关键词:检螺杆泵;施工工效;提高
近几年我国油田事业发展迅速,开采油田的技术也相应有所提升,井下作业中,螺杆泵是油田开采的新型技术设备,但是其配套技术设施还不全面。螺杆泵在施工作业中还存在一定的问题,影响了石油开采的工作效率,对此,本文针对井下作业螺杆泵施工过程中的技术关键点进行探讨,提高其开采技术,提升开采效率。企业也要针对井下作业螺杆泵施工技术进行不断探究与优化,并提高施工人员的施工技术水平,从而高效运用螺杆泵完成油田开采的工作,进而促进油田企业的开采效益最大化。
1井下作业螺旋泵施工的重要性
井下作业开采石油过程中,螺旋泵尤其重要,其开采优势是其他开采设备所不能替代的,但是也存在一些开采问题,本文针对其开采中存在的问题进行细致探究,并为油田开采企业提供一定的应对措施,提高其施工安全与施工效率。仔细分析螺旋泵施工作业中的细节流程,对其操作技术进行细致探究,将影响螺旋泵施工效率的因素进行探讨与分析,提高井下作业螺旋泵施工的效率,并制定高效应用的方案,从而提高油田开采企业的效益。
2检螺杆施工中存在的问题
2.1支撑卡瓦坐封高度不好控制
螺杆泵在开采作业时,由转子在内带动定子内旋转,并同时带动管柱以相反的方向转动,为了更好地固定管柱,一定要采用支撑卡瓦进行固定坐封。按照其设备操作原理与规定,其上方必须余出20mm,利用压油管头进行压制,之后拧紧顶丝。但在实际施工操作过程中,支撑卡瓦坐封高度不好控制,高度过高无法利用压油管头进行压制,太低则碰不到油管头,坐封效果无法得到保障,对此,其操作过于繁琐复杂。
2.2捅杆捅活门的活动范围小
捅杆的工作原理就是能够对井下防喷活门进行控制,其长度为2.23m,活动范围为0.30m。如若捅杆将活门捅开之后,其活动高度大于0.30m,其活门就会自动闭合。支撑卡瓦是利用在井口放管柱进行调节,若其放置超过0.85m高,就会超出其捅杆捅活门的活动范围,就会影响其正常完成采油作业,频繁地操作其采油设备,会影响设备的正常使用,还会出现捅杆变形或者断裂的现象发生,对采油工作产生影响。
2.3螺杆泵井口油管放空时间过长
在使用螺杆泵作业之前,井下油管内都会有相对应的压力,为了确保施工作业的安全,施工之前应该对其井下有关压力进行释放,老旧的螺杆泵没有释放油管压力的闸门,只能利用6mm的闸门进行释压,其闸口过小,释放压力时间过长,浪费施工作业的时间,降低施工效率。
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2.4拆装井口时间过长
在采油施工作业展开之前,要根基螺杆泵的施工条件进行拆装井口的施工作业,在其拆装井口作业中,极其浪费时间,不仅需要多次的细节拆装,还要预防在拆装过程中出现的意外事故,拆装的技术人员要格外负责细心,将拆装的安全隐患降为最低。其采油作业的施工设备较为浪费施工时间,且还存在一定的安全隐患,故此,采油施工企业一定要对其施工技术进行优化与改进,从而提高其采油的施工安全与施工效率。
3解决问题的技术措施
3.1改进坐封工艺
坐封支撑卡瓦时,要在其上方预留不过260mm的距离,更加方便在井口直接安装旋转管柱,并能够通过内部设备对其调节预留距离,其活动范围有效扩大,能够直接进行采油作业,坐封工艺技术有效得以提升,更加节约施工时间,还有效避免了施工存在的安全隐患。
3.2对捅杆进行革新,增加捅杆长度
传统捅杆的操作原理不便于操作,对此,改进其施工技术应该增加捅杆的长度,能够有效控制其捅杆捅活门的活动范围,坐封高度更便于调整,有效避免因频繁操作造成捅杆变形、断裂等现象,应将其捅杆长度加长3.5m,其捅杆的活动范围也会增加到1.50m以上,还会提高其工作效率。
3.3改进井口流程
在对井口油管进行释压的过程中,可以安装新型口径较大的闸门,对其油管进行释压,其释压时间有效提升,短时间内就能完成释压工作,有效提升工作效率。
3.4制作光杆
提拉杆施工中,可以根据不同光杆制作光杆提拉杆,能够有效节省井口释压的时间,还能够提升其开采作业的安全性。光杆提拉杆能够有效节约施工时间,为油田开采企业节省开采时间,提高开采效率,有效提高开采企业的经济效益,促进企业长久稳定的发展。
总结:
以上内容充分说明螺杆泵开采技术在油田开采中的重要性,对此,油田开采企业要重点针对其使用技术与操作应用进行探究,并提高开采人员的操作技术水平,提高其工作效率,降低其因技术不成熟浪费的开采时间,有效提高原油开采效率,实现企业效益最大化。油田开采技术的进步与提高能够更好地推动油田企业的发展,对我国经济建设也有一定的推动与帮助。
参考文献:
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论文作者:郭俊,孙学红,姜文广
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2月4 期
论文发表时间:2020/4/22
标签:作业论文; 油田论文; 螺杆泵论文; 井下论文; 井口论文; 油管论文; 活门论文; 《工程管理前沿》2020年2月4 期论文;