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摘要：近年来，水泥土搅拌桩在地基处理中的质量问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了水泥土搅拌桩工作原理及应用，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就水泥土搅拌桩在民用建筑地基处理中的质量控制问题展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：水泥土搅拌桩；地基处理；质量；控制
1前言
作为水泥土搅拌桩应用中的一项重要方面，对其质量控制的探讨占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对水泥土搅拌桩施工的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化建筑地基处理工作的最终整体效果。
2概述
水泥土搅拌桩作为软弱土地基处理的一种方法，具有施工方便、费用低廉、加固软弱土厚度大的优点，在实际工程中得到了广泛的应用，取得了较好的经济和社会效益。施工前必须详细调查施工场地的工程地质条件、水文情况、土工试验资料，并了解软弱土层的分布范围、成层结构，地下水埋深及其性质。确定水泥土搅拌桩的加固材料及含量，并通过试验桩掌握对现场的成桩经验及各种操作技术参数。在水泥土搅拌桩施工过程中严格控制搅拌深度，粉喷高程及停灰面，确保水泥土搅拌桩长度。并定时检查水泥土搅拌桩的成桩直径及搅拌均匀程度，以确保水泥土搅拌桩复合地基的加固效果。
3水泥土搅拌桩工作原理及应用
（1）水泥土搅拌桩与桩间土组成复合地基，改善并提高软弱土地基土层的物理化学性质，使之成为优良的地基。水泥土搅拌桩具有加固效果明显，且施工过程中无振动、无污染，对周围环境及建筑物无不良影响，经济廉价，施工简便等优点。近几年来得到广泛应用，取得了良好的加固效果。
（2）水泥土搅拌桩是一种采用特制的钻杆或钻头钻入地基至一定深度，喷出水泥浆或水泥粉，并且边喷、边搅、边上提，从而使水泥浆或水泥粉沿着钻孔深度与地基土强行拌和，待结硬后形成完整的桩体，是技术上已安全成熟、经济上特别适宜的一种桩型。最初的搅拌桩仅具有加固软弱地基的功能，因而不被归属于传统的桩的范畴。随着桩的应用范围不断扩大，以及桩向着作为地基加固手段和作为承载受力构件两个方向发展，并且随着搅拌桩自身工艺的不断发展及其潜在功能的充分发挥，现在应当认为它已可以进入桩的大家族，并且已是其中最具有活力桩种。
4水泥土搅拌桩在民用建筑地基处理中的质量控制
4.1施工机具要求
湿喷桩机必须采用专用湿喷桩机，严禁采用粉喷桩机改装。钻头应为双十字钻头。输送管长度一般不大于60m，接头最多不超过两个。机械动力应大于45kw，钻头叶片三层，每片叶片宽10cm：所有的电流表、电压表合和电脑计量装置以及泥浆泵压力表等装置必须经过计量部门的标定认可，对检查合格的机组进行编号、挂牌，要表明钻机的编号、机长、质检员、技术员等相关内容。施工前丈量钻杆的长度，并标上显著的标志。合理地配置水泥土搅拌桩施工机械，不仅可以大大节约原材料，还避免了人工洗管所带来的麻烦，可以在一定程度上提升施工效率，节省施工作业时间。
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4.2施工材料要求
供喷射的水泥体对制作原料的要求极高，因此从原料进场开始保证水泥的质量就十分重要，水泥采用普通硅酸盐水泥PO32.5，应对厂家进行考察、了解根据不同单桩的承载力的要求和设计强度，水泥的用量也有所不同，同时还要掺入适当的泵送剂，并且按照施工气候变化添加适量的外加剂，外加剂应保证具有产品合格证，其渗入量应该通过试验来进行确定，施工方必须严格依据抗渗等级要求，并根据现场工程实验室科学计算出的配合比，自动设定好计量，才能进行水泥体的搅拌工作。外掺剂为生石膏粉，参考掺入量占水泥重量的2%，生石膏粉中SO4含量不小于40。
4.3施工工艺要求
4.3.1实验桩施工
在水泥土搅拌桩开始施工之前，为工程施工的安全经济考虑，应该进行5根以上的实验桩施工，实验装施工完成后两周开始对施工结果进行检测，借以确定日后水泥土搅拌桩施工的各种施工工艺参数，比如说设计文件中的地质报告是否属实，施工中是否存在易窜孔土层，混合料各性能是否能满足要求等，并以此确定泵送混合料操作时泵量、泵压以及钻杆提升速度。
4.3.2平整场地
为保证搅拌桩的施工质量，即便长螺旋钻机有着较强的场地适应性，但我们还应该对场地实施简单的平整处理。通常由于钻机的自重性能要求，施工作业对原状土强度不能小于50kPa，并保证施工场地平整性良好，场地表面坡度不会超过2°，针对承载力不符合规定要求的地段要采取换填素土处理。在搅拌桩开始施工以前，我们可以使用装载机或推土机对场地实施清理、平整和碾压工作，以满足如后搅拌桩的施工需要。
4.3.3测量放样
场地平整以后，测量人员根据设计要求开始测量放样工作，通过使用白灰或木桩等标志物，在施工场地上标明各个施工段的所有桩位，以确保水搅拌桩施工连续不间断。
4.3.4钻机钻孔与水泥喷射
施工阶段还要对桩机喷浆的提升速度进行严格的控制，灌入地基中的水泥量在施工中不可以随意变动，在水泥土深层混凝土搅拌桩钻孔下沉的同时开始准备浆液的制备，因为深层水泥土搅拌桩的形成过程是钻孔后倾倒浆液的过程，施工方法是在钻机达到设计深度之后，将灰浆泵口打开，使浆液能顺利按照设定的速度从灰浆口喷射而出，然后控制搅拌机械缓慢上升以形成均匀的搅拌桩。在搅拌机预搅下沉时，如果碰到了较坚硬的表土层导致搅拌桩下沉速度达不到预期要求是，我们可以适当地加水下沉。桩端持续喷浆搅拌30秒可以使桩端阻力得到更好的发挥。水泥土土浆液一次喷射的过程并不能与周围土壤形成紧密的结合，深层混凝土搅拌桩的形成需要经过二次喷射搅拌才能达到预期的效果，重复搅拌的具体操作如下：当搅拌机械第一次到达设定桩顶标高停止操作后，关闭泵口，此时的泵中应该正好清空，而后搅拌机下沉，重复灌浆边喷射边提升的过程，依照设计规范保证四次搅拌。
4.4成桩检测
检测工作中较为常用的方法并非直接对复合地基的承载力实施检测，而是对桩阻极限承载力进行检测，因为检测桩阻极限承载力较为安全；小应变检测虽然一贯作为桩身完整性的评价依据，但我们知道水泥土搅拌桩身由素混凝土构成，在施工中很容易受到碰裂，一次即便小应变检测结果判定桩身存在裂隙，但这也不影响复合地基的荷载性能。通常，成桩检测频率占单桩静载检测总数的5‰-1%，而且所用的试验点不应小于5个；每单位工程桩数按总数的十分之一进行小应变检测，以确保搅拌桩身的完整性。
5结语
综上所述，加强对水泥土搅拌桩在地基处理质量的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的水泥土搅拌桩质量控制过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
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论文作者:颜世界
论文发表刊物:《防护工程》2017年第23期
论文发表时间:2018/1/3
标签：水泥论文; 地基论文; 承载力论文; 场地论文; 钻机论文; 质量控制论文; 浆液论文; 《防护工程》2017年第23期论文;