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摘要：在目前我国建筑行业稳定发展背景下，建筑产品种类不断增加，而钢结构由于具备较强的材质优势，性能更为稳定，因此在我国多层建筑中得到了更广泛的应用。在建筑工程中，质量控制是最关键的环节，怎样对多高层钢结构安装质量进行强化不仅关系着建筑物整体质量，还关系着群众生命财产安全。基于钢结构的优势特征，本文将对多高层钢结构安全质量控制要点问题进行研究，希望对建筑行业稳定发展提供有效帮助和指导作用。
关键词：多高层钢结构；安装质量；控制要点
高层建筑中对钢结构进行应用有着显著特点和优势，但是由于钢结构需要花费较高的成本，对建筑防火性有着严格要求，所以在当前工作中，对建筑工程钢结构安装质量的控制也成为了重点研究项目。钢结构本身就具备轿厢的环保、节能优势，因此，为了在高层建筑中合理应用钢结构，就需要从钢结构的原料引进、加工、运输等多个环节对质量进行把控，从而实现对建筑主体质量水平的全面提升。本文将对多高层钢结构安装质量上对问题进行研究，全面分析钢结构的安装控制要点，希望对建筑主体安全性提升奠定良好基础。
一、多高层钢结构安装控制技术难点
通过对当前建筑行业发展情况研究，钢结构建筑产品在建筑行业施工领域中的问题仍然比较突出，其中问题主要表现在：
首先，钢结构材料不过关，质量有待提升。多高层钢结构建筑的特殊性较强，因此施工环节中对钢材的质量要求也比较严格，不管是钢材、油漆还是零件，都要保证质量满足建筑规范和要求，不然很容易出现工程安全隐患问题[1]。一些施工单位缺乏完善的采购制度，难以发挥材料的严格管控优势，致使施工场地会出现很多质量底下的劣质材料，对工程质量产生了严重的负面影响。
其次，施工人员素质有效提升。施工操作人员作为建筑工程最主要的参与者，也是对工程质量和安全性问题造成婴喜爱能干的直接性因素。一些不良施工单位为了节省资金，会在社会中聘请一些闲散人员进行工程施工，但是由于这类人员缺乏专业知识作为基础，工作经验严重不足，所以很难有效落实建筑工程的实际要求，甚至对工程质量造成了一定影响。
最后，技术缺乏先进性优势。在我国建筑行业全面发展背景下，工程施工技术也得到了显著发展，多高层建筑施工方案也实现了工程合理性的提升，但是一些施工单位受到各种因素的限制和影响，在工程建设环节中仍然采用传统施工技术手段，难以实现对工作效率的提升，存在较大的安全风险[2]。目前多高层钢结构主要施工流程如下图所示：
图一 多高层钢结构施工流程
二、钢结构的定义
现在建筑的主要结构类型就是钢结构，这种建筑结构主要由钢材组成。钢结构主要由钢柱、钢梁等组成，每个零件之间需要借助螺栓、铆钉或焊接的方式进行连接，被广泛应用在高层建筑中[3]。
三、钢结构优缺点
在多高层建筑中钢结构的主要优势表现在强度高、自重轻、承载能力强，并且由于运输和安装过程中便利性较强，所以能良好满足高跨度、高承重的结构体系要求。此外，。钢结构有着较强的韧性，抗震性较强，钢结构内部结构均匀，有着较强稳定性优势。钢结构和传统建筑结构相比，节能环保优势更为显著，可以实现重复利用的优势，这对于社会资源的节约也有着十分显著的积极影响。
虽然钢结构具备较多优势，但是仍然存在很多缺点问题，比如钢量大、抗腐蚀性差、耐火性不佳，一旦出现火灾问题，钢结构温度将迅速提升，威胁群众的生命安全[4]。
四、多高层建筑的钢结构安装控制措施
（一）关注对钢结构材料的质量管控
其一，要加强对材料选购环节的管控。建筑中的钢结构材料主要是钢板、型钢，这两个材料的质量将对钢结构工程质量产生直接影响，甚至会对钢结构建筑使用年限产生直接影响。施工单位应该严格把控材料进口关，在正规渠道上对建筑材料进行采购，在科学招投标过程中获取质量优势更为显著的钢材供应商[5]。其二，强化对钢结构材料的检测。多高层钢结构建筑材料在进入施工场地前需要对材料进行有效检验，特别是对材料质量合格证书和使用许可证的检验，只有这样才能确保钢结构材料的高质量性，从而保障建筑结构整体施工的稳定性。
（二）强化对钢结构加工环节的质量管控
钢结构加工程序中，对建筑整体质量产生影响最为显著的环节就是钢材料的焊接。因为焊接水平往往会对建筑结构、构件连接的稳定性产生直接影响。在多高层建筑项目开展中，要聘请有着较强专业性的焊工进行施工，保证焊接人员的专业性，只有专业证书和技术的共同保障，才能让其参与到焊接工作中，反之自身专业性不强的焊接人员也要避免其在焊接工作中的参与，以免对焊接工作的开展产生负面影响。工作开展之前，还需要对参与到焊接工作中的工作人员进行培训，帮助和引导其对施工环境进行熟悉，了解焊接流程和施工设备，实现对焊接质量的提升。此外，在焊接工作中，焊接技术人员也要提前制定合理焊接方案，通过对水平面的找平，明确各流程的几何精度，提升焊接质量[6]。在这一环节中还要进行焊接施工防风、防雨工作，确保工作的开展严格遵守工程评定要求，如果受到外界因素影响必须实现低温施工或焊接，就要提前进行0℃以下的环境的焊接实验。如果焊接结果不能满足工程要求，就要及时对工程进行返修，一旦出现一个部位多次不达标情况，则需要及时通知质监部门和设计部门对工作进行检验和调整。
（三）钢结构安装质量控制
在多高层钢结构安装施工中，构件安装的关键性作用也不容忽视。多高层建筑钢结构安装前，建筑工程管理人员要深入到施工场地对问题进行研究，通过这种情况掌握周围环境，明确周围高压线位置等问题。此外还需要对施工作业时期的天气情况进行查询，做到对问题的心中有数，通过制定施工计划和工程应急方案，进一步对工程质量进行保障。
首先，工程放线。在多高层建筑中的施工放线是安装中最为基础的环节，因此也是钢结构建筑的首要环节。作为一项最基础的施工环节，就需要工作人员提前阅读施工图纸，从而掌握工程实际情况，明确工程安装坐标点，通过位置的明确，在后续施工中直接对标注的位置进行连接。其次，地脚螺栓的预埋。通过对之前工程的研究，作为施工难点环节，在对地脚螺栓的安装中经常会出现问题[7]。要想对这一问题进行改善，施工单位在开展多高层建筑钢结构施工中就要加强和土建单位的合作，共同开展螺栓的预埋，从而在完成预埋测量过程中开展预埋工作，通过对地脚螺栓尺寸标准的掌握，从而对其进行固定处理。再次，构件的吊装和安装。钢柱和钢梁在吊装过程中，需要对垂直偏差进行掌控，钢柱需要针对吊挂点进行吊装就位，并且要采用两点以上的吊装手段，吊装过程中要针对工程实际进行临时固定，避免吊装工作变形。在钢柱安装完成后，需要增设安置临时支撑点。在钢柱完成安装后，需要工作人员对钢柱垂直度进行及时调整，通过对柱脚的有效封闭，对钢结构进行如此灌浆，从而实现结构密实性的提升。最后，进一步实现对钢结构材料防腐稳定性的提升。通过对材料表面油漆的涂抹进一步提升材料防腐性能，防火则可以借助防火涂料的抹刷对钢结构耐火性进行提升。由于多高层钢结构建筑的系统性较强，因此进行安装技术应用过程中，更需要对工作系统性的提升。
结束语
随着我国建筑水平的全面提升，多高层结构在建筑领域中的应用也不断增加，所以要想进一步提升多高层钢结构安装质量，就要从安装质量控制上着手，全面提升施工人员安全和质量意识，通过对施工操作技术规范的学习和掌握过程中，加强对原料、施工、验收环节的严格把控，借助此种方式合理进行钢结构质量点的科学控制。目前我国钢结构建筑发展仍然存在很多问题，所以为了实现对多高层建筑施工技术水平和质量的全面提升，就要降低施工中的安全隐患，未后续建筑钢结构的有效发展提供合理帮助。
参考文献
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[2]刘刚.多高层钢结构安装质量控制要点[J].城市建设理论研究（电子版），2014，63（35）：2458-2459.
[3]赖雪平.多高层钢结构安装质量控制要点[J].中华民居，2014，25（9）：335-335，336.
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[5]杨浩，李昕林.浅谈钢结构工程施工质量控制要点[J].建材发展导向（下），2017，15（11）：167.
[6]王静坤.钢结构安装工程项目质量控制研究[J].环球市场，2016，29（27）：92.
[7]方卫红.刍议钢结构施工管理要点及全过程质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2015，18（23）：5292-5293.
论文作者:徐升
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年10期
论文发表时间:2019/9/10
标签：钢结构论文; 多高论文; 建筑论文; 质量论文; 材料论文; 环节论文; 质量控制论文; 《建筑学研究前沿》2019年10期论文;