胡宁宇
福建省江海工程管理有限公司 福建泉州 362000
摘要：在我国当中具有非常丰富的水力资源，通过水利工程的建设在一定程度上能够让水力资源得到充分的发挥和利用。然而就现阶段当中水利工程的实际修建情况而言，在进行钢管安装的过程中往往存在着较大的问题，对于整个水利工程的建设而言，，钢管安装环节对其质量起到决定性的作用，因此作为施工管理人员必须对钢管安装工作的各个细节性的要点谙熟于心，也唯有如此才能从根本上将施工质量提高上来。
关键词：水利工程；钢管；安装施工
在文章当中我们先是从大直径钢管的主要施工工艺及要点开始着手，接着就其相关及时的创新进行了简单分析，通过对新型新型的钢管转动对接装置的有效应用，把焊缝转动到了任意操作起来较为方便的角度，对于钢管的转动焊接可以优质、高效的来完成。通过该技术的有效的应用，取得良好的社会效益和经济效益，并在水利工程的相邻标段当中得到了广泛应用。
1大直径钢管主要施工工艺及要点
工艺流程：钢管吊装→钢管铆接→钢管焊接→焊缝检测→焊缝欠缺处理和补焊→钢管防腐。
1.1钢管吊装
在具体进行吊装环节的过程中，第一需要做的就是应该对施工用钢管其所存在的特点做到充分的了解，同时在进行施工的时候，关于社保的选择可以根据钢管特点来进行。而在设备选型的过程中，其主要的参考依据就是起重机的吨位限制以及起重机的起重臂长度这两项参数。在大直径钢管进行吊装的过程中，而钢管因为其体积大、密度大，因此其重量也就相对较大，假如此地的地面基底的承重能力较差的话，在进行其中工作的时候就会导致下沉的情况，这会对钢管的起重工作造成一系列的困难，严重的甚至会导致施工停止。因此首先必须要对地面的硬度和地面的承重能力进行确定，假如硬度不达标，就需做夯实处理。假如此地的地质条件相对较为特殊的话，无法利用夯实起到作用，就必须在施工现场铺设钢板，从而来降低起重机对地面能造成的压强，保证钢管的起重施工能够顺利进行。同时，在进行起重的过程中对于相关的操作规范必须要严格遵守，严禁发生相应的事故，例如要严禁杜绝车体回旋操作以及起重臂杆起落二者同时进行的情况出现，不然的话就会导致施工事故，对施工带来严重的影响。
1.2钢管铆接
在进行钢管铆接之前必须要在钢管表面进行弹性垫层的铺设。弹性垫层使用厚度为10mm的聚乙烯闭孔泡沫板，在进行施工的时候，需要先在上面涂一层宽度在10ｍｍ以上的低密度聚氯乙烯底胶，再包裹聚乙烯闭孔泡沫板。钢管铆接采用研究－种安全高效的钢管铆接采用新研究一种安全高效的钢管转动对接装置，由两个转台组成，分别设置于钢管左右侧底部，转台包括支架，支架一端设置轴承，使用时两个转台对接，在连接的时候利用安装两个销子来完成。为保证钢管安装平面坐标的里程、位置以及标高，在水利工程当中钢管铆接前采用C30 混凝土支墩方式支撑固定钢管。混凝土支墩尺寸为2.1m×1m，其平面布置图见图1。
图1支墩平面布置图
钢管安装技术要求
(1)钢管的直管及伸缩节等附件与设计轴线的平行度误差应不大于0.2%。
(2)钢管安装中心的偏差应小于5 mm。
(3)钢管始装节的里程偏差应小于士5 mm。
(4)两端管口垂直度应小于士3 mm。
1.3钢管焊接施工过程的关键
在水利工程当中钢管所承受的水压较大，同时还会受到一定程度的腐蚀作用，因此这也就对钢管特别是钢管的焊接部位方面的质量提出了更高的要求，因此在具体焊接的过程中，要将各个环节的工作做好，通常情况下要想从根本上确保焊接施工的质量，相关的焊接人员必须要做好施工前的焊接定位工作、焊接准备工作、焊接钱的预热工作、正式焊接工作以及焊接之后的焊接损伤的处理、补焊工作以及热处理工作。
1.4钢管防腐
1）在进行钢管外壁的除锈工作之前必须要做好表面的预处理工作，将外表面的泥土、油垢以及杂物清理干净，打磨掉焊瘤以及焊缝的焊接飞溅物，从而有效确保外壁及焊缝表面光滑。
2）清理完外壁后，对外表面进行人工除锈的时候可以采用电动钢丝刷来进行，要将外表面的氧化铁以及浮锈清除干净．经检查除锈合格后，底漆的涂刷需要在8小时内完成。假如环境较为恶劣的话，应将时间进行缩短。
3）涂刷时应确保钢管外壁干燥、无尘。底漆采用人工涂刷，按先轴向，后周向的步骤进行．涂刷的过程中要确保漆膜均匀、饱满、无凝块、无气泡、无流淌、无漏刷．
4）第一道面料要在底料表干后涂刷，面料亦采用人工刷涂．面料的刷涂步骤和要求与底料相同，亦应一次刷涂完毕．在常温下，涂底料与第一道面料的间隔时间必须要在24h内。
5）在第一道面料涂刷完毕后再进行一次玻璃布缠绕前的底料涂刷。
6）完成了底料涂刷后进行玻璃布缠绕。采用脱蜡、干燥、封边、无捻、网状平纹中碱玻璃布，要求玻璃布表面无空鼓和皱折，确保其平整。玻璃布的压边宽度为30～40mm，搭接接头长度为100～150mm，错开各层搭接接头，两端预留50mm的阶梯接茬。
7）结束了玻璃布的缠绕，即刻进行第二道面料的涂刷，其步骤和第一道面漆一样。在其过程当中必须要确保料膜饱满均匀，灌满第一层玻璃布的所有网眼，不漏布纹，同时涂刷工作需要一次完成。
8）要在第二道面料固化（用手指甲用力刻不会有划痕留在防腐层）前、实干（用手指捻防腐层不移动）后进行第三道面料的刷涂；刷涂要求料膜饱满均匀、无流淌、无气泡、不漏刷、表面光滑，且刷涂步骤和之前一样。
2新技术研究
水利工程管道施工当中在焊接的过程中如果采用普通焊条手工焊接的方式的话，生产效率较低，且对焊工技术的要求较高，在其过程当中填充金属和电机可以利用外部涂有涂料（药皮）的焊条，在焊条端部和工件表面之间电弧进行燃烧形成熔池，随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶，从而就产生了焊缝。在进行焊接的时候，经过不断的熔化和分解，药皮会产生大量的有毒气体及熔渣，在电弧热作用下焊芯不断熔化，如果在施工的时候技术不娴熟的话会导致焊滴的浪费。
采用二氧化碳气体保护焊、“内三外二”焊接工艺，有效确保了大直径钢管焊接质量。以co2作为保护气体，利用连续送进焊丝和焊件之间发生穿透力极强的电弧，充分熔合两种金属。由于熔池和电弧完全处在二氧化碳气体保护下，从而使得到的焊缝较为优质。组成焊接设备的主要由送丝机构、焊枪和平特性直流电源。其中二氧化碳气体和汉斯是主要的焊接材料，在施工的时候易于做到对材料的清理回收，不乱放、乱扔。选择二氧化碳气体保护焊节省人工，操作简便，极大的缩短工期。在选择机械设备的时候尽可能的选用低污染、低噪音的环保机具，从而确保社会效益。
结束语：
通过大量的实践表明在水利工程当中大直径供水钢管施工技术得到了成功应用。通过对施工方法进行不断优化施，从根本上确保了工程质量，大大减少了施工周期，并为后续工程的施工提供了可靠的保障，在水利工程当中得到了广泛的应用并取得了良好的效果，从而为其他类似工程提供了借鉴和参考。
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论文作者:胡宁宇
论文发表刊物:《防护工程》2018年第11期
论文发表时间:2018/10/15
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