浅谈火电厂节能论文_付东海

浅谈火电厂节能论文_付东海

(大唐略阳发电有限责任公司 陕西略阳 724300)

摘要:从生产环节、生产管理两个方面谈了影响火电厂能耗的原因,并提出了基本的节能措施。

关键词:火电厂;节能

一、节能的意义

电能是国民经济各生产部门的主要动力,电力生产消耗的能源在我国能源总消耗中占的比重也很大,因此提高电能生产的经济性具有十分重要的意义。发电过程中任何一个主要生产环节中均存在能源损耗的问题,如果能够有意地通过有效的技术利管理手段使各环节的能源消耗水平得到合理控制,并努力消除生产过程中可以避免的能量浪费,就能真正达到节能的目的,

二、节能措施

节能思想应贯穿在火电厂生产环节、生产管理各方面,下面就这几个方面详细讨论:

1.生产环节节能控制

火电厂的主要生产环节可大致分为:燃料的入厂和入炉、煤粉制备、锅炉燃烧以及蒸汽的生产和消耗、汽轮机组发电和电力输送等。

(1)改善燃煤质量。一般来讲,燃料成本占发电成本约为75%左右,占上网电价成本30%左右。如果燃煤质好价优,则锅炉燃烧稳定、效率高,机组带得起负荷,不仅能够减少燃料的消耗量,更有利于节约发电成本;如果燃煤质次价高,则锅炉燃烧稳定性差,燃烧效率低,锅炉本体及其辅助设备损耗加大,显然对发电厂是极其不利的,因此入厂和入炉燃料的控制是发电厂节能工作的源头.这一步工作是否得到有效控制,将在很大程度上影响到其后续生产环节的能源消耗。

(2)降低制粉系统单耗。制粉系统的耗电占厂用电的25%左右,显然,在保证制粉系统出力,控制合理煤粉细度的前提下,降低制粉系统单耗是重要的节能途径。

(3)提锅炉燃烧效率。锅炉是最大的燃料消耗设备,燃料在锅炉内燃烧过程中的能量损失主要包括:排烟损失、机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失等。因此,只有通过减少各项损失,提高锅炉燃烧效率才能实现锅炉燃烧的节能控制。

(4)提高汽轮机效率。汽轮机运行时,其能量损失主要指级内损失,另外,汽轮机排汽也会造成一定的冷源损失。反映汽轮机效率水平的主要指标为汽耗率及机组热耗率。汽轮机的节能改造措施主要有:通流部分改造、汽封及汽封系统改造、改进油挡结构、改善机组振动状况、改进调节系统等。

(5)改善蒸汽质量。蒸汽压力和温度是蒸汽质量的重要指标,如果汽压低,外界负荷不变,汽耗量增大,煤耗增大;过、再热汽温偏低,压力变时热焓减少,作功能力下降.也就是当负荷一定时.汽耗量增加,经济性下降。如何合理控制这两大指标,提高经济性,也具有重大意义。

(6)推广变频调速,降低厂用电。发电厂厂用电量约占机组容量的5~l0%,除去制粉系统以外,泵与风机等火电机组的主要辅机设备消耗的电能约占厂用电的70~80%。泵与风机的节电水平主要通过耗电率来反映。泵与风机的节能,重点要看其是否耗能过多、风机与管网是否匹配。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前火电厂中的主要用电设备能源浪费比较严重,其具体表现如下:1)通过改变挡板或阀门开度进行流量调节时,风机必须满功率运行,不仅效率低下,节流损失大,且设备损坏快;2)执行机构和液力耦合器可靠性差,易出故障,设备利用率低,精度差,存在严重非线性和运行不可靠的缺点;3)电机按定速方式运行,输出功率无法随机组负荷变化进行调整,浪费电能;4)电机启动电流大,通常达到其额定电流的6—8倍,严重影响电机的绝缘性能和使用寿命。解决上述问题最有效手段之一就是利用变频技术对这些设备的驱动电源进行变频改造。变频调速控制节能原理是通过改变频率f来改变电机转速。理论上这种调速方式调节范围宽(0一1009.5),且线性度很好,变频器设备本身能耗很低,无论是轻载还是满载都有很高的效率。此外其运行可靠性,调节精度及线性度(可达99%)都是其他调速方法无法相比的。因此,应推广先进的电机调速系统在火电厂中的应用。

2.生产管理节能措施

节能管理是技术节能的重要补充,可参考如下管理经验:

(1)加强基础管理工作

广泛宣传、提高意识。为节能营造上一个良好氛围,广泛开展节能宣传教育活动,共同营造一个人人关心节能、个个参与节能、事事为企业节能作贡献的良好氛围,使企业职工充分认识节约一滴水、节约一度电、节约一克煤是为企业效益作贡献,为社会节约资源。

加强领导,落实责任,为节能工作提供组织保证。主要职责包括:根据节能工作需要及时制定和修订节能管理制度、规定;定期检查节能管理规定的执行情况;组织分析生产技术指标及审定整改方案;加强运行管理、检修管理、生产用水、用电的管理,建立各种台帐,检查节水、节电工作并提出考核意见。

(2)积极推进运行技术的创新

积极学习、掌握燃烧优化运行方案。运行人员积极组织燃烧、加强燃烧调整,合理配风,做到初参数压红线运行。一切都以提高发电量为出发点,因为负荷上升,锅炉热负荷加强,炉膛温度提高,燃烧稳定性得到提高,相应的熄火、燃油、厂用电率、供电煤耗就能相应地得到好转。带不起负荷的原因,主要原因是煤质差、制粉出力的限制等。提高运行人员技术水平和责任心。特别是司炉,是运行岗位中最辛苦和技术要求高的岗位,上班前休息好,保持心情好,提高责任心,学习燃烧技术,将有助减少人为因素;各运行岗位要密切合作,减少操作上失误等。降低煤耗,锅炉效率是关键,提高锅炉效率只有降低飞灰,在燃劣质煤时,要求司炉,将自己的工作经验与中试所的试验数据相结合,从主观到客观全方位进行分析。

(3)加大节能技术改造,提高设备可靠性

经常检查受热面的积灰情况,发现积灰严重时,及时进行冲洗,以提高传热效果。对空气预热器漏风整治。空气预热器及与其相连的烟、风道、伸缩节打开保温后查漏、补漏;空气预热器前、后所有人孔门采用密封焊接,管箱内漏管两端采用堵头闷堵等措施,减少了空预器漏风。对真空系统进行查漏、堵漏,有利完善凝汽器真空、端差、过冷度,以及提高凝结水的品质。 (4)加强燃料管理

要加强入厂煤的检验。燃料是成本控制的重点,不能出现燃煤管理的盲区、工作岗位的失职,防止入厂煤在采样、制样、化验过程中出现舞弊行为,为便于管理,减少成本的可变因素,燃料的购货价应以热值为单位,尽最大努力减少亏卡亏吨。要逐步作好选购燃煤的经济性分析。加强配煤参烧管理。配煤的第一步是实现来煤的分类堆放,并建立各分堆煤质档案,即实现煤场管理。确定科学的配煤比例,可以通过试验的方式,确定现有不同煤种的混配比例组合,在实际混配中,根据来煤情况,应能方便、及时地指导配煤工作。

三.结束语

火电厂作为电力系统的重要组成部分,必须使生产环节可靠,管理创新,同时要积极推进节能技术的研究和应用,使节能降耗上一个新台阶。

论文作者:付东海

论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期

论文发表时间:2019/5/6

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