摘要：随着我国经济水平和科学技术水平的提高，我国的机械加工技术也在不断的提高，机械产品也广泛应用于我国的各个领域，无论是国家的航空或者交通等大型机械，还是家用社会等小型机械，都离不开机械加工产业。机械焊接技术是机械加工中重要的技术之一，机械加工工艺水平往往是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要指标。我国的机械焊接技术经过多年的发展已经从传统的手工焊接技术进入到自动化焊接的阶段，自动化焊接技术的出现和广泛使用标志着我国焊接技术领域的改革和进步，本文主要对我国工程机械焊接工艺的发展现状和趋势进行介绍和分析。
关键词：工程机械；焊接工艺；发展趋势
机械焊接工艺的好坏直接影响着机械产品的性能，机械焊接的主要工艺就是将已经生产出来的机械零部件按照一定的工艺要求进行组装，使其成为相应的机械设备。在实际的机械焊接过程中，随着社会生产水平的发展，对相应的机械设备性能要求逐渐提高，这就需要机械生产厂家在机械的生产过程中不断的改进自身的生产焊接工艺，以此来满足社会的市场需求，本文就将结合机械焊接的工艺现状，探讨机械焊接工艺的发展趋势。
1 我国的机械焊接工艺技术种类
1.1 气体保护焊接
气体保护焊接又可以称之为气保焊，具体就是指通过焊接喷嘴喷出的气体将空气隔开，实现所要焊接的部位以及需要保护的部位进行有效的焊接的技术。进行气保焊的主要的气体包括：氢气和氦气，或者是这两种气体的混合气体。
1.2 压力焊接
压力焊接就是在焊接的时候需要施加一定的压力的环节的方法，它主要包括摩擦焊接、电阻焊接、旋转焊接、扩张焊接以及超声波焊接等几个方面，但是，在这些焊接中最常用的还是电阻焊接。
1.3 手工电弧焊
手工电弧焊又可以称之为手弧焊，具体是指通过人为的手工的操作的方式完成链条的焊接的工作，就是我们日常生活中常常见到的电焊。
1.4 钎焊
钎焊具体就是指一种基于高温条件下的一种焊接手段，就是把所要焊接的材料进行高温加热，值得注意的是：这个温度要高于钎料的熔点，但却要低于所要进行焊接的材料的熔点，这是一个非常具有技术含量的工作，一定要掌握好这个度。这样才可以充分利用液态的钎料把所要焊接的材料润湿，进而实现对其的有效焊接。
2 工程机械焊接工艺现状
2.1 焊接方法及其工艺现状
焊接是一门重要的基础工艺，虽然只有不足百年的历史，但它的发展十分迅速，尤其是20 世纪以来，随着科学技术的不断进步，各种新的焊机技术应运而生。目前，普遍采用的焊接方法有埋弧自动焊与 COZ/MAG 气体保护焊。埋弧自动焊电流密度大，焊接时熔深大，焊接速度是手工电弧焊的 5 一 6 倍，焊缝外型美观，焊接质量稳定可靠，埋弧自动焊多用于中厚板长直焊缝或环焊缝。在工程机械结构件焊接工艺中，采用自动（半自动）COZ 气体保护焊工艺约占 70%左右（以重量计），气体保护焊同样具有埋弧自动焊电流密度大、焊接时熔深大的优点，此外，它还采用了富 Ar 混合气体，熔渣和飞溅很少，大大节省了清理时间，提高了生产效率。
2.2 焊接设备使用现状
改革开放前，国内工程机械结构件的焊接主要采用的是在地板或焊接平台上翻个的方式，生产效率低下，焊缝美观度不足。改革开放以后，外资企业陆续在国内设厂生产，带来了新的焊接装备，为我国焊接事业的发展带来了新的契机。此后，国内开始着手焊接变位机的研究与开发工作，使焊接变位机的使用逐渐普遍。随着市场竞争的日益激烈，焊缝的外观质量成为用户评价产品质量的重要指标之一，而变位机的使用可以取得立焊、横焊、仰焊等难以达到的效果，有效提高了焊接的质量，提高了生产效果和安全系数。
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3 我国工程机械焊接技术的发展趋势
我国的工程机械焊接行业在国家大建设大发展的背景下得到了快速的发展，但是我国的工程机械焊接技术的整体水平与国外先进水平尚有一定的差距，我国工程机械焊接领域主要向以下方向发展：
3.1数字化焊接机控制
随着数字化控制技术应用于焊接技术和设备，机械焊接机的控制准确度和焊接产品的稳定性得到了很大提高，我国现有的电焊接机主要是用于模拟控制技术，但是依旧处于简单的数字化程度，还不能很好的满足生产需求，全数字化焊接设备具有在大规模、有害生产环境中使用等优点。
3.2智能化焊接控制
随着传感技术、计算机技术及智能控制技术的发展，这些技术开始逐渐应用于自动化焊接，这使得焊接过程实现智能化操控，可以应用与不同的复杂环境和生产要求，我国现有的智能化焊接设备和技术还不完善，不能实现输入焊接工艺要求就能自行进行焊接生产等功能，焊接专家系统也不够完善。
3.3网络化系统集成
为减少对于焊接工作人员的健康损害，利用计算机网络技术可以代替传统的工人手工操作，变成工人利用计算机及远程通讯技术来控制焊接机进行生产，还可以实现自我诊断以及检查功能。开放式的焊接系统，操作者可以通过数据库中现有的焊接工艺数据生成焊接工艺参数。
3.4焊接自动化和焊接机器人
焊接机器人和自动化焊接专机的使用可以替代焊接工作人员进行难度较大、危害较大的机械生产，可以改善操作人员劳动强度和劳动条件，也可以提高机械焊接的稳定性和质量。人们对自身健康的重视也使得机械焊接生产时恶劣的环境对工人的损害不被接收，且社会整体用人成本的上升使得使用焊接机器人和焊接专机更能提高生产力，也能为机械生产企业带来更大的利益。
4 机械焊接质量控制
4.1提高技术人员的焊接水平
能够实现提高技术人员焊接水平这一目的的措施有以下几方面。①定期组织机械焊接培训，对已有的技术人员进行焊接知识与技术的辅导。②制定考核制度：以两次考核为基础，倘若技术人员没有通过第一次考核，那么企业可以给他一个机会，让他通过自主学习以及企业培训的方式，对机械焊接的知识与技能进行学习，然后再去参加第二次考核。若第二次考核仍未通过，那么企业就可以把他直接开除。③为机械焊接工作注入新鲜血液，其要求是：具备高素质、高技能，同时还要具备丰富的焊接工作经验。
4.2 严格控制机械焊接工作所需的材料
对焊接所需材料的控制，体现在以下几个方面：①）材料的选购要严格细致，具体表现在：检查材料是否存在质量问题、是否符合焊接要求、是否有出厂证明等。②材料用途要全面了解，以避免出现材料错用或乱用的现象。③严格依照说明书上的内容对材料进行使用。
5 结语
总之，我国焊接技术一方面要不断研制新的焊接方法及焊接设备，同时还要不断提高焊接的自动化水平，实现焊机程序控制、数字控制，推广和扩大焊接机器人、专用焊机的使用，改善焊接安全条件、提高焊接生产效率，实现经济效益的最大化。我们要锐意进取，抓住机遇，采用新技术、新装备，努力促进焊接技术的进步与发展，为我国经济的发展做出应有的贡献。
参考文献：
[1]陈卓.浅析工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].建筑工程技术与设计，2016（28）.
[2]闫廷杰.探索工程机械焊接技术的发展趋势[J].城市建设理论研究：电子版，2016（12）.
[3]张超，刘伟彬，张丽娇.工程机械焊接工艺的发展现状和趋势[J].工程技术：全文版，2016（9）.
论文作者:赵虎
论文发表刊物:《基层建设》2017年第30期
论文发表时间:2018/1/7
标签：机械论文; 工程机械论文; 我国论文; 气体论文; 焊接工艺论文; 技术论文; 焊接技术论文; 《基层建设》2017年第30期论文;