摘要：科学技术的飞速发展，炼铁高炉电气自动化控制系统已经普遍应用到钢铁企业中，不但大大的提升了高炉冶炼的质量，生产出了更多高质量的钢铁产品，而且有效的减少了能源损耗，达到了节能减排的目的，减少了环境污染，为钢铁企业带来更大的经济效益和生态效益。在冶炼过程中，工作人员要有效的分析和合理的控制炼铁高炉电气自动控制系统，包括炉顶供料系统、热风炉系统等，不断提升电气自动控制系统应用的效率，以此不断提升高炉炼铁的工作效率，促进冶炼行业的健康可持续发展。
关键词：炼铁高炉；电气自动控制系统；应用
引言
随着科学技术的持续进步，自动化控制技术为钢铁冶金行业的发展作出了很大贡献。通过应用电气自动控制系统能够促进冶金企业控制效率、生产安全、生产效率和生产质量的全面提高，对实现冶金行业的可持续发展有着不可或缺的作用。
1分析炼铁高炉电气自动控制系统的具体配置情况
要严格按照高炉运行状况选择合理的设计规划，以此保证电气自动化控制系统在炼铁高炉的有效使用。设计工作人员在实际的设计中，要站在电气自动化控制系统的安全、稳固角度考虑，从而使电气自动化控制系统更加的的合理。一般情况来说，现代化的炼铁高炉使用的电气自动控制系统由很多个系统共同组合而成，包括，电气系统、PLC控制系统等，各个系统缺一不同，有机的融合在一起，并且在保障自动化控制系统可靠性、安全性的基础上有效节约生产费用，从而为钢铁企业带来更大的经济效益。此外，各个系统不仅有独立的特点，而且系统放置地点不尽相同。并且利用缆线把不同的系统有效的衔接在一起，在对系统进行衔接以前，工作人员结合设计方案要求科学合理对线路开展布局以及规划，从而可以最大程度的降低缆线需求量，进而设备在进行维修过程中，可以有效的降低维修费用，以及工作人员的工作时间以及工作负担得到有效降低。
炼铁高炉在使用电气自动化设备时，充分参考网络状况把分站和主站有效的衔接起来，由于各个部分具有一定的独立性，可以利用电气自动化控制系统，可以对整个部分进行有效的把控，建立仅仅围绕自动化系统的布局构造，并且网络布局要使用分散和集中有机融合的形式，以此确保网络布局的规范性、科学性。此外，炼铁高炉自动化控制系统在设计时，考虑使用冗余配置，使自动化系统各个部分能够正常运转，提高运行的安全性、稳定性。冗余配置是经总线冗余以及电源冗余等，一个部分发生突发情况，而对整个自动化控制系统的影响很小，能够确保自动化系统的安全运转。自动化控制系统在实际的运行中，控制标准主要依托于能够进行编程的控制器，接着通过电脑进行相应的连接操作，从而电脑上能够看到相关的信息数据，这样相关工作人员利用电脑能够全面掌控自动化控制系统的情况，与此同时，自动化控制系统必须要和控制终端有效的衔接起来，确保自动化控制系统在实际运行过程中得到的信息数据具有一定的及时性、可靠性、完整性，确保后面工作的有效开展。
2高炉电气自动控制子系统组成
2.1分析自动化系统
该系统的主要功能是有效的监督和控制高炉内原料反应状况，从而确保炼铁高炉在实际冶炼使具有一定的安全性、稳固性，以及确保炉体的安全性。并且自动化系统的应用，能够有效的保障现场工作人员的安全。炼铁高炉中的检测设备主要使用到对冶炼生产过程中所有参数开展有效的整理以及收集工作。自动化系统主要包括监测仪表、信息收集模块等。其中自动化系统中的控制端设备能够有效的以高炉冶炼的方式呈现出实际冶炼过程中炉体压力等相关的参数，与此同时可以查询以前的参数通过趋势图的方式呈现出来。控制工作人员能够利用手动方式对电脑画面进行相关的操作，利用开关有效的控制实际冶炼过程中的各个阀门以及设备，从而能够有效的调节高炉运行情况，促进冶炼的正常开展。
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2.2分析炉顶供料系统
本文主要分析450M3高炉炉顶供料系统，主要包括探尺电机（4KW）、料倾动电机（5.5KW）等。炉顶供料系统在实际的运行时，通常情况下“交流、直流、交流”的变频调速控制系统使用在对炉顶上料的料车中。并且在实际使用时，结合设计方案，有必要多添加一台切换柜和变频控制器，从而根据实际运行情况准确有效的切换开关，并且要保证开关在切换时时间控制在15s以内，以期确保炉顶供料系统运行的安全性、稳固性。从而可以大大的节省工作人员维护时间，确保炉顶供料系统的安全、可靠的运行，保证冶炼工作能够正常开展，不断提升钢铁产品的质量。
2.3分析自动热风炉系统
高炉冶炼过程中，热风炉系统是自动系统中重要的组成部分，冶炼过程中热风炉要使用三座，操作步骤是“燃烧、换炉、送风”。在冶炼实际工作中，工作人员要有高度负责的态度，首先预热冷风，从而最大程度的确保热风能够持续的运送到热风炉里，从而保证炼铁高炉自动化系统的有效应用。此外，预热冷风的过程中，热风炉根据实际情况进行设定，如，人工操作、自动化控制等。使用全自动化热风炉可以实现对单一热风炉开展设定工作，相关的人员利用设定废气的温度以及热风炉拱顶温度，从而可以对冶炼烧炉整个环节的有效把控，这种全自动化热风炉有很大的优势。此外，自动热风炉系统在实际应用时，可以有效的查找以前的数据信息，从而有助于工作人员高效的开展监督控制工作，并且有助于提高工作人员对数据信息分析的合理性、准确性，并且达到节能减排的目的，为钢铁企业带来更大的生态效益和经济效益。
2.4分析自动监控系统
要想实时的了解和掌握炼铁高炉自动系统的运行情况，有必要构建一个完善的监控系统，在实际监控过程中，对炼铁高炉系统的工业设计等利用科学的工艺画面设计模块开展有效的监督和控制，从而能够更加细致的了解自动设备实际运行情况，并且能够把所有数据信息进行整合和优化，从而使工作人员可以很快的查找出存在的不足，并采取有效的措施进行处理操作，以此确保炼铁高炉自动化系统的可靠性、实时性、安全性，使钢铁产品的质量得到保证。
2.5煤气净化控制系统
高炉在生产过程中，必不可免会产生大量灰尘和废气，如果灰尘堆积过后，就会严重影响设备的运行状态，因此在实际生产中，需要及时清理高炉煤气设备上的积尘和粉尘，以确保煤气设备的稳定运行。煤气净化控制系统的工作原理是利用重力不同来分离煤气中粉尘，进而实现煤气净化的目的。需要注意的是必须定期清理除尘袋，以免灰尘过多积累而影响除尘效果。同时还需注意煤气净化控制系统要具备反吹与卸灰、自动控制、单独控制等功能，这样才能确保除尘的效果。
结束语
我国经济的飞速发展，对于钢铁的需求呈现日益递增的趋势，尤其是工业生产已经离不开钢铁，如航天、运输等。与此同时，更加需要高质量的钢铁。因此，针对这一情况，有必要创新钢铁提炼技术，从而不断提高钢铁生产的质量。科学技术的飞速发展，在高炉冶炼过程中通过电气自动化控制系统开展准确的操作和控制已是大势所趋，能够有效的提高钢铁产品的效率和质量。除此之外，炼铁高炉电气自动化可以在一定程度上减少人力、物力、财力的耗费，能够有效的监督和控制钢铁提炼的整个过程，从而保障钢铁冶炼生产的稳步开展，能够有效的节约钢铁企业的生产成本。
参考文献
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[3]戚健.炼铁高炉的电气自动控制系统探究[J].科技创新与应用,2016 (10):119.
论文作者:侯景辉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/11
标签：高炉论文; 热风炉论文; 系统论文; 炉顶论文; 钢铁论文; 过程中论文; 电气论文; 《基层建设》2019年第29期论文;