（广东粤电大埔发电有限公司 梅州 514021）
摘要：电厂水净化装置配置过滤器，投入运行已经三年左右，出力满足两台机组制水要求，中间更换过一次滤料。过滤器目前运行不正常，主要表现为：堵塞，混有杂质。纤维过滤器除了要求纤维滤料要进行改性处理，即膨化处理和表面活性处理之外。还要求运行时滤料能够压缩，形成紧密的滤料滤层，维持使用功能；还要求反洗时，纤维滤层能够完全疏松展开，保证清洗效果。这就要求要有一个滤料密度控制附属设备，满足生产时调节滤料滤层的密度。
关键词：过滤器；滤料滤层；滤料密度控制附属设备
引言：
化学水处理是火力发电厂重要辅助设施和主要系统之一，随着大容量的机组的超速发展，国民经济的可持续增长，化学水处理的重要性不言而喻，通过这次纤维过滤器的改造方案优化，可以提高生产用水的品质，提高设备安全稳定运行的可靠性，一方面减少锅炉受热面积盐结垢，防止承压受热面的受热超温爆管，另一方面，水质品质不合格，产生高温高压的蒸汽进入汽轮机做功，蒸汽中含有的杂质会在汽轮机流道沉积下来，长期以来会增加蒸汽流通阻力，进一步限制机组出力，颗粒状杂质还会高速冲击叶片，侵蚀叶片，严重造成叶片断裂，造成巨大的电量损失，影响电厂的效益。
改造方案
经过现场勘查，发现过滤器存在如下问题：
A没有滤料密度控制附属设备，反洗时滤料不能展开，无法彻底再生；导致化学生产水水质不合格，水中含氧量、颗粒度和二氧化硅含量超限；’
B上活动孔板偏斜，导致纤维滤层不均匀，运行偏流，影响出水质量和运行周期；
C上活动孔板卡阻，工作时滤料不能压实，导致正常调节受阻，出力受限。
D筒体侧人孔结构不合理，设备结构布置不合理，导致纤维滤层受影响；
E布气装置布气不均匀，纤维清洗不彻底；
F纤维乱层；
G下孔板开孔面积不足，增大运行阻力。
针对以上情况，建议在原设备的基础上进行改造，把过滤器改造成气体浮动式纤维过滤器。
以上问题基本都源自纤维过滤器结构缺陷。
改造在原过滤器的基础上进行，最大限度保持设备的原样，内部将增加滤料密度控制附属设备、导向系统、防堵孔板、布气装置，新增加部件采用304不锈钢。更换过滤器滤料，采用改性过滤器滤料。通过滤料的更新换代，提高原过滤器过滤功能，提高给水品质。
滤料密度控制附属设备
增加滤料密度控制附属设备，在工作时滤料密度控制附属设备能够压实过滤器滤料，形成致密匀称的滤料层，保证过滤效果；在清洗过滤器时，滤料密度控制附属设备利用力学作用，使滤料层充分打开，确保冲洗效果。
滤料密度控制附属设备采用世界最先进的板材技术和水路导通管配套组成，设备具有防腐蚀防氧化的功能，可在恶劣的工作环境连续运行，调节灵活、无卡涩等现象，是未来化学水主流的发展方向。
导向系统
滤料密度控制附属设备可以分成机械部分和电气部分，机械部分有板材，导向机构，带上、下保护控制位置机构，防止滤料密度控制附属设备过调，影响设备使用寿命。电气部分分成一次动力部分和二次控制部分。主要为设备提供动力电源和控制电源。
防堵孔板
在下孔板上增加防堵孔板，该孔板开孔率大于30%，材质为玻璃钢。该孔板能够防止纤维堵塞下孔板布水、布气孔。同时纤维固定在防堵孔板上，释放了原下孔板挂纤维的孔道，弥补下孔板开孔面积不足的缺陷。防堵板与下孔板采用连接件连接。
布气设备
更换新的布气设备，增加支管的数量，保证气量均匀。材质为304不锈钢。有防腐蚀的作用。
纤维滤料
滤料选用改性过滤器滤料，规格为 GXF- LV-13/100。
质量保证
出水质量：水浊度≤1NTU；
处理水量：76m3/h；
纤维滤料使用年限：10年。
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执行标准
1.《水处理设备技术条件》（JB/T2932-1999）
2.《设备防腐橡胶衬里》（HG/T2451-93）
3.《水处理设备性能试验（过滤设备）》（GB/T13922.3-92）
GXF-型纤维过滤器简介
主要特点
水中悬浮物的去除率可接近100％。经良好混凝处理的水
一般为34～55m/h，是传统过滤器的六倍以上。
改性过滤器滤料的过滤功能可以达到传统工艺的数倍以上，设备过滤功能先进，拦污容量大。
通过滤水器改造，节省生产费用，减少企业经营费用支出。
损耗量低，可以用原水进行自清洁功能，设备效率高。
滤料具备循环使用功能，可在正常条件下运行十几年，零故障率，可靠系数高。
设备维护和注意事项
1）纤维滤料性能和更换周期
2）注意事项
a．可能造成出水水质不良的原因：
（1）滤床失效，堵塞，过滤功能下降或者失去过滤功能，设备使用年久，滤网堵塞，部分流道积盐藏垢，设备运行效果下降，具体情况，应对滤床进行观察、取样化验分析，检查滤床失效的原因，自己能够处理，联系检修处理，如果属于设备原因，联系厂家提供售后维护服务。
（2）清洗不彻底，设备清洗过程中，可能由于误操作，清洗不彻底，导致出水水质不合格，所以清洗时要严格遵守操作规程，所有的操作应当有操作依据，不得违章作业，或者未取得上岗资格证的人员进行清洗作业，杜绝一切可能影响设备清洗的人为因素。
（3）进水带气，除气不完全，进水带气必要由于进水除气不完全，或者进水速度太快，打开进口门前没有充分注水排气，导致气体混在水中。
（4）混凝剂用量不当，配合比失调，严重影响质量
（5）过滤流速波动太大
（6）清洗水入口阀门关闭不严，导致清洗水泄漏到滤床中，由于两种水质标准不同，导致出水水质被清洗水污染，所以正常生产时，要确保清洗水入口阀门关闭严密。如果入口阀门关闭不严，应关闭上一级阀门隔离，或者联系检修加堵板处理。
（7）取样化验不准确，人员技能水平不足，或者当班人员精神状态不佳，检验设备故障。
操作规程
1）准备工作
a．投运前检查系统阀门位置及附属设备工作票已终结，无人在设备及相关系统上工作，设备已恢复热备用状态，绝缘测量合格。
b．检查设备电机接线盒接线正确，无人为误动，设备上的电机接地线正常，电机设备平台坚固平整，无污水，设备外表完整，无进水，电机通风罩完好。
C.相应连锁保护试验合格，设备转动试验合格，远方就地动作正常。
D.设备安置平台地脚螺丝紧固，无松动现象，电机与机械部分连接件完好，必要时可以检查电机转向。
2）滤床充水放松
a．打开排气水口阀门G；
b．打开清洗水出口阀门D。微开入口注水门，缓慢注水，让水占满滤床的空间，注水排空，防止压力大幅度波动，引发振动。
3）滤床清洗
a．恢复风机阀门位置状态，启动风机。
b．风机启动后检查正常后，无异音。无异味后，关闭对空排气门，将空气输送到滤床。
c．调节过滤器清洗水流速，压力符合国家标准及行业技术标准，保持滤床在自清洁状态下被水充满。
结语
过滤器改造方案优化是基于电厂运行三年以来发现的设备故障分析总结的应用，通过过滤器改造方案优化，结合运行生产实际，改进传统过滤器故障率高，设备可靠性低的缺点，提高生产设施的稳定生产能力，保障电力工业生产的高品质化学水供给。
参考文献：
[1]范从振。《高等学校教材 锅炉原理》[M].中国电力出版社，1986-05-01
[2]唐安荣 刘伟 吴佐军.《高效过滤器技改科技成果》[J].《城市建设理论研究（电子版）》，2015年20期，P4695—P4696。
作者简介：
张如竹，广东粤电大埔发电有限公司，现就职于运行环化分部，
论文作者:张如竹
论文发表刊物:《河南电力》2018年22期
论文发表时间:2019/6/21
标签：设备论文; 滤料论文; 过滤器论文; 纤维论文; 附属论文; 密度论文; 阀门论文; 《河南电力》2018年22期论文;