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摘要:水泥稳定碎石已普遍应用于我国的公路建设中,但是截止到目前,国内外都还没有对水泥稳定碎石施工技术进行系统地研究和完整地阐述,导致道路施工现场缺乏专业性的技术指导,从而影响了水泥稳定碎石技术在整个道路施工过程中的有效应用。本文笔者根据工作实践经验对公路工程中水泥稳定碎石基层施工技术的应用进行了分析探讨。
关键词:公路工程,水泥稳定碎石基层,施工技术,应用
前言:公路工程建设事业的不断发展,对公路工程的质量有着更高的要求,路面基层作为公路工程建设中的一个重要环节,直接影响着整个公路工程的质量,水泥稳定碎石基层施工在提高路面基层的稳定性和承载能力方面发挥着十分重要的作用,能够有效提高公路工程的建设质量和使用年限,大大增强行车舒适度。
1水泥稳定碎石的作用
在实际的施工过程中不难发现,级配碎石是水泥稳定碎石的主要骨料,而且在施工过程中,工作人员会在骨料中加入一些凝胶材料,这样就可以通过碾压和铺筑达到嵌挤的效果,大大提高了路面基层的强度。根据目前一些公路施工要求和标准,水泥稳定碎石施工中需要采用水泥混合材料,根据具体工程的不同,相关人员需要对混合材料配比进行科学地分析,这样才能够在规定的测试时间内在强度和抗压方面达标,而且水泥稳定碎石确实比其他一些路基材料具有更高的强度。水泥稳定碎石之所以被广泛应用,源于水泥稳定碎石有很高的强度,并且有良好的稳定性、干缩性,抗冻能力也很强,这样的特点正好与公路的功能要求相吻合,因此获得了很多施工企业的认可。但是水泥稳定碎石也有一些缺点,比如其脆性比较大,而且对于温度和湿度很敏感,长期使用会产生很多质量问题。因此在实际施工过程中,施工单位要对水泥稳定碎石的施工环节进行严格的质量把控,这样才能更好地保证公路工程的施工质量,从而保证实现公路的经济效益和社会效益。
2水泥稳定碎石施工对地基的要求
2.1石质地基
石质地基相比其他地基形式而言,在承载力方面显示出绝对优势,对水泥稳定碎石的稳定性发挥了重要的作用,因此很多人都认为石质路基是最好的路基形式。但是还应该注意到如何处理条件相对较差的石质地基。当这些石质地基的条件不符合要求时,或者没有经过严格处理时,必然会影响整个工程的效果,甚至会对整个公路路基的稳定性造成严重危害和负面影响。为此相关工作人员应该根据公路路基的施工规范严格处理石质地基,并且根据路基形式的不同采取不同的施工模式,保证公路路基的均匀度和完整性。
2.2岩石和细粒土的混合地基
在我国的公路施工中,岩石和细粒土的混合地基被普遍采用。这种地基表面在平整场地的过程中难度系数大,一旦有不均匀的情况发生,就会对整个公路的稳定性造成巨大的危害,随之而来的就是路基出现严重不均匀沉降。因此,相关工作人员要对整个公路工程中的施工技术进行认真的研究和分析,提出合理的解决方式。针对上述情况,主要采用的方法是加强细粒土的强度,这是解决问题的最有力的切入点。因为岩石及细粒土的混合地基最明显的缺点是地基承载力有很大差异,而且二者的强度也不同。因此,相关研究已经提出可采用炸平岩石、在过渡层设置细粒土部位等方式,以保证岩石混合基地的平整度和均匀度。但应该注意的是,细粒土置换材料应为岩石填料,其厚度应该根据工程的客观条件和现实情况进行确定,其高度应该与岩石面后方的高度综合考虑,从而来确定合理的尺寸,之后方可进行夯实。
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3水泥稳定碎石在公路路面基层施工中的应用
3.1施工前的准备工作
首先,在进行水泥稳定碎石施工前,施工人员要对公路路面基层进行全面而详细的检查,确保基层符合施工要求。检查项目主要包括基层的宽度、外观情况、平整度、坡度、压实度等,相关的数据指标应该满足《公路工程质量检验评定标准》的相关要求。根据评定结果决定是否进入下一环节的施工。其次,在进行公路路面基层水泥稳定碎石施工时,需要用到施工机械,如压路机、洒水车、装载机等。在购买或者租用相关的施工设备时一定要对其质量进行检查,并且在使用之前要对相关的施工设备进行保养和调试,避免出现机械故障,保证机械设备正常发挥效用。由于整个公路施工受到了工作量和工作场地范围的限制,施工人员要对机械设备的数量和种类进行合理选择和优化配置。最后,要准备好施工材料。水泥稳定碎石施工对水泥质量有比较高的要求,对水泥的凝结硬度以及安定性也有更高的要求,因此施工单位要严格选择水泥的供应厂家,准备好合格的水泥材料。购买水泥材料时要对水泥初凝和终凝时间进行科学判定,进而确定水泥是否符合施工要求。对于碎石材料的选择,应根据公路工程项目的实际情况,选择适当规格的碎石材料,碎石的压碎值也应该满足相应标准,并且在选择碎石的时还应进行液限和塑限试验,从而确保碎石材料符合施工要求。
3.2施工工艺要点
(1)严格放样为了保证施工的科学性和合理性,首先应该做好施工放样工作。相关的施工人员要根据工程的实际要求,测量道路的标高,并且计算相关的系数,这样才能更好地设计和标定铺路的高度。
(2)均匀搅拌配料在水泥稳定碎石施工中,材料的拌制质量与公路的施工质量有着紧密的联系。施工人员应该重视这项工作,对材料配比进行精确计算和合理设计。应合理地采用一些计量工具对材料进行标准取量,在搅拌的过程中应精确计算用水量。另外,可能会有水花溅落在器皿上,所以施工人员在拌制的过程中要谨慎操作并且要重新对水量进行计算。
(3)谨慎运输混合料混合料搅拌完成后应将其运输到施工现场,施工人员应对运输过程中一些常见的问题给予关注。要根据运输道路的稳定程度进行车辆种类的选择,尽量避免在运输过程中发生颠簸,因为颠簸会导致混合物产生离析和强度不均的现象。在运输的过程中,还要对车辆进行一定程度的合理遮挡,以避免空气中的湿度对材料造成影响。
(4)做好碾压和夯实工作在水泥稳定碎石施工过程中,当施工人员将材料运输到施工场地后,应先对运来的混合料进行检查,检查合格后将水泥稳定碎石均匀铺撒在路面上,为了达到路面强度要求,需要对路面进行碾压。碾压次数以及碾压强度都要进行科学设计,从而保证碾压的质量。
(5)对道路及时进行养护在整个水泥稳定碎石施工结束后,为了保证道路的质量,还要在后期对道路进行养护。应采取一系列控制湿度和温度的措施,以保证对道路的养护效果。
4结语
综上所述,水泥稳定碎石在公路施工中已经得到越来越普遍的应用,已经成为了一种重要的公路施工材料,与其他的公路施工材料相比,其具有很多优势,但是也存在一些缺点和不足。因此,相关工作人员应对水泥稳定碎石的施工技术进行深入的研究和探索,对施工工艺流程和操作要点进行科学分析,总结出系统的施工标准和施工方法,从而不断地完善我国的公路施工技术,促进我国公路建设事业的发展。
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论文作者:马兰
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第13期
论文发表时间:2017/12/18
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