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【摘要】加气混凝土砌块属于新型的节能环保建筑材料，它的质量轻、隔音好，并且保温、隔热性能良好。但是，如果建筑工程施工中加气混凝土施工技术应用不当，可能导致裂缝等问题的出现。本文先对加气混凝土的特点以及施工中存在的一些问题进行探讨，并进一步研究建筑工程中加气混凝土施工技术的应用。
【关键词】建筑工程；加气混凝土；施工技术；
1引言
随着国内城市化进程的不断加快，加气混凝土被广泛的应用于建筑工程的施工工作中。由于加气混凝土内部为多孔结构，因而与普通混凝土相比它的性能更加优越。同时，随着国内建筑行业的不断发展，建筑能耗问题逐渐受到了业内人士的关注。因此，现阶段探讨加气混凝土这一环保材料的应用有着重要的意义。
2加气混凝土施工技术的概述
2.1加气混凝土的优势
对于加气混凝土而言，它是一种近几年来逐渐兴起的新型建筑材料，其使用过程中的优势主要体现在以下几个方面：其一，加气混凝土的重量较轻，其容重介于400-700千克/立方米之间，这一数据仅为粘土砖、灰砂砖的1/4到1/3左右，是普通混凝土容重的1/5左右。在进行建筑工程施工时，使用加气混凝土能够有效降低建筑项目的整体重量，同时可以减少基础以及梁柱结构的尺寸。其二，加气混凝土有着良好的保温隔热性能。加气混凝土内部存在着一定量的气泡和微孔结构，因而可以提升材料的保温隔热效果。一般来说，加气混凝土的保温隔热性能可以达到普通混凝土的4至8倍左右。其三，加气混凝土的可加工能力较强。在进行加气混凝土的制作过程中，不需要用到粗骨料，并且可以根据施工现场的具体状况制作不同规格的产品，制作过程较为简便。其四，加气混凝土的隔音效果相对较好，这主要得益于内部的气孔与微孔。其五，加气混凝土应用过程中有着良好的节能环保效果。在进行加气混凝土的制作、运输、使用过程中，所用的材料都是无污染的，并且制作原料来源相对广泛，可以对一些工业废渣进行二次循环利用。
2.2加气混凝土施工中存在的问题
一方面，墙体建筑材料在其生产过程中存在着一定的问题。由于部分生产厂家没有对多孔墙体材料的渣屑、粉尘等细节引起重视，导致加气混凝土施工过程中存在着抹灰层粘结不牢等一系列的问题，甚至一些墙体存在着空鼓现象。另一方面，施工现场对于加气混凝土施工工序的管理存在问题。有的建筑施工单位对于加气混凝土的施工环节缺乏责任心，并且施工现场缺乏相应的专业技术人员，导致加气混凝土的施工工作漏洞百出。同时，加气混凝土施工过程缺乏管理与监督，施工人员的随意性较强。比如，在对加气混凝土砌块墙体进行抹灰粘结工作时，没有对墙体浇水环节进行严格把控，因而墙体的施工质量很难达到规范标准。
3建筑工程中加气混凝土施工技术分析
3.1做好施工前的准备工作
首先，在进行加气混凝土的运输过程中，要做到轻装轻卸。加气混凝土搬运过程要尽量做到轻拿轻放，砌块运达施工现场之后，要将其堆放到一个相对坚实、干燥、平坦的场地，施工过程中要尽可能的降低加气混凝土的搬运次数，以免对其质量造成影响。具体码放过程中，要对加气混凝土的适用用途以及规格、等级等要素进行了解，分门别类的进行码放。比如实际码放的高度要控制在2m以内，并且混凝土码放区域要张贴明显的标志。同时，还要对砌块表面进行压实与清理，做好周围的防雨措施。其次，施工前要对施工现场的墙体进行放线。
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3.2加气混凝土砌筑技术
一方面，在进行建筑工程基础工程的砌筑工作时，可以借助于弹线措施进行。但是，由于实际施工过程中用到的加气混凝土砌块在尺寸方面比较大，因而施工过程中要对实摆、排块等工作引起足够的重视。具体砌筑过程中，要确保上下皮砌块搭接长度满足规范要求，保证其长度要比砌块长度多出1/3左右。这样一来，才能确保砌体满足力学方面的要求。另一方面，具体砌筑工作中，要对“L”和“T”、“+”等相应连接处的密实度进行严格控制，这对于提升建筑项目的整体稳定性有着重要的意义。另外，在应用加气混凝土进行内外墙的砌筑工作时，要提升砌筑体的稳定性。对于施工时不能同时砌筑的区域，墙体的临时断层要做成斜面状，并且要确保灰缝的饱满程度。此外，墙体砌筑过程中不能保留脚手眼。一旦建筑工程施工时墙体存在手脚眼，要使用相应形状的砌块做好填充工作，否则墙体将出现开裂、局部热桥等相关的问题。施工时，如果要在墙体内部埋设相应的电线管道，那么施工人员要使用专业的工具进行操作，以防墙体出现开裂等问题。需要注意的是，埋设过程中要确保电线管径小于25mm，并且电线埋置完成之后要使用粉末对相关位置进行处理。之后，还要使用混合砂浆进行填充。所有管线的埋设过程要在抹灰之前完成，并且施工工作中不能对承重墙进行开洞，以免影响加气混凝土墙体的承重效果。在进行安装工作时，对于墙体上的门、窗的安装，要使用电钻进行钻孔工作，安装过程中要使用水玻璃等胶水进行孔洞的固定。
3.3合理选用砌筑砂浆
砌筑砂浆作为加气混凝土砌块的重要粘结物，其对于墙体的施工质量有着重要的影响。因而，在进行建筑工程施工时，要对砌筑砂浆的质量进行严格控制。首先，施工中所用的砌筑砂浆要保证其均匀性。这样一来，能够确保不同层次砌块的水平度和平整性。需要注意的是，施工现场所用砂浆要随拌随用，防止砂浆发生沁水等问题。其次，要做好砂浆浓度的控制。一般而言，砂浆浓度要控制在70%到80%左右，并且施工时要确保水平缝隙不超过15mm。此外，砌筑工作中要确保砌块的一次性方正，进而提升墙体的整体性与牢固性。由于加气混凝土施工技术在我国尚处于探索应用时期，因而施工过程中用到的砂浆大多还是传统意义上的砂浆，这些砂浆的粘接效果以及牢固性有待改善。在进行砌筑工作时，最好使用加气混凝土砌块的专用砂浆。这种类型的砂浆具有质量轻、流动性大等优势，专用砂浆能够有效提升加气混凝土的整体性与牢固性。施工过程中，不必对砌块进行提前的润湿，但是要确保砌块表面的清洁性。
3.4施工过程中应注意的技术问题
加气混凝土施工技术应用过程中，要保证施工现场填充墙的灰缝长度的均匀性，并且横竖形状要呈直线状。施工现场的灰缝饱和度要超过75%，并且砂浆填充要密实，墙体严禁出现明缝。此外，由于加气混凝土的尺寸相对较大，进而施工时灰缝的竖向方面很难进行控制，难以得到保证，因而施工过程中可以借助于临时夹板向后灌缝。在进行灰缝饱和度的计算工作时，要对底面砂浆进行检查，进而确保计算数据的精确性。混凝土填充工作结束之后，砌体结构可能出现一定的变形问题，并且砂浆也会出现少量的干缩现象。这一过程中，施工人员要进行及时的弥补。由于加气混凝土砌块施工速度较快，因而施工现场要做好施工质量的监督与控制，发现问题要及时进行处理。同时，施工单位要注重砌筑人员专业素养的提升，提高施工人员的责任心，进而提升建筑工程的整体施工质量。
4结束语
加气混凝土材料有着突出的性能优势，同时又是一种新型的环保建筑材料，因而在目前建筑工程施工中有着广泛的应用。施工过程中，要做好加气混凝土的运输、堆放以及砌筑工作，并且要对砂浆质量进行严格把控，对于各个施工环节进行监督与管理。这样一来，才能有效提升加气混凝土施工技术的应用水平，促进建筑行业的健康发展。
【参考文献】
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[2]韦国颂.浅谈加气混凝土砌块在建筑工程中的应用[J].建材与装饰,2014(40):45-46.
[3]刘伟华.建筑工程中加气混凝土施工技术的研究[J].房地产导刊,2015(5):124-125.
论文作者:曾思忠
论文发表刊物:《科技新时代》2018年7期
论文发表时间:2018/9/13
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