工过程中，二分部通过开展“QC质量小组活动”及“物勒工名”等手段，提高作业人员的责任意识，在多种施工工艺中进行比选，不断优化操作细节，最终确定一套切实有效的施工流程。
3 施工方法
3.1 基础面处理
3.1.1 止水槽处理
施工前由质检员检查止水槽，如止水槽实际尺寸与设计有偏差、部分混凝土不密实等问题，做到止水槽处结构尺寸符合设计要求，止水槽处混凝土密实，再进行下一步工序施工。
3.1.2 安装基础面处理
止水槽处理完成并经验收合格后，首先采用手持式凿毛机、钢丝刷对丙乳砂浆填充接触面(止水槽侧面）进行凿毛，标准以去除乳皮、石子外露为准。然后使用开槽机、电钻将槽身间伸缩缝的泡沫板剔除至设计尺寸（止水槽表面以下6.4cm）。使用砂轮机打磨止水槽底部，要求环向平顺，无明显凹凸不平。最后使用高压水枪对混凝土基面进行冲洗，清除混凝土表面的浮浆，碎渣，使混凝土表面洁净。
3.2 不锈钢螺栓安装
螺栓安装流程如下：划线→钻孔→安装→紧固→检查。
3.2.1 划线及钻孔
按设计图纸定位螺栓安装位置并用石笔、墨线等进行标记，采用电钻进行造孔，钻孔孔径1cm，深度7cm，钻孔方向垂直于混凝土面，不得左右晃动，避免造成开孔过大无法紧固，钻孔完成后使用高压水枪、风枪将孔内残渣清理干净，要求孔内无残渣和灰粉。
钻孔时应核实钢筋位置，如碰到槽身钢筋应沿着压板长边方向偏移和补钻，然后采用高压水、风枪将废孔孔内清理干净，废孔要采用环氧砂浆填充密实，表面抹平。
3.2.2 螺栓安装
将要安装的止水、GB胶板、不锈钢压板等，进行预安装，检测开孔大小、位置、深度是否合适。确认孔的位置合适后，将膨胀螺栓穿过止水、GB胶板、不锈钢压板等，再插入已打好的螺栓孔内并确认完全插入。
如果螺栓孔过紧，需要用手锤将膨胀螺栓敲击入孔时应注意，不得直接敲击螺栓端部，这样做可能会导致螺栓的丝扣受到损坏，从而无法旋紧螺母和进行调节。应该用略大于螺杆的套管套在螺杆上，然后进行敲击，使敲击力作用于螺母上。
3.2.3 螺栓紧固
螺栓紧固顺序为从槽身底部向两侧依次紧，螺栓拧紧程度为压条空隙内橡胶稍有凸起为止。安装好的膨胀螺栓，外露部分应与底板垂直，垫片与底板完全紧密接触。螺母旋紧后，螺栓外露丝扣应保持在2～5扣之间。
3.3 GB胶板安装
根据钻孔位置对GB胶板进行现场钻孔。清理止水槽表面的灰尘及污渍，光滑表面采用砂纸打毛、擦净。GB胶板采用丙酮（或酒精）擦拭干净。使用毛刷在混凝土面和GB胶板分别涂刷一层氯丁酚醛胶粘剂强力胶，要求涂胶2～3次，涂胶量按150～250g/㎡，露置完全不粘手（约10～20min），将其压紧，按照先底部后边墙，底部由中间向两端粘接，边墙由下向上粘接的顺序施工，并设置压板等以固定压实，过程中应避免沾水或进入灰尘。
对温度在10℃以上时，固化时间达到36h后可以固化，若温度较低低于0℃时应手取人工加温，一般采用红外线灯加热。胶体固化时，在10℃以上一般在24h强度达到设计值的70%以上，48h后完全固化，固化期间不得扰动GB胶板。待胶体充分固化后，拆除压板并进行清理工作。
3.4 U型止水带安装
U形橡胶止水带宽度18cm，厚度8mm，鼻翼高度6.4cm，定长生产，不设接头，并满足其他设计指标。安装方法与GB胶板相同。
图3-1 打孔
图3-2 涂胶
图3-3 安装
图3-4 橡胶微微凸起为合格
3.5 不锈钢压板安装
水带压板采用30mm×5mm不锈钢压条，压条为定长生产，并应满足设计图指标。根据已固定的螺栓位置进行现场钻孔。正式安装前通过预安装对不锈钢压板弧度，孔位、孔径大小进行检查，检查无误后对压板、螺母等进行清洁。在与止水带接触顶面、压板底面接触面涂刷氯丁酚醛胶粘剂强力胶，要求涂胶2～3次，涂胶量按150～250g/㎡，露置完全不粘手（约10～20min），先将压板压紧，然后将螺栓紧固，螺栓拧紧程度为压条空隙内橡胶稍有凸起为止。
3.6 嵌缝板固定
止水槽中部采用5cm厚聚乙烯嵌缝板，其上部1.5cm范围填充聚硫密封膏。根据渡槽止水设计交底，聚硫密封膏与聚乙烯嵌缝板蓝图为弧形，可以做成平面。
高密度聚乙烯嵌缝板（宽5cm、高8.8cm），需紧贴U型断面，而嵌缝板为1m×2m矩形面板，安装前必须人工将嵌缝板棱角进行切割打磨处理，保证嵌缝板尺寸与槽身断面尺寸一致。
人工将嵌缝板固定，采用工具在嵌缝板上标出聚硫密封胶填充范围。沿标线位置采用钢锯将泡沫板锯开，然后将锯开的泡沫板用铁钉连在一起。将铁钉另一端的嵌缝板用胶水粘结到止水带中部，固定牢固。
3.7 充水试验
按照预定的施工工艺进行止水安装，安装完止水带、螺母拧紧、胶体固化后进行充水试验，充水水深为渡槽加大水深。项目部集思广益采用土工膜蓄水进行充水试验，渡槽各部位承受的水的压强与全断面充水一致，与砌墙进行全断面充水相比，能够快速而低成本的检验止水效果。
采用压条土工膜蓄水进行止水充水试验，蓄水区域距止水带前后0.4m。采用膨胀螺栓间距20cm固定土工膜，施工方法与按照U型止水带相同。在土工膜与止水带间空隙中充水，充水至加大水深，观察槽身底部伸缩缝位置是否有渗漏现象，无渗漏即为止水效果合格。
图3-5 土工膜蓄水
3.8 丙乳砂浆填充
3.8.1 丙乳砂浆的配合比
止水效果检验合格后，可进行丙乳砂浆回填。丙乳砂浆配合比由中心实验室提供，按设计指标进行配制，并上报监理工程师审批，施工中严格按批复的配合比进行配制。
3.8.2 施工环境
先将止水槽内混凝土和止水表面的污物采用吹风机清除干净，并使用湿毛巾清洗混凝土面，使用丙酮（或酒精）清洗止水。丙乳砂浆施工时，止水槽应处于无灰尘、干燥的良好环境。考虑到丙乳砂浆产品强度受环境温度影响而变化，要求环境温度高于5℃后方可施工。
3.8.3 丙乳砂浆施工
丙乳砂浆一次拌合数量不宜过多，应在30～45分钟内使用完毕，丙乳砂浆采用人工拌合，不可强烈搅拌，以免产生泡沫，降低丙乳砂浆密实度及强度。涂抹采用人工涂抹，底部可一次性涂抹到位，侧面分两至三层涂抹，每层厚度均为3至5cm，嵌缝板两侧采用对称涂抹，涂抹过程中应朝止水槽外侧一个方向压实，避免反复压抹，收好面的丙乳砂浆不得出现蠕动、坠落、气泡、裂纹等现象，表面应平整。
丙乳砂浆施工完毕，待表面略干后，采用农用喷雾剂养护并覆盖塑料膜，潮湿养护7天，再自然干燥21天，夏日阳光直射或风口部位，当天施工完毕后，应覆盖工业棉、塑料薄膜进行遮阳保湿。
3.9 聚硫密封膏施工
3.9.1 泡沫板剃挖及清理
聚硫密封膏沿止水槽中心线方向布设，聚硫密封膏厚度1.5cm，宽度在止水带迎水面侧为5cm，背水面侧宽度为3cm。待丙乳砂浆养护合格后，采用美工刀将原先使用钉子固定的上部嵌缝板予以剔除，再用钢刷将整条槽用力刷一道，去除槽内的细小颗粒物，再用高压风枪将槽内吹干净，以确保无杂物、无灰尘、干燥。
3.9.2 聚硫密封膏配置工艺
（1）底涂的材料配置和使用说明：聚硫密封膏由甲、乙两组分组合而成，使用时将甲组分（无色透明）与乙组（红褐色）按1:1混合均匀，用毛刷涂刷于结构缝两侧注膏基面上，基面上底涂表面干后，即可注膏。
（2）双组份聚硫膏的材料配置
①材料配比：A组份为白色密封胶，以下简称A； B组份为黑色固化剂，以下简称B。参合比例为A:B=10:0.8～1.2，使用前应该先做试验确定比例，并报监理审批。
②混膏：打开A组分分包装桶盖，将B组分加入A组分包装桶内，用电钻卡上搅拌工具，先启动低速开关，自上而下搅拌3分钟，再启动中速开关，搅拌5～8分钟至膏料颜色均匀一致，即完成配制和混膏工艺。
将搅拌均匀的聚硫密封膏分装进小桶中，人工利用小铲子挤压进槽，并涂抹至开挖的沟槽表面一致，局部不平整部位，可进行补充或在没有固化前铲除。固化后的膏体表面应光滑、平整、无气泡。膏体内部应保持密实、无断头，并保持黏结牢固，无脱膏断裂、渗水现象。
密封胶硫化前需进行养护，一般情况下，密封胶经24h后即可正常硫化，完全硫化（固化）时间大约7天时间。同时应注意检查接缝处是否有漏胶、密封不完全等问题，根据实际情况进行及时修复，无法修复的应返工处理。
4 质量保证措施
4.1 制度保证
项目部对开展止水作业人员进行手把的技术质量交底，广泛开展“师带徒”活动，使得新进场工人快速掌握渡槽止水施工要领。每个工人均只做一道工序，形成流水化作业，在提高作业效率的同时，也提高工人在特定工序的专业程度。
图4-1 严格落实技术交底
图4-2 物勒工名
贯彻落实“三检制”，每道工序完成后，专职质检员验收合格后，才能进入下一道工序施工，并将该工序的施工人员、质检人员记录在案，做到施工工序可追溯。通过“物勒工名”的方式提高施工人员责任心，大大提高渡槽止水施工质量。
4.2 QC小组活动
通过开展“提高渡槽槽身U型止水安装一次性合格率”的QC小组活动，找到了影响渡槽止水安装合格料的要因分别是螺栓防滑丝拧紧方法不当、螺栓胀管露出砼面顶住压条、螺栓自带垫片尺寸过小，相应提出了增加防滑丝保护套管、控制螺帽再次拧紧时的速度、增加3×3cm厚6mm的垫片对策，提高渡槽槽身U型止水安装一次性合格率至96%。
图4-3 自制防滑丝保护套管
图4-4 采用3×3cm垫片代替螺栓自带垫片
结语
通过“QC质量小组活动”、“物勒工名”、技术交底等手段，严格按照施工流程和注意事项顺利的完成毗河二分部总干渠一流量段渡槽487条新型压板式止水施工，每条止水均进行土工膜蓄水检测，确保了施工质量。2019年5月～6月，总干渠渡槽群进行分片试通水，再次验证了新型压板式止水施工工艺的能够满足施工质量要求，值得大规模推广。
参考文献
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[5]贾金生等.水工建筑物止水带技术规范（DL5215-2005）. 中国电力出版社.2005.
作者简介
刘振华（1991-），男，安徽寿县人，助理工程师，学士，从事建设工程施工技术与管理工作。
巫德武（1991-），男，广西宁明县人，助理工程师，学士，从事建设工程施工技术与管理工作。
肖兰（1993-），女，四川仁寿人，助理工程师，从事建设工程施工技术与管理工作。
杨勇（1991-），男，四川江油人，助理工程师，学士，从事建设工程施工技术与管理工作。
论文作者:刘振华,巫德武,肖兰,杨勇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/8
标签：渡槽论文; 螺栓论文; 压板论文; 砂浆论文; 钻孔论文; 止水带论文; 混凝土论文; 《基层建设》2019年第18期论文;