摘要：近年来，伴随着电气自动化设备在我国工业生产中的广泛使用，在一定程度上提高了我国工业生产的效率。但是，工业生产阶段电气自动化设备出现的各种故障问题也逐渐开始影响工业生产的进程。为了保证电气自动化设备的稳定作业，人们逐渐开始重视对电气自动化设备可靠性的检测工作。本论文通过阐述市场中常见的电气自动化设备可靠性的测定方式，论述了电气自动化检测系统的设计，并且列举了提高电气自动化设备可靠性的相关措施，旨在为电气自动化设备相关研究人员提供一定的参考依据。
关键词：电气自动化设备，可靠性，测定方法，措施
1 引言
一般来说，电气自动化设备是一种能够实现自动化控制的设备，该设备主要有不同类型的电气化原件、数量众多的传感器以及电机构成。近年来，为了促使我国市场经济的高速发展，社会市场的经济结果产生了一定的变化，即传统人工的工业生产模式在逐渐向自动化生产模式转变，并且在社会生活中得到了体现。随着人们对于工业产品功能的需求不断增加，电气自动化设备也在不断的改革以及完善，逐渐向模块化、智能化方向发展，并且电气自动化设备所处的工作环境也变得越来越复杂，所以，加强电气自动化设备的可靠性对于保证工业生产的稳定运行具有重要意义。
2 电气自动化设备可靠性的测定方法
2.1 环境可靠性测定方法
环境可靠性测定方法主要是在实验室当中进行。通过在实验室当中，对电气自动化设备在运行期间需要所处的环境进行模拟，而后根据电气自动化设备自身的施工条件以及作业情况进行测试，根据测试的结果判断该电气自动化设备是否具备一定的可靠性。值得注意的是，在电气自动化的检测过程当中，需要确保被测试的电气自动化设备所承受的应力应当与实际工业生产过程中所受到的应力相同。另外，需要将测试累计失效的次数以及失效时间等相关数据进行统计分析，最后得出科学合理的可靠性指标。
2.2 质量可靠性测定方法
质量可靠性测定方法是指在电气自动化设备生产安装完成之后，在没有真正投入使用之前，需要对电气自动化设备进行无故障的测试工作。测试的主要对象是组成设备主体结构中的各种类型元器件，这种可靠性测定方法也可以将之称之为“拷机”测试方法。检测人员在对设备检测阶段，就电气自动化设备元器件出现的故障问题进行发现，并且对该元器件的指数分布时的服从状态进行分析，而后明确元器件的失效与设备运行时间之间的联系。测试人员在利用质量可靠性测定方法对电气自动化设备可靠性测试时，需要花费大量的时间。假如需要对批量的设备进行质量可靠性检测，则只能选择其中的样品进行检测。一般来说，质量可靠性性测定方法主要用于设备数量比较少，涉及电路比较复杂，同时可靠性比较高的电气自动化设备的测定工作。
2.3 现场可靠性测定方法
现场可靠性测定方法是指在电气自动化设备的使用现场对设备的可靠性进行测试。通过对电气自动化设备运行期间各项数据的记录分析，明确电气自动化设备在正常运行时数据的参数范围，而后经过相关的计算获取电气自动化设备可靠运行所需要的基本指标。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因为现在可靠性测定方法是在设备实际操作环境中测定，因此能够更加直观的展现出电气自动化设备在运行时的各种性能，以便确保设备在作业期间的稳定性。
3 电气自动化设备检测系统设计
3.1 系统硬件设计
系统的硬件设计主要包含三个部分，即主控计算机、通用性模块以及自主调理模块。
主控计算机通常选择PC104/SD-840型号的主板，促使主控计算机能够拥有功能性、稳定性比较强，并且自身体积比较小的优势，从而更好的在复杂的环境当中完成电气自动化设备可靠性的测试工作。由于主控计算机会受到CF卡的容量限制，因此，为了保证测试工作的正常开展，需要预先在Windows操作系统中安装Microsoft Visual C++以支持软件的调试工作。
通用性模块一般有DA板以及AD板共同构成。DA板需要选用拥有8个DA通道的SD-1824型号，并且需要将电压的范围保证在-5至+5V之间。受到AD板开关量的限制，因此，需要借助于DA板的输入与输入开关量进行应用。AD板则是选择PC104总线数据采集板SD161P，从而通过采取获取电源电压等信号信息，为主控计算机的处理提供帮助。
自主调理模块，由于在电气自动化设备的测试阶段，测试设备需要与主控计算机进行连续性信号的交互。为了提高AD通道的使用效率，可选择多路模拟选通开关CD4051芯片。不同类型的信号在交互阶段，存在部分信号以变换前的状态直接通过数据采集板进入到主控计算机当中，并且部分信号超出了电压允许的范围，因此，需要对信号进行一定的处理，确保AD通过的有效性。
3.2 系统软件设计
系统软件测试环境为Windows2000操作系统，同时安装Microsoft Visual C++6.0，主要以C++语言进行编程。测试初始阶段，系统开机之后首先需要进行系统自检操作，而后经过界面初始化来到测试页面。测试的内容主要包含自动测试以及交互测试。其中，自动测试可在人工不干预的前提下完成，而交互测试则需要操作人员根据测试步骤进行测试，最后将测试的数据存储到数据库当中，完成此次的测试工作。
4 提高电气自动化设备可靠性的相关措施
4.1 创建合适的环境
为了保证电气自动化设备的稳定运行，需要确保设备能够处于一个良好的运行环境。在电气自动化设备投入时候之后，存在部分设备对于自然环境以及周边的温度、湿度等都有着较为严格的要求。因此，需要对电气自动化设备周边的环境因素进行全面的控制，从而确保设备能够稳定运行。例如，铝制电解电容与电解质电容的允许温度在60至85摄氏度，电子管的允许温度在150至200摄氏度等。假设设备中的某个元器件所运行的温度超出允许值，则会造成元器件的热击穿问题，此时需要注意对设备的散热防护工作，例如涂抹导热膏等。
4.2 选择合理的元器件
由于电气自动化设备需要不同类型的元器件，而市场中的元器件生产厂家的产品质量存在一定的差异。因此，为了最大程度的保证电气自动化设备运行的可靠性，需要在电气自动化设备的设计阶段，对元器件需要承担的功能进行详细的设计，并且计算出元器件应当具备的各项质量参数，经过与设计团队之间的讨论交流之后，确定最终的设计方案，从容保证元器件的质量，而后，则可以根据设计出来的质量参数，在市场当中寻找合适型号的元器件，从而保证电子自动化设备的可靠性。
4.3 注重设备的维护
电气自动化还设备可靠性的测试结果也会受到使用方式以及维护的影响。假设操作人员对于电磁波的干扰不加重视，则会造成可靠性测试结果的不正确，并且会使设备产生一定程度的疲劳或者损害。如果电气自动化设备操受到外部的振动或者冲撞等外力作用，也会对其内部的元器件造成不同程度的破坏或者失效。因此，操作人员应当在电气自动化设备使用的过程中，定期对设备进行科学的养护自己维修工作，在第一时间发现问题并且将解决问题，避免出现一系列的连锁反应，影响电气自动化设备的正常运行。
5 结束语
综上所述，电气自动化设备可靠性的测试有助于设备在运行期间的稳定性。通过掌握相对科学、完善的电气自动化设备测试方法，促使电气自动化设备逐渐向智能化方向转变，不断扩展电气自动化设备所拥有的功能。基于对电气自动化涉笔检测系统的不断完善，及时发现设备存在的问题，确保电气自动化设备的稳定作业。
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论文作者:宦方安
论文发表刊物:《防护工程》2017年第32期
论文发表时间:2018/3/23
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