金属表面处理对涂料性能的影响研究论文_姜军,李健,岳文峰,王刚,张国琨

姜军 李健 岳文峰 王刚 张国琨

海洋石油工程(青岛)有限公司 山东青岛 266520

摘要:本文主要以实验的形式分析金属表面处理对涂料性能的影响,先从金属表面的处理方法入手,接着阐述了金属表面处理对涂料性能影响实验,最后总结了不同金属表面处理工艺对涂料性能的影响,旨在为提升金属表面涂层性能提供参考意见。

关键词:金属表面;处理工艺;涂料;性能影响

0 前言

随着我国现代市场经济体制的不断深入转变,对各个领域的发展提出了更高的要求,针对一些与人们生活密切相关的行业加大了监管力度。在国家的大力号召下,工业生产与发展脚步得到了加速,生产加工部门面临的最大难题为金属表面处理工作。

1 金属表面的处理方法

就当前金属表面处理工艺而言,应用较为普遍的处理方式为化学处理法、机械处理法。其中机械处理法包括:喷砂、抛光、打磨等,化学法主要包括:氧化法、磷化法等。

就当前金属表面处理工艺而言,应用最为广泛的属于磷化法与喷砂法,磷化法指的是将磷酸盐经过化学反应转化为膜的形式,磷化法在其实验过程中,主要是为了保护金属的基体,提升金属的附和力、抗腐蚀能力。喷砂法值得是,将原本的空气压缩为动力,以此满足工件、金属表面改变的目的,喷砂法在其应用中最大的优点在于能够实现工件抗疲劳性、耐久能力的提升。

上述的两类金属表面处理工艺均具有自身独特的优点与缺点,想要实现金属表面处理工艺的完善性,需要将两者处理工艺结合起来,以此提升涂层的综合性能。

2 金属表面处理对涂料性能影响实验分析

2.1 实验流程

2.1.1 原材料及仪器

就金属表面处理工艺对涂料性能的影响实验,所需要的材料包括:铁板、脱脂剂、涂料、磷化液、钢丸。

实验设备主要包括:自动磷化线、光泽度仪KGZ-1A,测厚仪TT260,盐水喷雾仪器GT-7004-L,冲击器QCJ、刀片等。

2.1.2 涂装预处理

处理工艺为:铁板脱脂预处理—粘贴—喷砂处理—脱脂处理—喷砂机置入—钢丸喷砂处理—残留碎屑—涂料喷涂。

需要注意的是,预处理工作需要在30min完成,若是不需要使用这类方式开展涂料处理。则可以进入自动磷化线,自动磷化线涂料作业需要在8h内完成。

2.1.3 涂层性能检测

涂层性能检测主要包括:光泽处理(以GB -T 9754-2007为依据)、抗弯曲性(以GB -T 6742-2007为依据)、抗冲击性(以GB -T 1732-1993为依据)、中性盐雾试验(以GB -T 1771-2007为依据)。

2.2 实验讨论

2.2.1 不同工艺处理对光泽的影响

金属表面光泽属于外观性能衡量的重要指标之一,在开展施涂工作时,能够在金属表面形成固态的连续膜,可以有效防护金属表面、确保金属表面的绝缘。通过对金属表面进行磷化、喷砂、喷砂+磷化实施3种不同的处理工艺试验,最后试验结果显示,喷砂+磷化的处理工艺,能够增加金属表面的光泽性。在喷砂+磷化的处理工艺中,若是以高速喷射状态开展涂料喷射,会受到英砂石的影响,使得金属表面形态发生不同的变化,促使其形态改变。经过喷砂处理之后,底材表面的粗糙度会随之增加,进而影响涂层光泽度。因此在喷砂处理后的底材,才开展磷化处理,确保金属表面能够形成一种磷化膜,以此增加金属表面的光泽度

2.2.2 不同工艺处理对头韧性影响

处理工艺的不同对金属底材的柔韧性也会产生较大的不同,通过开展弯曲实验能够有效检验涂层的柔韧性,实现金属底材性能的提升。通过实验能够得知,使用磷化处理之后,涂层的韧性会降低,但金属表面涂层耐腐蚀性会增加,将会降低金属表面的磷化膜性能。金属受到磷化处理工艺的影响,会降低金属底材的耐冲击性,在外力综合作用下,涂抹表面不会存在任何缺陷,但会出现剥落现象。通过对磷化、喷砂、磷化+喷砂三种工艺对比,喷砂+涂层处理工艺的柔韧性最强。

2.2.3 不同工艺处理对冲击性影响

涂层瞬间变形能力会出现弹性变化,也就是提升其抗冲击性。依据相关实验显示,在不同的处理工艺下,喷砂工艺的抗冲击性最强,磷化处理工艺的抗冲击性最弱,磷化+喷砂工艺的抗冲击性居中。喷砂工艺的原理通过将高强度的砂粒喷射在金属表面,能够呈现不规则体形,随着砂粒喷射数量的增加,最终呈机械镶嵌状,促使金属表面的涂抹吸附能力增加。即便是重锤自由落在涂层上,也不会损坏涂层。

2.2.4 不同处理工艺对盐雾性影响

盐雾试验主要是检测金属表面的耐腐性,构建相应的模拟环境,以此开展试验,通过借助人工应用试验仪器,磷化、喷砂、磷化+喷砂处理工艺,对盐雾性的影响主要如下表1所示。

表1 不同处理工艺对盐雾性的影响

542板面没有起泡且生锈现象,划痕锈蚀扩散面在0.5mm范围内板面没有起泡且生锈现象,划痕锈蚀扩散面在2mm-4mm范围内板面没有起泡且生锈现象,划痕锈蚀扩散面在2mm范围内

通过开展542h的实验,能够看出3种不同处理工艺下,金属板面均没有起泡且锈蚀现象。从实验数据能够得知,在三种处理工艺下,盐雾性最佳的为磷化处理工艺。主要是因为在样板经过磷化处理之后,底板板面能够形成均匀、致密的薄雾,板材本身的吸附能力比较强,能够增加渗透力,降低水、氧气的透过率,以此实现板材抗腐蚀性能力的提升。

3 结束语

综上所述,在实际的工作开展中,需要采取有效的处理措施,提升金属表面的光泽性、抗弯曲性、抗冲击性、耐盐雾性等,促使技术达到最佳状态,全面满足产品的出厂需求,确保金属产品质量,同时在实际的金属产品生产中,需要灵活应用处理工艺,更好的满足生产需求。

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论文作者:姜军,李健,岳文峰,王刚,张国琨

论文发表刊物:《防护工程》2018年第9期

论文发表时间:2018/9/6

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