摘要：随着科技的不断进步，电气自动化设备已经应用于国民经济的各个领域，为国民经济的发展发挥着重要的作用。而做好电气自动化设备的维护工作，对于保障工业生产，提高工作效率意义重大。本文将就电气自动化维护中的各种问题进行分析，并提出相应的处理方法。
关键词：电气自动化；维护；处理方法
时代的进步，科技的发展，大大改变了生产制造行业的生产、生活方式。自动化生产方式已经基本取代传统的人工生产方式，尤其是在一些规模化生产的工业企业中，电气自动化设备应用更为彻底，大大提高了生产效率的同时也改善了劳动者的工作条件，为提高企业竞争力发挥着重要作用。正由于电气自动化设备在目前的国民经济中发挥着的巨大作用，维护好电气自动化设备就显得尤为重要。
一、电气自动化维护中存在的问题
1、维护人员专业水平有限
科技发展的日新月异，也代表着电气自动化设备随时处于更新换代之中，许多企业为满足市场需求，应对市场竞争，都会及时地引进新技术、新设备，而这就对现有的电气自动化设备维护人员的专业素质提出了更高的要求。一般来说，电气自动化设备应用的技术越先进，所涉及的专业知识就越广、越综合，而维护人员要熟练、全面地掌握就越困难。如目前在汽车行业应用较多的车身焊接机器人，其运作原理涉及到机械转动、电子电气、设计焊接等多方面知识，这就要求相关的维护人员不仅仅对相关知识有所狩猎，还应该能够熟练地掌握，从而在这一自动化设备出现故障时，能够及时精准地发现故障部位和其出现原因并予以解决。
2、各类自动化设备管理不符合相关规范
目前，按各类自动化设备发挥作用的不同，在电力系统自动化安全管理中，我国的相关自动化设备管理还有许多不符合规范要求，对电力系统自动化的安全管理构成了严重的影响。一方面，各类自动化设备的运行，带来用电量的激增，而这对电力设备的电力负荷提出了挑战，一些电气设备由于长时间未得到有效的维护，导致问题频发而无法正常运作，满足不了大规模工业生产的要求。另一方面，一些设备由于种种原因，并没有得到及时的更新升级，在实际生产中，不能满足日益规范的电气自动化安全管理的技术要求，存在一定的安全隐患，可能会对整个电力系统造成危害。
3、风机类电气设备维护问题
工业企业的不断发展，在各个生产领域的自动化设备中都会运用到风机，以满足设备本身的性能要求或是以提高生产效率为目的等。风机电气设备的频繁使用，意味着其极易出现故障，从而影响到工业企业整体的自动化生产过程。造成风机电气设备故障的原因诸多，其中较为突出的两点为：日常的电气自动化维护中，对于交流接触器的吸合情况容易出现忽视，维修不当致使热继电器异常运行，导致电机温度升高；风机随着使用时间的延长、固定机构（基础）的变形、轴承的卡涩、叶轮的变形等导致电机运行不平稳、频繁过载，最终导致风机故障。风机类电气设备在电气自动化系统中的重要性不言而喻，对于引起其故障问题的原因应予以相当重视。
4、变频器与仪表类设备故障
在电气自动化生产中，常遇见各类变频器和仪表故障问题。变频器的主要问题为：在负载启动时，无法加速升频；在设备的启动过程中，出现跳闸现象；在运行过程中，出现低电压报警等故障报警。而仪表设备的故障主要有：在设备的使用过程中，由于使用时间较长，使得仪表设备的精准度下降，数据不具有参考价值；仪表设备长期在高腐蚀性的环境中运行，导致仪表结构中的一些薄弱环节被损坏，无法工作，或出现失灵；校正周期过长，致使当下使用的数据没有得到及时的补偿处理，参考数据失败，导致闭环控制结果精度达不到甚至控制失败或者控制回路故障等。
二、电气自动化维护中问题的处理方法
1、提高维护人员专业素质和责任意识
电气自动化设备随着科技的发展在不断更新换代，维护人员也应该及时学习并掌握新的维护知识技能，才能更好的对自动化设备进行维护。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆企业在购进新的自动化设备时，应组织企业内部的各专业维护人员和该设备的操作人员到生产商处学习，掌握该自动化设备的基本功能、最新功能、操作方法、常见故障等，了解设备启动前或运行过程中出现故障和出现的原因，学会如何去发现故障点和处理故障。此外，还需要提高维护人员的责任意识，在对设备进行检查时，应仔细认真的对自动化设备状况予以记录，在设备检查中发现的每个细微问题，都严肃的对待并及时的报修解决，防止留下隐患，确保检修到位。
2、加强电气自动化设备的维护管理
在工业生产中，电气自动化设备的持续有效运行是保证生产连续进行的基础。因此，保证设备的不间断运行极为重要，对于自动化设备在运行过程中出现的问题，或将要出现的问题和现存的隐患，应及时快速的予以解决和预防，而这就需要加强对电气自动化设备的维护和管理力度。维护部门应针对电气自动化设备制定完善的维护管理制度，每天进行常规巡查，观察相关的自动化设备组成部位或紧固件是否有松动、脱落现象，设备表面是否有破损痕迹，集控室电柜内电气元件及进出线电缆是否有烧焦、烧坏或者老化迹象，保证电气自动化系统不应小问题而酿成大事故；其次，定期进行重要检查，校验各类电气仪表、变送器，检查其功能是否正常，精度是否符合要求，若有异常，应及时的予以维修或更换；此外，在相关电气自动化部件到达报废期后，应组织专业人员对其功能进行判断是否还具备续用要求，若续用是否会影响整个系统的稳定性等。
3、电气自动化设备的检查方法
电气自动化的维护，与电气设备的种类、技术规范和工作环境等有密切的关系，而综合来看，电气自动化设备在检查过程中有几个共同点，即“看”“听”“闻”“摸”“测”“做”。所谓“看”，就是在检查过程中，对电气设备的主要组成部分进行仔细的观察，发现其外观变动情况，如绝缘是否损坏，熔断器是否烧断等；“听”，就是在设备运行过程中，通过声音来判断其是否正常运行，如电动机运行时，出现沙沙声，说明电机的轴承可能有所损坏；“闻”，通过自动化设备运行过程中散发出来的气味，来判断设备部件运行情况，如电机运行时，出现焦味，说明其可能过载，或内部短路；“摸”，对电气自动化设备的绝缘外壳触摸，根据温度情况判断设备运行有无异常；“测”，用专业的仪器仪表对设备各部件进行测量，能更为直观的发现设备部件的运行状态或者故障所在和损坏程度，进而判断是维修还是更换；“做”，即按照企业或者行业制定的相关制度，按时对电气自动化设备进行周期性的清洁、保养、检查和维护。
4、电气自动化设备的维护方式
电气自动化设备的日常预维护，主要由具体的使用者负责，在工作前后，应认真清扫或擦拭设备，保证外观清洁，确保通风口畅通，或防止异物进入设备内部，同时做好相应的交接记录。电气自动化设备的初级维护，应以操作者为主，维修人员为辅，具体包括：小范围的设备拆卸、部件清洗、油路疏通、不符要求毡垫的更换等，电气自动化设备的初级维护，应根据设备的维护条件和运行环境来确定，一般设备在运行一个月时，应进行一次初级维护；而电气自动化设备的高级维护，应交由专业的维护人员来进行，除了进行常规维护外，还应检查设备内部的相关易损件，进行必要的清洗润滑、甚至更换。尤其对仪表系统进行检查和维护，要以保证相应的精度为前提，确保电气自动化系统稳定的运行，一般每一季度，应对设备进行一次高级维护。
三、结语
电气自动化系统，在工业发展中发挥着极大的作用，为保证其稳定运行，必须对电气自动化设备进行定期维护保养，排除隐患。及时解决已发现的问题，排除故障，为生产提供保障。
参考文献：
[1]熊安明.对工业电气自动化维护中常见问题的探析[J]中国信息化，2013（8）
[2]李俊兰，吴文凯.对工业电气自动化维护中常见问题的探析[J]科技展望，2015（06）
[3]宋征.电气自动化维护中的常见问题和解决对策[J]数字用户，2017（23）
作者简介：
周喜龙（1987.02—），男（壮族），广西南宁人，助理工程师，大学本科，从事电气工程工作。
论文作者:周喜龙
论文发表刊物:《基层建设》2018年第25期
论文发表时间:2018/9/18
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