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摘要：灌注桩技术可以细分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩以及挖孔灌注桩等几大类，钻孔灌注桩技术由于它具有无震害、承重能力强、施工过程无噪音等优势一直是作为一种最常用的施工工艺的。虽然这种技术一直被广泛采用，但是里面仍然存在着很多质量问题，为了提升钻孔灌注桩技术，有必要就这一技术进行进一步研究。
关键词：钻孔灌注桩；水利工程；施工技术
水利工程里面的工程施工钻孔管状态技术它的原理是首先在保证有了足够多的混凝土浇灌存量之后，然后用这些的混凝土浇灌量用来冲开孔底的水和泥浆，在排开孔底的水和泥浆之后还需要在很短的时间内将出料口包裹在混凝土一定的深度之中，然后再将后续浇灌所需要的混凝土同孔里面的水和水泥进行有效的分离区分，最后的步骤就是通过进料口源源不断地输送高流动性的混凝土原料，注入到桩孔里面去。在具体的施工过程中要时刻保证出料口流出的混凝土是流入到已经浇灌的混凝土中去，之所以能够注入到已经浇灌的混凝土里面去，这是因为进料口和出料口之间的连接导管是封闭的，能够承受很大的压力差，通过这些压力差的力量将混凝土就挤压到了已经浇灌的混凝土里面去了。
一、水利工程钻孔灌注桩施工准备
（一）场地平整，孔位测定
在施工之前，施工单位要组织专门的技术人员和施工人员熟悉施工现场的情况，并参照设计图纸，标注出钻孔的位置、钻孔的深度、标志桩和防护桩四周的绑点位置等。要对施工材料和施工设备进行清点，水泥、砂石、钢筋等材料的数量和质量都要经过多次查验，不合格的材料不能进入施工现场，还要保证钻孔机械能够处于正常的工作状态。要对施工现场的状况进行整理，场地周围的杂物、垃圾等要进行清理，同时要调查施工现场的土质状况，如果土质比较松软，可以进行局部夯实，如果软土面积过大，就要及时更换施工场地。施工现场的临时支架搭建等要根据现场的地形来布置，并要保证现场的水电畅通，满足施工的基本要求。
（二）护筒埋设控制
在埋设护筒的过程中，需要确保放样的准确性，如果在陆地上进行钻孔，一般采用挖坑法进行施工，这种施工方式简单易行；如果在水上进行钻孔，通常采用锤击打入的方法埋设护筒，这种施工方式比较快捷、稳妥，但是，采用这种方式进行施工时，为了对中钻机，一般需要在护筒上口作好桩中心标记。
（三）定位和钻孔深度控制
钻孔的过程中，钻机底座的水平问题比较容易被忽视，由于一般的成套设备，通常情况下都设有相应的液压调整装置，在这种情况下不会发生太大的问题，对于水平问题，只要在施工中注意就行；如果钻孔设备属于自制的，对于这种设备来说，由于缺少水平调整装置，并且有时在水上搭设相应的工作平台，使得钻杆夹具保持水平具有一定的难度，进一步影响了钻杆的垂直性，进而在一定程度上影响钻孔灌注桩的垂直性。对于钻头中心与护筒所标设的桩中心来说，虽然两者之间重合，但是桩位已经偏斜。因此，在进行对位、钻孔时，需要对钻机水平度、垂直度进行观测，随时做出相应的调整。
二、水利工程钻孔灌注桩施工要点
（一）泥浆的制作
泥浆是当今建筑工程中最基本的施工材料，它的质量好坏严重影响着整体工程建设所呈现的好坏，所以一定要重视施工中泥浆材料的准备工作。在水利工程中泥浆同样是作为重点材料所存在的，在我们所运用的钻孔灌注桩技术的施工过程中，要想保证工作的质量，就需要施工人员重视好施工过程中的每一个细节，当然重视好泥浆的调配也是所必须的。在进行钻孔技术的时候，泥浆质量的好坏严重影响着技术所能够呈现出来的形态质量，同钻孔灌注桩施工的质量有着密不可分的关联，甚至还包括已经钻成的孔的承重能力的大小。综上，泥浆的质量在整个水利工程建设中起着举足轻重的作用，施工人员在进行施工的时候一定要格外重视这一环节。
（二）混凝土的灌注
在水利工程中另一个重要的环节要数混凝土灌注。混凝土在灌注过程中要严格按照工程的强度一丝不苟的进行，保证工程建设能够正常的使用。目前，我们国家在工程建设中，混凝土一般都是在施工现场进行搅拌的，这样应急性的搅拌，容易出现的问题也是比较多的，因为施工人员在搅拌过程中由于工程进度需要大量混凝土的话，就会为了节省时间，而不顾混凝土搅拌的是否均匀。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一般所出现的问题大致有以下几点：在混凝土里面含有较大颗粒的沙石、搅拌的不充分、水泥已经受潮、配料没有按照比例进行调试等等。还有的单位不管不顾随意的比例进行水泥和石灰粉的配置，这些都导致了混凝土承重能力大打折扣，影响水利工程的承重能力，不能满足质检的标准。因此鉴于这些的质量安全问题，质检部门在进行质量检测的时候一定要严格按照标准进行监管，坚决不能容许不合标建筑的存在。
三、水利工程中钻孔灌注桩技术的施工顺序
（一）场地钻孔灌注桩的施工顺序
1.进行测量，确定所要钻孔的位置。
2.选择适合的钻孔机，进行钻孔工作，要保证钻孔的大小很深度符合工程的要求。
3.待钻孔完成后，要选择合适的清理工具进行孔位的清洁工作，保证孔的清洁性。
4.根据施工的具体条件，编制合适的钢筋笼，并进行牢固的安装工作。
5.根据钢筋笼的形状，在里面进行混凝土的浇筑，一定要保证浇筑的形状与钢筋笼形状的吻合性。
6.等到上述工序都完成后，需要根据实际情况对混凝土所浇筑的结构进行适当的养护工作。
（二）成孔的具体工艺
第一、在选择好打孔位置之后，操作工人要根据护筒的实际情形，检查其是否周正；然后根据调整好的护筒进行钻孔机器的摆放；在进行完钻孔前的准备工作之后就要开始打孔，当完成第一根桩的施工之后，工作人员要格外重视，要全面收集关于这第一根桩的参数，以便对桩区的地质以及施工难度有全面的把握，来更好的知道后续桩的建筑。
第二、在整个打孔过程中，甚至说是整个成孔的过程，要严格规范泥浆的指标，特别还要注意的就是终孔之后的清孔换浆工作。始终确保孔内的泥浆是符合工程建设要求的，严格按照质量监管的要求执行。
第三、在正常的钻孔过程中必然也会遇到一些突发情况，当真的遇到的时候施工人员要立即停止钻孔工作，然后查明出现问题的原因，待问题全部解决之后才能再次开工，保证人身安全始终放在第一位上。
（三）钢筋笼的制作工艺
等到孔打完之后，施工人员就开始进行钢筋笼结构的制作了，钢筋笼的整体形状一定要严格安装孔桩的具体深度和宽度来。只有这样才能确保钢筋笼结构能够最大化的与建筑体系相吻合，所起到的支撑作用才能最大化发挥作用。如果单单只是按照所打的孔进行钢筋笼的制作，那么很难保证钢筋笼在搬运、调运过程中能够完好不变形，为了防止出现这种情形，在钢筋笼的每两米之间都会加上一道加劲箍筋。除了以上这几点，钢筋笼制作流程中还需要额外注意一下几点：在制作之前，要对钢筋表面打磨干净，要将表面的铁锈清理干净；各部分的钢筋规格一定要严格符合工程的设计要求，钢筋笼的外形要根据孔的具体情况；为了防止混乱，在每一个钢筋笼制作好之后，最好进行相应的编号，具体表明上下两端，这样很大程度上节省分辨哪一个是具体哪一个孔位的时间。
（四）钢筋笼的安装
钢筋笼在制作好之后紧接着需要做的事情就是安装钢筋笼。在进行钢筋笼的安装的时候，施工人员要确定钢筋笼的上下两端，并且检查钢筋笼在运输过程中是否发生了变形，如果发现变形要及时上报，争取在最短时间内制作新的钢筋笼。在进行完安装前的检查工作之后，下面就要进行钢筋的绑扎工作了，在进行这一项工作的时候，首先要确定好绑扎位置，这可以根据绘制好的图纸进行确定，确定好之后需要用油漆标注好。在钢筋绑扎的时候，要防止钢筋发生变形，所以可以通过在钢筋笼之间架设钢筋，形成三角形的稳定结构，保证笼子的形状标准。钢筋绑扎所所选用的材料最好是铁丝，因为铁丝延展性比较好，同时强度也是比较好的。钢筋在安装完成之后，笼子安装工作并没有是真的结束，在这之后还要进行安装工作的及时验收，并对钢筋笼加以保护，防止发生变形，当等到验收合格之后才能进行下一步的工序。
参考文献：
[1]陶能.浅谈水利施工中钻孔灌注桩技术[J].江西建材，2014，22：101.
[2]李秀荣.浅谈水利施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].科技创新与应用，2014,34:229.
论文作者:龚林
论文发表刊物:《基层建设》2015年21期供稿
论文发表时间:2016/4/1
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 水利工程论文; 工作论文; 过程中论文; 《基层建设》2015年21期供稿论文;