摘要：本文围绕铜冶金行业展开论述，探讨此方面技术的现状及发展状况。文章对铜冶金行业技术的现状及发展情况作以简单介绍，指出其各方面技术在时代发展中不断革新、不断优化，对该行业产生了巨大的影响。此外，违章围绕冶炼材料、冶炼作业副产品、冶炼所需能源、冶炼作业体系、冶炼科研活动等多个方面阐述该行业未来的发展策略，前景十分可观。
关键词：铜冶金行业；技术现状；发展策略
引言
铜这种金属是国家经济发展的重要金属材料，我国的铜产业在改革开放后大力发展，产量逐年增加，这离不开冶炼技术的引进与优化。最开始我国的冶炼技术主要依赖国外技术，但随着时代的发展，这种依靠国外技术的模式已不适合我国的发展。在信息化时代，铜冶金行业又迎来新的发展机遇，相关企业要高度重视。本文就这一行业的现状与其后续发展展开探讨。
一、铜冶金行业技术的现状及发展情况
铜冶金作业中，熔炼铜是必不可少的环节之一，这一环节不仅耗费能源严重，其产生的污染也不容忽视。火法炼铜是此方面的重要工艺，其包含闪速和熔池两种熔炼方式，随着时代的发展，海内外熔炼企业对此方面的技术不断进行优化和完善。其中，闪速熔炼技术具有多方面优势，曾在一段时间被广大企业所青睐。这一工艺曾是世界熔炼工艺中十分盛行的一种工艺，而且，技术方面相当成熟[1]。这种工艺以可靠性高、稳定性好、熔炼量大，熔炉用期久而被各大企业所青睐，而且，其还具有一定的环保效果，盛行于海内外各大企业。我国对这一工艺曾进行改造，将熔炼量提升了近三倍，大大提升了熔炼作业的效率。对于粗铜的火法精炼，曾一度使用固定式反射炉，其在实际作业中存在多方面危害。传统环境下，精炼炉主要依靠人力操纵，作业强度高，污染严重，而且，其在实际的生产控制中很难有效把控。随着机械化的逐步推进，此方面已经逐步机械化，精炼炉的各方面属性得到不同程度的优化。其阳极炉达数百吨。用其进行粗铜的精炼效率更佳。但其也存在众多缺点，在与现代化发展理念不相符。德国研制的倾动式阳极炉有效替代固定式反射炉，在我国得到推广，效果显著。
二、未来的发展策略
（一）冶炼作业材料的选择侧重于可再生材料
随着可持续发展和低碳理念的持续落实，各大行业纷纷改进技术，优化施工作业，秉承可持续发展与低碳理念的基本原则，进行生产制造。对于铜冶金行业而言，其涉及多种金属的加工制造，如，铅（Sn）、锌（Zn）、铜（Cu）等多种金属，传统的熔炼技术相对落后，不仅冶炼效率低，冶炼质量也堪忧[2]。虽然冶炼工艺已经得到优化，在冶炼燃料的选择方面侧重于以部分残渣为主，借助精矿的熔炼生产冰铜，这一过程实现了多种金属的充分利用，符合可持续发展理念和低碳理念，有效抑制了冶炼作业对环境的危害。在未来，企业必将继续推行低碳理念，基于环保和可持续发展优化各方面冶炼技术，改造相关工艺，增强冶炼作业的经济效益和生态效益，从而在激烈的国际竞争市场中站稳脚跟。
（二）冶炼作业中副产品的市场更加宽广
企业在的冶炼作业中成品的生产局限性相对较大，而在生产过程中产生的副产品相对较多。随着此方面冶炼工艺的优化和完善，其在冶炼作业过程中会产生一些非成品形态的副产品，如，粉状、残渣，这些副产品也是重要的原料，其在后续的加工中反而较一些块状的产品较容易，并且，其具有一定的市场。将加工作业过程中产生的一系列副产品进行集中，依据其自身属性，将其进行加工，将其涌入市场，这就使得企业产品更加多元化，在如今激烈的市场环境中更具有优势。在此期间，借助副产品加工易产生、数量多的特点，将其进行加工，使其替代如今成本较高的产品[3]。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着自动化于信息化技术的应用，冶炼产业对于副产品的处理更加多样化，使企业的可持续发展得到有效落实。但这方面仍有改进的空间，特别是随着信息化、智能化浪潮的袭来，是这类企业发展的机遇，企业要顺应时代潮流，在原有基础上继续优化副产品的加工工艺，为企业长久发展奠定基础。
（三）冶炼企业内部能源的更换
传统冶炼企业主要依赖火法冶炼，这种冶炼方式对能源的消耗和浪费十分严重，与低碳理念背道而驰。随着工艺的逐渐改进，企业对火法冶炼的热量进行利用，如冷却水产生的热量都会被利用至其他环节，极大地改善了热量大量浪费的现状。随着冶炼技术的进一步成熟，其冶炼作业的主要能源由电能替代，这些电能是通过水或者原子能产生的，如今已经成为多数冶炼企业的重要能源获取手段之一。冶炼企业已经大面积淘汰原煤以及相关产品的使用，更多地侧重于电力装置的使用。以电能为主要能源的冶炼已成为当今企业的主流手段，但随着时代的进步，这一能源或许又要发生变化，相关企业要保持灵敏的嗅觉，及时了解前沿技术，择优引进，改进冶炼工艺，提升冶炼中能源利用率。这是未来相关企业的必经途径之一。
（四）冶炼作业更趋向于自动胡、信息化、智能化
铜冶炼行业的冶炼作业中有很多十分高危的岗位，在传统冶炼作业中多由经验丰富的工作人员担任，危险系数较高，对工作人员的身体危害较大。随着自动化技术和信息化的普及，智能设备已广泛代替一些高危行业，其中就包含冶炼行业的高危岗位，其必然会逐渐由机器人替代。其冶炼作业也将逐渐实施智能化控制，借助计算机技术以及自动化技术，大大简化了冶炼工艺，而且，对一些信息数据的收集更加便捷和精确，能够及时把控生产作业中的各方面数据，能够更便捷、更精确地控制生产作业。这是企业在信息化时代的必然选择，是提升企业生产质量、生产效率的重要举措。
（五）重视冶炼科研工作，培养冶炼专业型人才
我国的冶金行业较西方企业较晚，而且相关技术也是引进西方发达国家，在这些技术的带动下，我国的冶金行业在改革开放后突飞猛进，各方面均取得了显著的效果。但随着时代的发展，单纯的引进已不能满足我国的经济发展，况且，单靠引进成本较高，效益无法获得最大化。众多企业已经意识到这一问题，已逐渐投入资金、人力、物力着力研究自己的技术[4]。通过对引进技术的剖析，结合自身实情研究属于自己的技术，这是实现低成本、高效益的最佳途径。这就需要由一批专业性人才做支撑。而我国近几年对此已开始重视，对冶金方面的教育逐渐加强，在科研方面的投入也得到保证。总之，随着国家和企业对此方面核心技术的重视，未来此方面的教育和科研必将大力发展，我国的冶炼作业也必将彻底摆脱引进技术，实现国产化。
三、结束语
铜作为我国经济飞速发展的重要原料，相关部门应当重视其生产作业方面的问题。传统的冶炼技术弊端重重，不仅产量低，还会对环境造成巨大的损害。基于此，在未来，冶炼作业材料的选择将侧重于可再生材料，并且，冶炼作业中副产品的市场更加宽广，为相应企业带来一定的效益。同时，冶炼企业内部能源也将面临更换，其更趋向于自动胡、信息化、智能化。对此，企业及相关部门要重视冶炼科研工作，培养冶炼专业型人才。
参考文献：
[1]潘力，马燕萍，倪誉苍.铜冶炼行业循环水节能改造论述[C]// 第七届冶炼技术论文发布会.2015.
[2]陈林.铅试金富集—电感耦合等离子体发射光谱法测定铜冶金浸出渣中微量铑、铂和钯[J].中国有色冶金，2016，45（02）：76-78.
[3]罗建强.大数据及云计算在铜冶金行业中的应用研究[J].世界有色金属，2017（12）：37-38.
[4]工信部将修订《铜冶炼行业规范条件》对生产工艺提出更明确要求[J].中国有色冶金，2019，48（03）：97.
论文作者:李正中
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
标签：作业论文; 技术论文; 企业论文; 行业论文; 副产品论文; 这一论文; 工艺论文; 《基层建设》2019年第32期论文;