1000MW超超临界汽轮机本体安装工艺研究论文_李圣春

1000MW超超临界汽轮机本体安装工艺研究论文_李圣春

山东电力建设第三工程有限公司 山东青岛 266100

摘要:针对1000MW超超临界汽轮机本体安装工艺的应用,做了简单的论述。在安装作业中,采取加强工艺运用全过程的质量把控措施,能够确保安装的质量和效率,为机组运行提供保障,降低问题的发生。现结合工艺应用实践,进行如下论述。

关键词:1000MW;超超临界;汽轮机;本体安装

目前,各行业都在积极探索如何提高节能环保水平,加大科技创新和研究力度,获得了不错的成效,比如1000MW超超临界汽轮机的不断创新和完善,提高了机组运行的效率,降低了能源消耗,有着较好的环保性和自动化性能等,被广泛的应用。若想保证其作用的发挥,必须要做好安装环节的质量把控,确保机组运行的效益。

1 1000MW超超临界汽轮机性能分析

基于经典理论,按照反动度大小,将汽轮机的级分,可划分为纯冲动级与纯反动级相应的机组,也就是冲动式汽轮机与反动式汽轮机。在实际运用中,冲动机蒸汽在喷嘴栅中膨胀较多,于动叶栅中仅少量膨胀。反动级蒸汽在喷嘴栅以及动叶栅中,均有很大程度的膨胀。从结构角度来说,汽轮机组结构紧凑,主要包括低压缸和中压缸、高压缸。在安装作业中,要做好安装要点的把控,确保安装作业的质量和效率,保证机组的性能[1]。

2 1000MW超超临界汽轮机本体安装工艺

结合安装工艺的运用把控要点,分析安装工艺的操作,做如下论述:

2.1 灰浆垫块施工

安装作业中,使用地脚螺栓以及锚固板的预埋工艺,在预埋作业中,为确保安装的效果,要做好相应的检查,同时监督土建预埋作业的质量,确保各设备纵横中心线处于合适的位置。在安装中,地脚螺栓的定位尺寸、锚固板的定位尺寸、标高与垂直度,都要达到设计的基本要求。各预留孔洞的形状和位尺寸都必须要达到设计要求,预埋件设置的位置必须正确,同时数量齐全。安装作业人员根据厂家灰浆垫块布置图,结合水泥支墩自身尺寸参数大小,确定需要进行凿毛处理的位置和尺寸线。确定后,对混凝土表层存在的浮浆进行处理,沿着划定的线完成凿毛处理。凿毛处理的深度,以露出混凝土层为准。依据相关图样提出的尺寸大小,进行表面铲毛处理,确保基础钢筋不会露出。完成上述工作后,沿铲毛表面切除地脚螺栓套筒头部[2]。对于台板灌浆区域,将其制作成麻面,对于杂渣要全部去掉,保证粘结度。对于支墩模板,依据设计的要求,做好合理摆放,为强化对精准度的把控,使用水准仪装置,进行台板表面标高的测量,利用去对螺栓做相应的调整,再利用地脚螺栓,固定基架。依据基架以及灰浆垫块的距离,使用塑料模板或者木质模板,制作水泥墩。制作完成后,按照设计的配比,制作水泥灰浆,对垫块进行浇筑作业。进入养护阶段后,严格按照养护工艺进行处理,取下基架以及灌浆模板之后,检查灰浆垫块,看其是否和运行层铲毛面紧密的结合起来。

2.2 低压外缸拼装

机组中的低压外缸总计四段,运用平面组合方式,基于低压缸基础,进行组合拼装。安装前,对低压外缸各个水平结合面和垂直结合面,进行清扫处理,清除栽丝孔和防腐油等。按照调侧下半-两中部下半-电侧下半落的顺序,就位各部分。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆使用千斤顶,对垂直结合面进行顶紧处理,确保高低错位不超过0.05mm;使用合像水平仪,进行汽缸水平杨度的监督,并且锁紧地脚螺栓,进行不锈钢垫片的细致调整,将水平度控制在小于0.2mm/m。需要注意的是,进行此操作时,要消除低压外缸下半撑脚和台板之间的监督,并且要对下半横向定位销间隙,进行相应的调整,同时监视汽缸水平中分面的标高。从调侧油挡洼窝水平中心位置,拉出1条钢丝到电侧油挡洼窝水平中心,为确保安装精度,使用内径千分尺进行测量,保证各个洼窝同心。将低压外缸下班中部,进行左找正、右找正,再使用垫铁,对锚固板纵向中心键位置,做临时支撑牢固。栽进1/3总数垂直中分面螺栓,并且配置偏心定位销,为保证安装精度,对垂直结合面进行测量,保证错口值不超过0.05mm。对上述螺栓进行拧紧处理后,对垂直中分面的间隙进行测量,保证其不超过0.05mm,保障安装精度准确。使用百分表,对水平结合面接缝位置的错口,进行相应的测量,使其处于0.02mm。使用千斤顶,将汽缸垂直中分面顶开,顶开的间隙大小为150mm,进行涂料涂抹,垂直中分面穿入剩余的结合面螺栓,并且全部锁紧,再次进行间隙测量,看是否小于0.05mm,若超出此范围,进行相应的调整。按照作业顺序,起吊低压外缸上半调侧和中部以及电侧上半,放置在下外缸上,当进入水平中分面定位梢后,按照1/3水平中分面螺栓要求拧紧。对于上半垂直中分面螺栓,按照1/3拧紧,并且配置偏心定位销,出于精准度把控的目的,进行垂直中分面以及水平中分面间隙的测量,保证其不超过设计要求。退出阿低压外缸上半调和其他要求的螺栓,顶开低压外缸上半调和电侧以及上中部,形成规格为150mm的间隙,并且均匀涂抹涂料,将垂直结合面螺栓,全部载入,反复操作,完成螺栓锁紧作业。完成后,松开水平结合面的螺栓,并且调开低压缸上半整体。使用百分表,对上缸水平结合面接缝位置的错口值,进行测量检查,保证其小于0.02mm。

2.3 高压和中压外缸就位安装

作业前,对高压外缸猫爪支撑面以及中压外缸猫爪支撑面,进行相应的检查,确保其和支承块之间的接触面超过75%,并且能够均匀分布。完成后,配置各猫爪支撑键,再把高压外缸下半以及中压外缸下半吊放到对应的猫爪支承键下,为保证安装的精准度,对低压汽缸杨度参数的变化,进行相应的测量并且记录。做好相应的检查,最大程度上确保安装精度和质量。

3 1000MW超超临界汽轮机本体安装工艺应用策略

为保证安装作业的质量和效果,在具体作业中,要做好以下要点的把控:1)严格按照设计要求,开展安装作业,完成相应内容的安装作业。2)做好安装质量的动态把控。安装各部分时,根据设计要求和质量把控要点,做好安装误差的实时测量,最大程度上确保安装作业的质量。3)完成相应的安装作业后,要进行机组的整体运行情况分析,通过试运行,及时发现安装问题,采取相应的整改措施,保证安装作业的质量[3]。

4 结束语

综上所述,1000MW超超临界汽轮机本体安装工艺的运用,要结合安装内容和要求,做好全面的把控。在具体安装作业中,为实现质量和效率的把控,要做好安装前的准备工作,保证安装作业人员能够掌握工艺运用的要点,在作业中严格按照设计要求进行,做好安装质量的动态把控,促使安装质量目标的实现。

参考文献

[1]莫一波,黄果,曹应飞,黄坤,黄柳燕.东方第三代超超临界1000MW汽轮机设计特点[J].东方汽轮机,2018(01):10-17.

[2]刘雄,袁永强,黄果,高展羽.东方新超超临界1000MW汽轮机本体结构及设计特点[J].东方汽轮机,2015(02):7-12.

[3]林存镇.1000MW超超临界汽轮机本体安装工艺分析[J].中国高新技术企业,2014(27):107-108.

论文作者:李圣春

论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期

论文发表时间:2019/4/24

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