电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现论文_罗棣英

电气自动化设备中PLC控制系统的运用及实现论文_罗棣英

佛山市金银河智能装备股份有限公司 528100

摘要:PLC控制系统其实就是一种可编程控制系统,有机结合网络技术、通信技术与计算机技术,在汽车制造领域中得到广泛应用,PLC控制系统的安装非常简便,具备较高的调试精准性,能够避免产生繁琐冗长的问题,其应用范围较大,在自动化领域中的应用比重较大。并且在电气化设备中,PLC控制系统的应用能够使得电气自动化管理的质量及水平得到极大的提升,有利于电气自动化设备的建设及发展。

关键词:电气自动化;PLC;控制

PLC控制系统也就是可编程控制系统,主要是利用网络技术、通信技术以及计算机技术的三者融合而形成的借助微处理器对有关业务实施数字化操作的技术设备。当前主要运用在汽车制造领域中,具有明显特性。PLC控制系统安装较为便捷,并且调试精准性高,可以防止繁琐冗长现象出现,应用范畴较为广泛,在自动化领域应用比较广泛和普及。将PLC控制系统运用到电气自动化设备中,可以有效提升电气自动化管理水平,促进电气自动化设备稳定发展。

1PLC工作原理

PLC也叫作可编程控制器,主要应用数字以及模式输入的方式实现指令操作,PLC组成成分有六种,其中涉及了电源、中央处理器、保存设施、输入输出接口、功能模板以及通信设施等,其中最为注重的设施是保存设施。PLC工作流程主要划分为三部分,第一部分是输入采样环节,PLC主要是利用控制结构来和外部设施信息进行转换,接口直接安置在I/O总线上方,其中心作用在于起到主机和外部设施之间信息传递的效果。第二部分是用户程序执行环节,这时PLC中一个输入端子需要和另一个输出线圈相对应,对用户程序加以扫描和监管,在开展扫描工作的过程中,需要秉持由左至右的原则来实现触点控制线路的核算,明确RAM存储区在I/O映象中运行情况。第三部分输出更新环节,也就是PLC在I/O映象更新完毕之后,对输出电器触点情况实施验收,采用DAM方式来实现输出电路整体运营效率的全面提升。

2PLC工作优势

可编程逻辑控制器主要应用在工业生产领域中,其中包含了航空航天、汽车生产等,PLC具备的优势在于稳定性比较大,能够和各个型号的I/O接口进行链接,并且每个对应的接口可以输出输入对应的信息,因为通信联网接口自身具备较强的稳定性,所以,操作性也比较大,抗干扰水平较高。PLC主要应用专业性的模式框架,各个部件、框架、电源构件能够随时进行协调,可以应用在诸多行业中自由组件中。在实现PLC控制环节中,可以把控制设施转变为继电器设施,这样不仅可以减少工作强度,提升了数据传送效率。PLC应用一般要求应用人员具备较强的编程能力,同时还要掌握一定的操作技巧。PLC对自身运作环境没有太高要求,维修和养护工作不用安排专业人士来落实,故障率比较低,进而实现了工作效率的提高。

3电气自动化设备中PLC控制系统的具体应用

结合当前PLC控制系统在电气自动化设备中的有效应用,其已经具备了较为丰富的经验,具体PLC控制系统的应用也在很多控制目标中得到了理想表现,其中较为关键的PLC控制系统应用要点措施有以下几点:

3.1顺序控制

电气自动化设备中辅助系统多选择采取顺序控制方式,PLC控制系统的应用可对顺序控制产生直接影响。现代企业在生产活动中对资源消耗问题的关注度日益增加,如何基于对新型技术的应用以降低生产期间资源耗用量是业内人士高度重视的课题之一。PLC控制系统中顺序控制技术的应用能够实现电气自动化设备在生产过程中的单向性控制,提高设备自我控制能力,同时降低资源消耗量,在支持更为复杂控制任务实现的同时,达到提高企业电气自动化设备控制效率的目的。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在工程实践领域中,电气自动化设备中PLC控制系统顺序控制功能的实现以开关量为主要控制对象,改进继电器控制元件,以提高控制灵敏性,体现自动控制的顺序性,减少传统控制方式下控制质量差,顺序紊乱等一系列问题。例如,可以在人机接远程站点与主站层间应用PLC控制系统,基于现场传感器优化站点控制,并通过PLC控制盒实现对设备运行的自动化控制,达到提高设备运行效率的目的。

3.2开关量控制中PLC控制系统的应用

对于电气自动化设备的有效运行,其在开关量控制方面的要求同样也比较高,并且也是较为常见的一个管理控制要点,需要结合PLC控制系统进行有效优化。在开关量控制处理中,借助于PLC控制系统的应用能够更好实现准确控制,确保其具备更高的安全性,对于电气自动化设备的调控更为及时高效,避免了因为以往控制管理不及时产生的更多问题隐患威胁。当然,对于开关量控制中PLC控制系统的应用,其往往还需要重点加强对于开关使用量的控制,促使其能够实现资源信息的整合运用,充分发挥相应信息的应用效益,最终必然也就能够有效解决可能存在的各类运行威胁隐患。

3.3闭环控制中PLC控制系统的应用

在电气自动化设备运行中,闭环控制同样是必不可少的一个重要内容,这也是PLC控制系统应用的一个重要目标,比如对于泵类电机设备的启动管理,其就能够在PLC控制系统的应用中体现出理想的作用优势。在以往泵类电机启动方式中,其涉及到了现场控制箱手启动、机旁手启动以及自动启动三种方式,这也就需要借助于PLC控制系统进行详细分析,促使其能够体现出较强的匹配性,避免自身形成较大的运行矛盾和故障问题。PLC控制系统在这种闭环控制中的应用不仅仅能够具备理想的安全性效果,还能够优化整体系统运行流程,提升运行水平。

4电气自动化设备中PLC控制系统的应用流程

以某工厂的传送控制任务自动化控制为例,在引入PLC控制系统进行传送控制的过程中,首先需要明确PLC控制系统的基本要求,即PLC控制系统首先需要控制物料取出,然后传输至加工站点进行加工,根据实际需求设置延时信号,方便下道工具进行准备,最后将加工物料运输至原位。为实现以上控制目标,在PLC控制系统总体方案的编程中,首先需要考虑其基础装置以及控制原理。为满足控制要求,整个PLC控制系统中应当设置2个传感器装置,选用二位五通双控电池换向阀装置,以实现通断电控制。同时,还应对启动装置以及电气换向阀等关键装置进行合理选择。在硬件配置方面,PLC控制系统的硬件构成包括报警灯、电磁转向阀、按钮开关、指示灯以及PNP数字量传感器等。按照一定顺序组装上述设备构成PLC控制系统,共同完成控制任务。同时,在PLC自动控制系统硬件配置中,还可根据实际应用场合与工况选择相应电源,如主机可选用CPU314型,与操作板连接后选择3075A电源模板,数字量输入模块/输出模块选型为SM323型,输入电压调节为120V/230V。在配置好PLC控制系统相关硬件结构后,还应遵循电气设备自动化控制规范展开布线以及暗装施工,尽可能选择具有屏蔽功能的线材并通过妥善接地的方式降低PLC控制系统运行期间所面临的干扰问题,确保PLC系统自动化控制动作的可靠性。

5结语

综上所述,对于电气自动化设备中PLC控制系统的应用,其确实能够体现出较为理想的作用价值,为了更好提升其应用效果,必然需要切实围绕着多种应用方式进行全面探究,确保电气自动化设备的运行更为高效,需要引起足够重视。

参考文献:

[1]邓子根.电气自动化设备中PLC控制系统的应用[J].科技经济导刊,2017(23):106.

[2]孙文浩.电气自动化设备中PLC控制系统的应用[J].电子技术与软件工程,2017(15):135.

[3]唐伟民.电气自动化设备中PLC控制系统的应用分析[J].中国高新区,2017(10):85.

论文作者:罗棣英

论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期

论文发表时间:2018/9/10

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