摘要：变压器构造设计中，针对线圈结构有效制定可避免机械运行呈现强度隐患。线圈类型共分三种，其一低压型，低压型较为常见，且低压型近乎适宜任何种类变压器。其二调压型，而相对上种线圈，这种类型的可见度不高，并且运行期对变压器影响较大，因此，在应用上并不具备广泛的特征。其三高压型，近乎等同上述类型，但其具备相应的安全性，可有效维护变压器运行状态。本文重点分析了电力变压器线圈构造，探讨了电力变压器线圈构造中隔板设计方案，简要阐明了电力变压器线圈构造设计与强度。
关键词：电力变压器；线圈结构分析；机械强度问题
结构设计目的在于稳定线圈构造，在变压装置中，以缠绕方式设置线圈已较为普遍。但是，由于变压器使用系数安全性较低等原因，其装置需满足一定数值要求，方可达至平衡，并且，随着要求的提高，平衡不断偏离原本路径。技术人员纠结的变压器相关问题均源于线圈问题，线圈的有效设置需恪守一定规范，其中时效控制便是规范之一。
一、电力变压器线圈构造解析
1、电力变压器调压线圈构造设计方式
设计格局衍生复式构造类别，致使变压器每匝线圈设计方案多为复数，根据结构变轨对线圈匝数进行调试，可有效改善变压器结构的故障问题。如若变压器内铁心呈现设置变动，电感器装置便会呈现抗阻效果，而有效维护电器耗损的方式，应依据实质运行期变压器参数开展。其参数关联范围内介电常数，通过提升油道高度，可有效控制介电常数数值。实际运用期间，将圈损与介电常数控制至最低，对线圈结构予以环绕，优先保障结构稳定，进而增设垫块数，垫块宽度必须均匀，且垫块数量控制在有效范围，最后，对参数数值进行叠加计算，将计算后数值有效整理。
2、变压器线圈匝数和线圈构造问题
采用合适的线圈结构设计方式，有利于保证变压器线盒内部导体处于绝缘状态。其中，低压线圈的额定电压为10.5kV时，变压器线圈匝数为131圈为宜。其高度不应该低于1.08米。电力变压器的线圈结构需要符合变压器通用标准的需要，并且需要技术人员重点做好绝缘设计工作。认真检查线圈的出厂合格证书，对于线圈表面有磨损的地方，一定要对其作出返厂退货和调换合格线圈的处理。电力无小事，安全靠检查，技术人员在线圈结构安装活动中，应该严格按照变压器规格参数标准进行质量管理。低压线圈的额定电压为110kV时，变压器线圈匝数为792圈为宜。其高度不应该低于1.075米。低压线圈的额定电压为110kV时，变压器线圈匝数为160圈为宜。其高度不应该低于0.792米。我们从读入变压器结构数据进行分析，对电力变压器线圈结构进行数据检查和前处理，并且自动化分电路单元和建立等值电路。对于电力变压器线圈的物理性能应该认真把握，采用读入计算功能开关ITEM的方式，对电容开关和电容参数进行读入计算。电力变压器线圈结构一般为层式结构，我们采用仿真设计与计算流程优化的方式，对电力变压器的结构稳定性进行保障。
二、电力变压器线圈构造中隔板设计方案
1、内部线圈构造油隙因子维护
在高压电力变压器绝缘结构设计活动中，技术人员应该采用隔板效果进行变压器内部结构的绝缘设计。采用油隙分离的隔板结构设计，能够显著提高变压器内部线圈结构油隙的绝缘因子，对变压箱内部的结构进行完整保护，从而提高油隙的击穿场强下杂质形成通路。此种变压器内部线圈结构设计的要点，是要防止高场强区固体绝缘损伤及整体绝缘结构的油隙击穿后果。在设计参数控制活动中，应该显著控制油隙宽度，根据电场分析掌握油隙的电场分布，从而实现优化变压器线圈绝缘结构设计的目的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2、电力变压器绝缘构造设想
在变压器线圈结构保障上，对隔板的厚度进行严格把握，当线圈产生闪络时，隔板厚度保证变压器设备不会产生贯穿性的击穿伤害。在隔板位置处对散热的允许最大值进行设计，并且要确保隔板尽量靠近高场强电极的位置。电力隔板一般为角状结构或者环形形状，并且要保证变压器内的隔板尽量与电厂的等位线位置相一致我们以导线尺寸和线圈高度具体设置标准进行分析，安装隔板在变压器内部，应该对变压器导线尺寸进行合理化控制。使用自动绕线技术，可以减小变压器的体积，提高其供电的频率和负荷功率，同时，可以缩减变压器的制造周期和成木。
三、电力变压器线圈构造设计与强度分析
1、电力变压器线圈强度的隐患问题
我们常用的高压线圈其匝数圈最多，需要在额定电压下进行线圈结构的密集紧实处理，才能够保证变压器线圈盒内部的线道处于紧实状态，不会出现线圈外露的现象。低压绕组组的电力变压器线圈结构，其径向力应该保证不低于20.56MN的水平，轴向力不低于42MN。高压绕组组的电力变压器线圈结构，其径向力应该保证不低于11MN的水平，轴向力不低于10MN。调压绕组组的电力变压器线圈结构，其径向力应该保证不低于125MN的水平，轴向力不低于30 MN。服务于日常生活用电和工业生产用电的变压器，其规格参数应该符合国内关于变压器线圈规格的相关要求。在额定电压下，线圈的匝数和高度不同，技术人员应该满足线圈的机械强度中内径与外径符合额定电压变压器的使用需要高压线圈的安匝设计，主要考虑线圈缠绕的方式是否合理，以及在有限的高压线盒中不会出现漏电现象。
2、变压器线圈强度保护
在变压器双饼模型结构设计与分析过程中，技术人员应该从节点电容进行分析和计算，保证变压器线圈结构在导纳矩阵中具有一定的矩阵阻抗效果。采用绝缘材料作为变压器内部的支撑原料，能够显著提高电力变压器线圈的安全性。控制变压器线圈绕线机的转速，目的在于提升电力变压器内部线圈的密实程度。根据不同的线圈形式选择不同的转速，确保电力变压器内部线圈在交错缠绕的过程中不出现凸起。为了保证大于两根的多根线圈或者特大型线圈的绕紧质量，此时的绕线机的转速应该控制在14min。在变压器安装领域中，磁芯气隙对于线圈损耗影响很大，原副边线线圈交叉换位对于线圈损耗也有影响。显著提升电力变压器线圈的机械强度，适度减小磁性气隙对于线圈的损耗影响。因此，我国应该继续推行变压器行业的技术革新，应该朝养质量更轻、密度更大的方向发展。技术人员应该重点对变压器片式化技术进行研究，具有完全自主知识产权的、自动化程度较高的卷铁芯生产设备，实现高效率的变压器内部芯材的剪切和卷制，实现变电器产品一次成型铸造技术和退火设备的配套。
结论
变压装置关联电质运动，有效制定线圈结构可减少装置隐患问题的检修活动。现阶段，适宜建设的电网领域较少，许多偏远地区均架设电网，但是，随着电能需求提升，电网建设问题再次呈现，并且相较以往更为严峻。电网建设进程中，便要运用一定措施及手段，对供电予以稳定，以保障电能的正常输出。而机械强度的控制方式，应依据实质进行铺设，对可能问题予以分析，并加强线圈结构调控。对待线圈耗损问题，应优先给予重视，并将其耗损至降至最低，机械强度升至负荷，以加深供电性能及其安全性。
参考文献：
[1]李莹. 磁激涌流引起的变压器电动力研究与分析[D].沈阳工业大学,2017.
[2]刘汉顺.电力变压器线圈结构分析及机械强度的问题探讨[J].科技创新与应用,2016(33):223-224.
[3]姜巍,袁月.电力变压器线圈结构与机械强度分析[J].黑龙江科技信息,2016(15):34.
[4]张志霄. 自然油循环电力变压器线圈冷却结构换热性能研究[D].河北工业大学,2000.
论文作者:罗守根
论文发表刊物:《基层建设》2018年第12期
论文发表时间:2018/6/19
标签：线圈论文; 变压器论文; 结构论文; 电力变压器论文; 隔板论文; 强度论文; 技术人员论文; 《基层建设》2018年第12期论文;