摘要：机械设计工作中问题的有效解决，不但能够提升机械质量和运转稳定性，以此巩固机械企业在经济社会环境中的竞争地位，同时完善了机械设计及加工流程，为后续机械体系的构建提供了参照，并为机械质量提供了全面的问题核查标准。故而，在论述机械设计加工中常出现的问题及处理措施过程中，必须清晰机械设计流程和相关问题产生的因素，才能确保机械体系构建稳定，并以此为核心，提供更加完善的企业发展平台。
关键词：机械设计加工；常见问题；处理措施
1机械设计加工制造的特点
机械设计加工制造的特点，具体有以下几方面：1）创新特点。现阶段的机械设计加工与传统的方法不同，随着信息技术的发展，机械设计加工融入电子信息技术，企业注重设计加工过程的方法创新与技术创新，提高了机械设计加工的性能与质量。2）要素配合特征[1]。现代机械设计加工注重各个要素之间的配合，实现了设计加工过程的整体融合，采用新的加工理念，提高了环境与人员之间的配合度。在机械设计加工前期，要计算好各个要素之间的关系，如设计、加工、维修、回收等，统一做好计划。3）设计功能多样化特点。现代机械设计加工融入了多方面的元素，设计范围得到拓展，设计内容具有创新性与代表性，对于促进我国机械行业发展具有积极作用。提高机械设计加工的科学性，可以提升机械产品的工作效率与使用期限，确保产品质量，促进企业的发展。
2机械设计零件加工中常见的问题分析
2.1机械加工工艺精度有待提高
机械加工工艺的精度直接关系着产品的质量，这也是提高企业市场竞争力的有效手段。然而，在机械设计加工过程中，很多加工工艺技术不够纯熟，加工的精度也难以达到原本的标准，导致加工工艺不精的原因有多方面，其中工艺人员的加工技术与能力不足是关键。例如，在使用刀具或夹具时，没有进行仔细的查看，选用了遭受磨损的刀具或夹具，影响了加工精度。同时，在实际加工过程中，加工工艺人员对冷热温差的控制不好时，也会造成机械设备的变形，从而导致加工误差的产生[1]。另外，类似机床磨损或几何误差等问题，都会对机械设计加工工艺的精密度造成影响。
2.2机械材质选用问题较突出
在进行机械设计零件加工时，材质选用环节非常重要。材质选用的硬度或韧度，都需要经过仔细推敲，材质选用失误会对产品质量造成严重影响。但是，在机械设计零件加工过程中，有时会选用到不合格的加工材质，一方面是材质质量存在一定的问题；另一方面是选用的材质不符合设计加工标准。在配备零部件时，若使用的零部件材质过硬，在加工过程中则容易因受热过度而断裂；若使用的零部件材质过脆，加工时便容易变形，生产出来的产品同样无法达标[2]。因此，选用合适的材质，不仅能保证产品的良好质量，还能减少材料的浪费，进一步帮助企业降低材料成本。
2.3机械产品性价比问题
机械设计工作的有效落实，需要针对机械市场销售环境全面审查，并积极参与到新型元件的制备技术和材料开发中，这样才能确保机械产品在性价比方面具备优势。但根据当前机械设计状况而言，产品性价比的影响可以从以下几个方面分析：首先因为加工精度与加工自动化流程度较低导致零件生产质量无法有效统一，导致过度材料浪费的情况出现；其次，在现有机械设计与加工过程中，因为操作人员技术水平不足，导致加工设备在精细度和生产方面处于劣势，并严重了影响了当前机械企业对加工效率与生产成本方面的要求，最终丧失了机械市场的掌控性；最后，在机械部件设计过程中，因为部件标准化落实不足，导致很多资源都会投入到设备的维修与元件更换中，如此自然影响了产品的性价比。
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3优化机械设计加工问题的有效措施
3.1提高机械加工工艺技术
精细化的加工工艺技术，是保障企业核心竞争力的重要环节。在机械设计加工中，首先需要引进并使用精密度较高的机械设备，淘汰磨损严重的老旧设备；其次，需要不断提高加工工艺人员的技术能力。在工艺流程中，加工工艺人员需要对机械装配以及机械磨损后的精密度进行综合性考虑，如统一规范加工零件、构件等尺寸大小，不断探勘整体工艺流程。还有善于总结加工工艺过程中的不足，制定更标准的机械设计加工方案，缩短加工设计周期，确保在各个情况下均能确保机械加工工艺的精密程度。只有当机械设计加工工艺的精密度越高时，产品生产效率才能越来越快。
3.2严格控制机械产品的加工精度
加工精度是机械设计加工需要注意的主要问题之一，如何有效的控制加工精度，具体可以从以下方面入手：1）确保切削参数的合理性。切削过程容易出现精度误差问题，有效的对切削过程进行控制，能够有效的降低误差。对于切削参数的选择，需要根据加工材料的性质，在满足材料参数与生存工艺的基础上选择切削参数，从而提高切削过程的精确度。科学的选择切削参数，可以防止零部件表面出现不平整现象，减少切削过程掉落的碎屑。此外，需要注意切削液的选择，选择合适的切削液可以降低切削过程的温度，从而有效的控制切削尺寸与力度，对于提高加工精度具有辅助作用。2）注意润滑剂的选择。诸多金属材料加工时需要使用润滑剂，进而提高切割刀具的性能，提升机械加工效率与精度。合理的选择润滑剂，按照标准流程操作使用，不仅可以加强对加工刀具的保护，同时可以提高加工器械操作的精准度，对于加工精度控制具有重要作用。对于润滑剂的选择需要根据加工的实际情况确定，如在低速切割的情况下采用高速加工刀具，此时适合选择纯油性润滑剂，而在切削效果不理想时，可以采用水溶性润滑剂。
3.3配件物料的标准化选择
机械设计加工中关键性问题的解决中，首先应注重机械配件的选择，针对机械配件的准确分析，继而明确机械设备的使用寿命。重视机械设计加工配件选择的合理性，保证产生的质量及使用性能达到上乘标准，因此需要不断提高机械设计加工的科学性以及合理性。基于企业自身而言，根据生产需求量以及现有的生产设备制定出具有计划性的生产流水线，在降低生产成本的基础上保证产品的生产质量。对机械设计加工配件物料的标准化选择中相关的技术工作人员需要进一步明确物料及配件的使用功能及属性，保证在使用及生产的过程中按照正确的方式使用。
3.4新型技术的开发
机械设计的核心是贴合社会需求，提供对应的机械设备保障，以此优化传统工作质量与效率。故而，机械设计工作的开展需时刻将新型技术研发作为目标，将机械设备结构框架和材料有效利用，并积极提升设备运转的性价比，以便机械企业能够在经济市场中占据销售优势。另外，在机械设计研发过程中，设计人员应当积极提升自身素质，将机械认知水平有效提升，并将机械设计与制备流程标准化，以便机械设备体系的构建满足后续社会经济发展需求，且在技术方面具备延续性。
结束语
当前我国机械化生产愈加发达，逐渐渗透进人们生活领域的方方面面。机械设计零件加工直接影响着机械设备的正常运转，对提高工业生产效率极为重要，然而机械设计零件加工过程中，仍存在较多问题需要进一步优化。本文探究了机械设计零件加工过程中常见的若干问题，并且提出了有针对性的优化措施，以期对促进我国工业经济发展提供参考借鉴。
参考文献
[1]侯小文.简述机械设计加工应注意的问题[J].化工设计通讯,2017,43(12):241.
[2]颜清友,郑云鹏.机械设计加工中的常见问题及解决对策[J].南方农机,2017, 48(24):104.
[3]万忠政.机械设计加工中应注意的问题及解决措施[J].现代制造技术与装备,2017(11):109+111.
[4]贺敏鹏,高重乐,何西荣,李凌霄.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技风,2017(18):178.
论文作者:金兴林
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/27
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