浅析工程机械焊接工艺现状及发展趋势论文_蔡源

浅析工程机械焊接工艺现状及发展趋势论文_蔡源

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摘要:随着我国经济水平和科学技术水平的提高,我国的机械加工技术也在不断的提高,机械产品也广泛应用于我国的各个领域,机械焊接技术是机械加工中重要的技术之一,作为机械产品性能保证的关键,机械焊接工艺的高效化应用对于设备应用质量提升和现代工业生产具有重大影响。本文在阐述机械焊接内涵的基础上,对其具体的工艺现状进行分析,并指出机械焊接的发展趋势。以期有利于其焊接工艺应用水平的提升,进而在保证机械性能最优化的同时,实现工程建设的进一步发展。

关键词:浅析;工程机械;焊接工艺;发展趋势

一、工程机械焊接的基本涵义

工业建设中,作业人员在机械设计图纸的指导下,将机械设备的零件按照一定规范进行组装应用,是其成为相应的机械设备。在该过程中,工业生产人员通过局部加热方式的应用,使得分离的材料或零件连接成为一体的作业过程被称为机械焊接。从焊接过程来看,结构复杂、连接形式多样、尺寸外形庞大、零部件笨重是复杂机械焊接的基本特征。

二、工程机械焊接工艺的基本焊接结构件及其工艺技术

工程机械焊接工艺基本焊接结构及特点工程机械焊接结构件主要包括框架式结构件。目前工程机械焊接件的主要特点有以下几种:一是为了符合现在大型工程设备的性能需求,一般焊接件尺寸大、焊接焊缝多,这对焊接缝的形成质量提出了很高的要求;二是为了减轻工程机械设备的自重量、提高工程机械设备性能而运用的高强度材料,使得对于焊接工艺和设备的稳定性、可靠性有着更高的要求;三是由于工程机械在各行各业中的广泛应用,焊接结构的样式也要多元化方向发展。工程机械焊接工艺相关技术近年来随着各种高新技术的出现,结合传统的焊接工艺,形成了较为成熟的现代化焊接工艺技术。首先,有激光焊接技术,通过激光的辐射作用,对加工的结构件进行表面加热,使得处于最表面的热量通过热传导的作用逐步向结构件内部传导,从而让结构件彻底融化,形成能够实行焊接的特定熔池。这种焊接技术以其焊接深度大、焊接速度快的优势受到各种高精尖制造领域的青睐。其次,还有搅拌摩擦焊接工艺,这种工艺方法是利用结构件在高速的搅拌过程中所产生的超强力摩擦热和物件形变释放的高温使得结构件自身融化,进一步完成异种材料之间的相互融合焊接。

三、工程机械焊接工艺的发展趋势

新经济形态下,工程机械在生产中的应用不断深入,其推动了焊接工艺的不断发展。就目前发展他态势来看,人性化、柔性化、自动化是焊接工艺发展的三个重要趋势。

1.焊接工艺人性化

传统焊接模式中,焊接零件的搬运、组装一般由焊接工人进行实际操作 ;对于较大机械设备的零部件而言,其具有较大的体积和质量,对焊接人员的作业造成较大难度。新经济形态下,人们注重焊接人员作业难度的控制,基于此,助力机械臂、平衡式起重机、自动拧紧机、涂胶机等设备得以广泛应用,同时,加热、冷冻装置的充分应用,有效的优化了焊接人员的作业环境,在降低其工作强度的基础上,实现了焊接作业的人性化发展。

2.焊接工艺柔性化

柔性化是焊接工艺发展的又一趋势,其具体表现为 :在焊接作业中,焊接工作人员可以基于焊接需求来进行焊接节奏的调整。相比于传统焊接施工,这种焊接控制方式实现了焊接效率的有效提升,其在降低作业人员疲劳度的基础上,对焊接质量具有重大影响。

3.焊接工艺自动化

自动化是焊接工艺发展最显著的趋势之一。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当前环境下,在小型工件焊接搬运中,人工搬运是其主要的作业形式,而在大型机械部件焊接输送中,助力机械臂、平衡式起重机、固定式焊接流水线等内容的应用,有效的提升了其自动化水平,这对于焊接工艺的优化和更新具有重大影响。

四、现代焊接工艺的优势

1.操作优势

以往的工程焊接往往由焊接操作人员持人工焊接枪进行单个小范围的工业组件焊接。其作业效率比较低下,且具有一定的危险性,对于操作人员有很大损伤。同时,它最大的局限性在于无法处理大范围、大面积的工程组件焊接,因为其焊接点非常小,所以如果进行体积巨大的工程焊接作业,那么就需要多种焊接设备,多个焊接人员进行集体操作作业。而在传统的焊接工具基础上难以很好地完成这种立体化的焊接操作。而现代的机械焊接工艺采用大型机床设施为载体,或是智能工业机器人作为焊接基础平台,极大提高了作业广度深度以及机动性和灵活性。用焊接机床进行流水线式作业,可以提高焊接产品的标准化程度和精确度,同时在流水线生产过程中,可以大大提高其焊接效率,充分利用机床设施的稳定性和材料运输的迅速性进行大范围整体化,尤其是针对多种重复一致材料的焊接处理,发挥了巨大优势。而采用新型人工智能机器人进行焊接的工业作业具有极其灵活的特性,而且人工智能机器人可以极大保证焊接工作的准确性和精确度,保证其焊接品质和质量。同时,现代焊接操作生产的焊接枪也取得了极大进步,不再像以往那样产生大范围的金属喷溅,减少了工程作业中对环境的损坏。而现在工程焊接机器人可以在预先设计好的焊接方案中,进行合理有效的调配作业,极大提高了焊接资源的利用效率。此外,大型结构件拼点精度也得到了持续提升。

2.工程优势

在现代工程建筑施工作业中,常常需要对多个建筑部分的不同结构进行不同性质要求的机械焊接,因此,以往的人工焊接方式就难以满足灵活多变的要求和复杂的工程环境结构,在这种复杂环境下施工,要求具有很高的灵敏度和精确度,以及对焊接结构整体设计的把握。而运用现代智能化工业焊接技术,可以极大幅度提高焊接作业的流畅性和完整性,在不同环境条件下和机械工程建筑不同的结构中进行精确精准的焊接作业。利用智能机器人,焊接工程可以大大提高其运行效率,智能工业机器人可以在建筑工程的各个部位和各个复杂结构,尤其是人员难以进入的微小建筑结构进行精确焊接,处理好建筑内部的结构细节。比如,在建立大型能源设施的建筑工程中,就可以大量应用智能机器人作业焊接。在其能源建筑设施的核心领域,常常会有特殊的建筑条件和建筑要求。比如,该建筑结构设施需要适应特殊的化学材料性能,因此,要具备特殊的环境性质,焊接操作人员是无法适应的,就需要派出焊接智能机器人对该部分的结构建造进行特殊特种焊接,处理好该部分核心设施的焊接工作,再由焊接操作人员进行外围的焊接完善和结构检查,从而保证整体结构的焊接流畅程度。

结语

工程机械焊接技术是工程机械加工生产中的重要技术,一定程度上决定了所生产的机械设备的质量、性能和稳定性,加大工程机械焊接工艺的研究,对于我国整个工程机械制造行业来说都具有十分重要的意义,因此,我们需要不断的借鉴先进技术和经验,对现有的技术和工艺进行改进和完善,并对机械焊接技术进行创新研究,不断提高我国的机械焊接工艺水平,促进我国机械焊接行业更好的发展。

参考文献

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[2]王剑.工程机械焊接工艺的发展现状及发展趋势[J].广东蚕业,2017,(7):22-22.

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[4]吕金波.工程机械焊接技术发展趋势[J].专家视点,2013( 06) .

论文作者:蔡源

论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期

论文发表时间:2019/11/12

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