山东职业学院 山东济南 250104
摘要：在焊接生产中焊条电弧焊是最基本的、使用较多的焊接方法。焊条作为焊条电弧焊的一部分，起到传导焊接电流和作为填充金属的作用，焊条的性能、质量的好坏对焊接质量的影响就很重要，所以在焊接生产过程中焊条的保管和使用就显得非常重要。
关键词：焊接生产；焊条；保管
1焊条的保管
（1）焊条的验收和检验
购买来的焊条要经过验收，合格后方能入库，特别是对于一些焊接重要结构、产品的焊条。首先要检查焊条外包装上的牌号、型号、国标号、规格、数量、批号、生产厂家、厂址、日期、合格证等进行一些列的检查，凡是无质量合格证的不宜使用。焊条的成品检验包括外观、理化性能检验。在外观上检查，药皮应该光滑细腻、无气孔、裂纹、皱皮、机械损伤等，且焊条无偏心，焊芯无锈蚀，引弧端倒角良好，在夹持端牌号或型号标志清晰可见。在药皮强度检验时，把焊条平举到1米高的位置，自由落体到光滑的厚钢板上，如果药皮无脱落、裂纹，证明焊条药皮强度符合要求。在通过焊接的方式检验焊条时，检验焊接过程中电弧的稳定性，持续性、集中性和吹力大小。质量好的焊条在焊接过程中电弧稳定，再引弧性好，飞溅少，焊缝熔渣厚薄均匀覆盖，保护性好，脱渣容易，焊缝成形好，焊接烟尘少等。对于焊接重要的产品、结构时，要对焊条进行理化检验。熔敷金属的化学成分直接影响着焊缝的金属组织和力学性能。力学性能试验比如焊缝的拉伸试验、焊缝的冲击性能试验是检验碳钢焊条、不锈钢焊条、低合金钢焊条力学性能的重要指标。对容易产生裂纹的材料，还需要对焊条的抗裂性能进行检验，通过抗裂试验来确定母材和焊条的裂纹敏感性。
（2）检验焊条受潮变质的方法
焊条的存放应考虑环境的湿度，环境湿度和温度越高，就越容易受潮。一般建议环境相对湿度小于60%，并离开地面、墙面有一定距离。焊条受潮后，药皮颜色会变深，拿几根焊条用手揉搓，焊条没有清脆的金属响声，受潮严重时药皮表面会出现白色的点状，焊芯会出现锈迹，焊条在焊接时飞溅会增多。受潮的焊条对焊接工艺性能有一定的影响：电弧不稳定，飞溅多，颗粒较大，焊缝波纹粗糙不美观，熔渣覆盖不均匀，清渣困难。受潮的焊条对焊接质量也有很大的影响：在电弧的高温作用下，其中的水分会发生分解产生氢原子和氧原子，氢的作用会造成焊缝产生气孔、裂纹、白点、氢脆，氧原子会造成气孔、合金元素的氧化烧损。焊接接头的力学性能各个指标也会下降。可以通过以下几种方法来检验焊条是否受潮和变质。
1）检查焊条的包装。焊条的包装特别是塑料膜如果破损，很有可能会受潮。
2）检查焊条的外观。焊条药皮是否有颜色加深，是否有白色的斑点，焊芯是否有锈迹产生，如果有说明焊条受潮严重。那么就要进行先烘干后再使用，或降低焊条的使用场合和条件。
3）听声音。把几根焊条放在手中进行揉搓，如果发出清脆的金属响声，说明焊条是干燥的；如果发出沙沙的低沉的声音，说明焊条已经受潮。
4）检查焊条的生产日期。如果焊条已经超过保质期，可能会受潮。
5）焊条自由落体着地。将焊条垂直放置然后自由落体，观察焊条的回弹性，干燥的焊条回弹性好。
6）焊条短路检查。将焊条接入焊接电路中短路数秒，观察如果有水汽出现，则是受潮的焊条。水汽越大，焊条受潮越严重。
7）通过试焊。将焊条进行焊接测试，如果出现大量水汽，药皮成块脱落，飞溅增大，熔渣覆盖不均匀，脱渣困难，成形不好等，说明焊条受潮变质。
（3）焊条的保管
焊条保管非常重要，保管不当可能会造成焊条受潮、变质、损坏等影响焊接质量的情况。
1）焊条入库
在焊条入库时，要检查焊条入库通知单，包装完好无损坏方可入库。焊条在搬运时要小心轻放，防止焊条损坏。
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2）焊条堆放
在焊条入库后进行堆放时，应按照焊条的种类、批次、牌号、规格、生产日期、入库时间等分类摆放，且要有明确的标识易于辨认，避免错乱。
3）焊条储存
焊条的储存的仓库要通风良好，环境干燥，不允许储存有腐蚀性的物质。焊条的摆放应整齐，且要求放置在距离地面、墙面至少300mm以上的架子上，架子下面最好要有干燥剂，防止受潮。仓库内应有温度计和湿度计，一级库内应配有空调和祛湿设备，温度要求5~20℃时，相对湿度应在60%以下；温度在20~30℃时，相对湿度应在50%以下；温度高于30℃时，相对湿度应在40%以下。二级库要有焊条烘干设备，焊工施焊时也要保管好焊条，领取后放入焊条保温桶内，随取随用，不可乱丢乱放。仓库内储存的焊条不应过多，应根据每年的使用量来确定，防止焊条过期变质。对储存时间超过一年以上的焊条，应请质检部门进行复验，合格后才可以使用。特种焊条的储存保管要单独放在专用仓库。
4）仓库管理发放
仓库的管理人员应精通业务，工作认真负责，放在焊条错发、错放等。焊条的发放应遵循先入库先发放使用的原则。每一次发放量不得超过两天的使用量，对已发放但没使用完的焊条，焊工应妥善保管好，以防受潮损坏。
2焊条的使用
（1）焊条的烘干
焊条领取后，放置在空气中药皮会吸收空气当中的水分，在焊接过程中，水分发生分解对焊接过程和焊缝质量产生一定的影响，如造成焊接过程中电弧不稳定，水汽增大，飞溅增大，烟尘增多等，同时还会造成焊缝产生气孔、裂纹等缺陷。焊条在焊接之前要进行烘干，以确保焊接质量。
1）烘干温度
对不同的焊条来说，烘干温度不一样，应遵照焊条说明书中的规定。温度低了起不到去除水分的目的，温度过高，可能会使药皮脱落，合金元素烧损，影响焊接质量。对于焊接碳钢的酸性焊条来说，一般烘干温度为70~150℃，烘干保温1小时；碱性焊条烘干温度一般为300~350℃，保温1小时。对于铬不锈钢和铬镍奥氏体不锈钢焊条来说，酸性焊条烘干温度一般为150℃，保温1小时；碱性焊条一般烘干温度为250℃，保温1小时。
2）焊条的堆放层数
焊条应放在焊条烘干箱中进行烘干，不能用气焊火焰进行烘烤。对于不同直径的焊条堆放的层数有要求，堆放太多容易造成水汽释放不出去或加热不均匀，造成药皮脱落或过热。对于直径3.2mm的焊条堆放层数一般不超过5层，直径为4mm的焊条堆放层数一般不超过3层。
3）烘干速度控制
焊条在烘干过程中，不能骤冷骤热，要从室温缓慢上升至烘干温度，升温速度一般不超过150℃/h，然后保温一定时间，缓慢随炉冷却至室温，不能保温后立即拿出，防止药皮开裂。烘干后的焊条要放入焊条保温桶内进行保温，且随取随用。
4）烘干次数
焊条在使用过程中尽量减少烘干次数，否则，将会导致焊条药皮出现松动，合金元素烧损，焊条的再烘干次数一般不超过3次。尽量使用多少烘干多少，随烘随用。
（2）焊条的领取和使用
焊条的领取发放要建立严格的限额领料制度，《焊接材料领料单》应由焊接人员填写，二级库保管人员要凭焊接工艺要求和焊接材料领用单发放，并审核焊条型号、牌号、规格是否相符，同时还要按发放焊条数量收回焊条头。领取后的焊条要放入焊条保温桶内，随取随用，且同一个焊条保温桶内不能放不同牌号的焊条。焊条头不能乱扔，要统一放置在一个地方。
3结语
焊条作为填充材料形成焊缝的一部分，所以焊条的质量好坏直接影响着焊缝的质量。在焊接过程中要保管好和正确使用，从入库、保管、出库领取、焊接都要进行一定的把控，只有这样严格的按照要求去做，才有可能避免或减少焊接缺陷的发生。
参考资料：
[1]王国凡.钢结构焊接导论[M].哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2009.
[2]李兴会.典型焊接技术应用[M].北京：北京理工大学出版社，2013.
论文作者:谢合胜
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第05期
论文发表时间:2019/7/15
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