摘要：在社会经济发展中，煤炭资源是十分重要的能源，近年来，随着社会各界的快速发展，对于煤炭资源的需求量逐渐增多，与此同时对煤炭资源的质量要求也不断提升。在这种情况下，全面加强煤质化验管理，确保煤炭资源的生产质量显得很有必要。煤质化验技术是影响煤质化验质量的重要因素，在实际中，必须结合具体情况，选择适宜的煤质化验技术，以此保证煤质化验结果的准确、可靠。
关键词：煤质化验技术；研究；常见问题；研究
导言随着社会的发展和科学技术的进步，现阶段的煤质检测工作已经成为煤炭企业开展各种活动的前提。就煤质检测而言，它不仅有较高的技术要求，而且涉及许多操作环节。同时，进行测试的人员也会对煤质测试的结果产生很大影响，操作环节中任何不当的操作或错误的测试方法也会影响煤炭企业的生产和发展。在这方面，应通过对煤质检测技术的仔细分析和研究，找出煤质检测技术应用中常见的问题，并通过各类有效措施予以解决。唯有如此，才能确保煤质化验工作得出准确的检验结果，也才能为煤炭企业的可持续发展做出必要的推动作用。因此，对于“煤质化验技术的应用及常见问题的解决”研究，就具有极大的现实意义。
1 煤质化验常见技术类型
发热量化验:通过专业仪器设备的运用，对煤质发热量实施检测。但在此过程中，应遵循以下条件:独立实验室;实验室室温应控制在15℃~30℃，允许温度误差也应在1℃以内;预防空气对流;最大限度上规避阳光直射问题，但应确保氧气充足。
灰分化验:以灰皿和高温炉、天平与石棉板作为煤质灰分化验主要仪器，于测定环节需保证实验方法的科学性、合理性。待按照规定标准切实各项实验步骤后，方可充分彰显煤质灰分化验结果的精准度。
含硫量化验:若煤样含硫量超出规定标准，则易造成仪器设备的损坏，还可在某种程度上发生设备腐蚀、结焦问题。由此可见，煤质含硫量化验尤为重要，其作用不言而喻。常见煤质含硫量化验技术以高温燃烧法、艾氏重量法为基准。
2煤质化验内容与常用技术
1.1 发热量
煤炭性能衡量的主要指标就是发热量，通常在测定发热量方面主要依靠实验仪器进行，而具体的参数单位为焦耳。其中，在煤质化验开展中，对发热量测定需要满足具体条件:a) 单独设置发热量测定的实验室;b) 检测过程中要保证实验室内部温度控制在15℃~30℃之间，以免温度出现过度变化，最好把温度变化的范围控制在1℃左右;c) 尽可能避免实验室内部空气对流，规避强烈热源，应当尽可能减少冷源和风扇运转，不能过度开启门窗;d) 将实验室的门窗设置为北朝向，进而避免接受阳光直射;e) 实验中一定要确保O2充足，确保煤炭充分燃烧，同时，一定要遵循具体规范展开操作，以免数据出现偏差。
1.2 挥发份
对于煤的质量和类型的确定，挥发性物质起着重要的作用。具体来说，它是指通过将样品煤与空气隔离并在特定温度下加热而释放在煤中的气体和液体的总量。实际操作步骤是将1g煤放入坩埚中，加热7分钟，然后取出进行计算。一般来说，挥发分越高，煤的燃点率越高。因此，煤炭用户必须根据挥发分选择使用煤炭，以免影响其正常运行。
1.3 水分
煤中所含的水可以分为两种，内部水和地表水。其中，固有水分是指煤的固有水分，主要存在于煤毛细管中。表面水分是指分布在煤表面或空隙中的有利水分。然而，水分很容易影响煤的可燃质量，从而降低热值。此外，水分的存在也会影响煤粉燃烧的质量，严重影响设备的正常运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆基于此，若煤炭当中的水分含量大于11%，就会对煤炭燃烧效果产生直接影响，间接致使设备异常运行。另外，如果煤炭当中的水分含量相对较高，同样会提高煤炭运输成本，也会对煤炭性能的发挥带来影响。
1.4 灰分
灰分指煤炭当中所含有的能够燃烧的物质在完全燃烧以后剩余残渣。灰分范畴十分广泛，为此，煤炭在温度为185℃的环境下烘烤而难以充分地分解与燃烧所剩余的物质也存在灰分。而对于煤炭燃烧过程，灰烬不会形成热量，甚至会吸收一部分热量。受这一特性的影响，如果煤中灰分的比例过大，肯定会对煤的热值产生负面影响。如果煤的灰分相对较高，也会直接导致锅炉运行异常，并且热转化率不高。通常，在测量灰分时，高温炉、分析天平、灰盘等。是必需的。在实际测定中，必须确保试验方法正确，同时，测定工作应按照具体步骤的标准进行，以确保灰分的鉴定更加准确。在这种情况下，要确保煤炭质量为工业的可持续发展奠定坚实基础。
1.5 含硫量
如果煤的硫含量相对较高，燃烧后会释放出某些SO2或H2S，严重影响大气环境质量。如果硫含量过高，也会对电站锅炉等各种仪器设备产生负面影响，也会对锅炉水冷壁造成损害，最终导致腐蚀或结焦。在这种情况下，设备实际运行的质量和效率将受到影响。由此可见，在使用煤之前必须进行煤质测试，以确保煤的硫含量控制在特定范围内。
2 煤质化验过程中常见问题以及对应策略
2.1煤炭样品未充分燃烧问题及其解决措施
在进行发热量检测中，可能会出现煤炭样品为充分燃烧的情况，这样就会导致其发热量的检测数据就不够准确，检测的目的也就难以实现。针对这一问题，工作人员一定要进行原因分析，并采取针对性的方法进行解决。通常情况下，出现这些问题的原因主要包括以下几个方面:第一，煤炭样品自身问题，可能存在挥发分低等问题，如遇此问题，需要及时更换。第二，氧气供应问题，需要提升其压力，并保证其密封性。第三，燃烧器皿位置问题。需要对其位置进行针对性的调整。第四，点火丝问题，需要对其进行深度调整，方盒子样品煤燃烧的不够充分。
2.2 点火问题及其解决措施
如果在煤质测试过程中难以点燃，可以采用以下方法解决问题:首先，分析煤样以确保它们符合要求，如果确实难以点燃，则需要及时更换。第二，分析氧气供应。如果氧气压力太小或发生泄漏，也会出现点火问题。有必要检查其密封性以确保充足的氧气供应。第三，确保点火导线和点火开关接触良好。第四，检查燃烧容器，防止电极和点火导线之间的接触导致短路。
2.3煤质样品采样问题及其解决措施
在所有影响化验结果的因素中，样品的制取一直是其中非常重要的因素之一。而煤炭作为一种成分构成比较复杂的资源，进行样品采样的工作就更需要进行严格的控制。企业需要了解并清楚知晓国家相关标准，选择足量的样品，并保证所选样品具有随机性和代表性。
2.4 煤质化验测定误差问题及其解决措施
在进行煤质化验的过程中，可能存在测定误差的情况。为解决这一问题，第一，企业需要加强技能培训以及指导工作，努力提升化验工作人员的技术水平;第二，采用多人多次测量的方式，尽可能的降低因随机性误差因此的煤质化验误差情况。
结束语
随着国民经济发展，煤炭需求量不断增加。所以，需要充分发挥煤质化验工作的作用，确保增强能源转化的效率。为此，通过以上对煤质化验技术内容和常用技术的分析，包括对出具误差及原因，提出了有效增强煤质化验准确程度的途径，希望能够进一步推动煤质化验工作的开展。
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论文作者:李倩
论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/20
标签：煤质论文; 煤炭论文; 灰分论文; 发热量论文; 样品论文; 技术论文; 水分论文; 《防护工程》2018年第27期论文;