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摘要：结合现代化社会经济的发展，介绍了煤矿节能降耗现状及存在的问题，探讨了煤矿系统节能降耗的有效方法。
关键词：煤矿；节能降耗；措施与途径
引言
煤矿历来是能源消耗大户，所以，在煤矿开展节能降耗，是缓解资源瓶颈制约，落实科学发展观，实现循环经济的有效途径；是促进人与自然和谐发展，企业转变增长方式、增强核心竞争力的根本要求。开展节能降耗工作，是企业生存发展的重要途径。树立节能意识，从一点一滴的小事做起，以身作则，努力学习先进的节能技术，借鉴国内外先进的节能管理经验，积极开展节能降耗，才能建成一座绿色矿山。
1煤矿节能降耗的措施
1.1节约用油
煤矿用油主要包括办公车辆耗油和铲车、叉车等车辆耗油，制定车辆油耗考核管理办法，考核直接与司机的经济利益挂钩，实行节奖超罚，充分调动司机的积极性。建立成品油考核机制，提高成品油利用率，实现节能降耗。成品油的采购货比三家，确定合理的采购价格，降低采购成本。成品油的供应，根据成品油供应计划，在确保生产的情况下，对用油单位按油耗定额指标计划供应。对成品油消耗单位实行总量控制考核，根据考核结果进行节奖超罚。建立完善的成品油消耗原始记录和定额考核制度，做到指标到车，责任到人，提高节油意识。
1.2开展修旧利废的技术措施
制定修旧利废管理办法，开展修旧利废、节支降耗活动。充分挖掘内潜，降低生产成本；将修旧利废作为常态化工作，鼓励职工围绕煤矿生产的薄弱环节，充分利用各种废旧物资进行回收再利用，降低费用，增加经济效益。
1.3节约用水
采用矿井水及生活污水净化处理技术提高水资源利用率。处理后的矿井水和生活污水进行二次利用，减少用水量。实行独立核算的单位安装水表，测定耗量，实行指标控制，节奖超罚。对地面用水情况进行检查，杜绝跑冒滴漏，对检查发现的问题通报批评，对节水成绩显著的单位给予奖励。
1.4加强配电系统管理，促进节能降耗
正确的功率测量不仅是降低线路损耗的基础，也是评估技术经济指标的基础。供销管理部门应计算线损数据，并与实际情况进行比较，以求得较为合理的线损指标。这些指标应按年度、季度、月度分配给基层部门，并纳入经济责任制的考核。做好月线损和年线损曲线，掌握系统有功功率、无功电流、功率因数、电压、线损等数据和变化情况，以求更好地适应未来一年负荷的增加，为提高电能质量、系统经济运行、减少安全隐患提供理论依据。定期检查和校验电能表，及时调整功率比，减少功率测量装置的综合误差。对于电度表的关键部位，尽量使用先进的全电子静电计，并推广集中抄表制度。定期分析线损情况，按区域、部位、电压等级等方向对线损进行统计。分析电压无功工作中存在的问题，提出改进措施，确保线损指标的完成。同时也可以安装电能检测系统，合理调度企业用电，加强煤矿用电管理，实行峰谷分时供电，避免用电负载率过大导致安全问题的产生。加强电力设备及变压器部件的维护、维修和监督，建立定期的维护记录和归档机制，确保变压器等部件随时调整到最佳状态，实现提高功率和节能的目标。
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2煤矿机电设备系统变频技术的应用
煤矿井下作业条件复杂，所以对煤矿机电设备系统节能降耗的需求不断提高。煤矿机电设备在实际工作过程中，常常会出现空载、超负荷运转的情况，这样会造成电能浪费及机电设备的过度损耗。目前中国多数煤矿在采掘系统、运输系统、提升系统中都开始利用变频技术，减少了电能的浪费，使得电能消耗显著减少，机电设备运转效率得到显著提升，降低了机电设备的维修保养费，同时使经济效益得到明显提升。
2.1在采掘系统中的应用
采掘系统工作效率及能耗的高低与功率大小有关。相关调查显示，中国煤矿企业中大约有3/4的矿井实际供电电压高于或低于正常供电电压，这样在采掘设备实际工作中必然会产生无用功及功率过大的情况，导致设备温度过高，最终造成功率浪费，这是采掘设备耗能高的最重要原因。
2.2在提升系统中的应用
想要提高煤矿生产率，就必须提高提升设备的工作效率，同时对提升设备安全性及可靠性的要求更高。由于提升设备24h不间断工作，容易引发各类机械故障，同时消耗很多电力。在提升设备中应用变频技术可很好地解决能耗高及可靠性低的问题。提升设备中变频技术的应用主要有两种类型：a)对提升机进行变频调速控制；b)对提升机进行编程控制。变频调速可降低提升机消耗，使变频技术的优势得到充分发挥，而编程控制系统可提高提升机接收信号的能力，使提升系统的可靠性及抗干扰性得到充分保障。应用变频技术可提高提升系统的输送效率。
2.3在运输系统中的应用
通常情况下，输送机在实际工作过程中有空载、超负荷运转的情况，在这两种情况下，传送机仍采用正常功率，这样就造成了不必要的电能消耗。输送机将物料从矿井下运输到地面时会产生牵引力，牵引力使传送带产生摩擦，利用摩擦力将煤炭运输到指定地点。通常，输送机依靠液力耦合器进行启动开关，将变频技术应用在电机中，可减轻电流的波动，依靠机械冲击及因此产生的热量来带动传动带转动，将煤炭运输到指定地点，减少了电能消耗，使设备高效运作。
3煤矿带式输送机变频节能系统的应用
在煤矿运输过程中，带式输送机的应用是一个持续性的过程，在软启动的支持下，设备启停过程中所产生的机械冲击得到一定程度缓解，但实际应用过程中并未满足节能降耗要求，机械磨损依然比较明显，长此以往不利于带式输送机使用功能的发挥。在此种情况下，探讨煤矿带式输送机变频节能系统的应用和实现，具有一定现实意义。带式输送机变频节能系统的实现，其原理在于以料流传感器、PLC检测等相关设备为支持，对输送带上煤炭量进行计算，在变频器的作用下，结合电流与功率变化来明确带式输送机上煤炭量的具体情况，据此来调整防爆变频器的速度。在此种方式下，带式输送机的无功损耗能够有所降低，这就有助于改善整个设备的运行效率，更好的满足煤矿运输的现实需求。就带式输送机变频节能系统的运行来看，在变频拖动条件下，节能控制与保护功能的实现，都具有良好的适应性，能够结合煤矿运输的现实需求出发，通过通讯接口与电气联锁接口的精准提供，在网络环境下能够与疾控系统协调作用，对煤量进行准确检测，并据此对变频器进行调解，确保频率输出的可靠性，进而调整带速，保证带式输送机处于节能化运行状态。
结束语
能源作为人们赖以生存和发展的主要物质，科学合理的用电成为当下社会发展的关键。选煤厂应根据市场实际与现代化科技的发展，不断研发创新节能降耗技术和管理方式，从电动机、线路损耗、功率因数、低压配电系统等方面进行节能降耗。只有充分考虑各种因素，才可以保障选煤厂供电系统节能降耗的效率，推动选煤厂又快又好的发展。
参考文献
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论文作者:姚凯
论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/31
标签：节能降耗论文; 煤矿论文; 系统论文; 功率论文; 设备论文; 成品油论文; 电能论文; 《防护工程》2019年第4期论文;