关键词：现场焊接；施工质量管理；探析
引言：
焊接过程的质量控制是钢制设备、压力管道安装工程施工的关键过程。影响焊接质量的因素有很多，如焊接方法、焊接设备、原材料的质量、焊接材料的质量及其控制与选择、坡口的加工质量及管道组对质量、焊接环境、焊工素质、焊接工艺的正确性及其具体实施情况等。上述诸多因素，只要抓住关键环节，就能使焊接全过程处于受控状态，有效地保证焊接质量。
1当前我国现场焊接管理的基本要求
1.1编制工艺指导书
对焊接工艺指导书中所提出的设计文件还有对焊接工艺提出的相关要求，焊接工艺都必须要按要求做到。焊接工艺指导书的评审和制定，是按照审核批准后的焊接工艺进行，负责焊接技术的相关技术人员要在施工以前，按照焊接工艺的评定结果，编写制定焊接工艺指导书，便于参加这项工程焊接的人员更加了解此项工艺的相关技术[1]。
1.2必须拥有较强的质量意识和工作责任心
对于进入施工现场的焊工，必须要通过焊工考试，而且要根据合格证上的合格科目从事焊接项目。另外要把进入现场的焊工人员姓名进行编号，对所从事的焊接构件进行登记，如发生质量问题可根据登记帐册及时找到焊工协同负责人解决，以此来提高焊工的质量意识和质量终身制意识，增强其责任心。
1.3必须拥有符合相关标准的焊接设备
对于焊接设备来说，其性能一定要符合操作规定的相关要求，设备指示仪表的灵敏度要准确，确保使用时仍然在校验期内，另外要贴有校验标识，通过安全检查以后方可使用。通常情况下，焊接工作会使用到的设备有几个方面，包括焊机、保温桶、电流表、温度测量仪等。这些设备的使用都需要进行有效管理，才能切实保障焊接的质量[2]。此外，焊接材料也是一个重要的因素，在焊接中用到的焊接材料包括：保护气体、焊丝、焊剂以及焊条等。焊接材料的质量得到了保证，从而焊接质量也会得到保证。可以说，焊接材料是保证焊接质量的前提和基础。焊机一般情况下会配备电流表和电压表，定期对焊接设备的电流、电压等进行校验，也是保障焊接工艺参数稳定的重要方式。对于设备的全面维护工作，也需要做好及时的记录，以便于为后续的研究提供数据支持。
1.4必须有效地管控焊接材料
由于焊接过程中需要对焊条等材料进行消耗，因此焊接材料管理工作通常会影响到压力容器的焊接质量。例如长期处于露天状态或是处于潮湿的室内，存放时间一旦过长就会导致受潮、生锈、脱落等问题，势必会导致材料性能和效用的下降，甚至导致材料报废等质量安全事故。因此，作为生产方来说也需要在焊接材料上进行有序管理，例如从材料最初的采购环节到后续的保管和回收环节都需要作好记录。材料合格与否和前提的预定和验收环节有着重要的联系。验收通常会出现两种情况，一是质量符合标准要求，也经过认定之后材料合格；二是质量证明文件缺失，或是项目出现缺失等[3]。总而言之，材料管理需要正确地进行保管和使用，凭借工艺指导材料来填写领用单，然后根据实际的需求进行材料配备，并对材料的参数、使用量等进行记录。另外在存放上，要放在室内通风情况良好的环境下，避免潮湿等诸多不利因素的影响。
2焊接施工质量管理的主要措施
2.1编制焊接施工操作方案
焊接施工操作方案对焊接施工操作的具体实施有着指导作用，它直接影响着焊接施工的质量，因此在施工以前要对焊接施工方案进行优化和完善。所以，在施工前的准备工作中，根据需要焊接的产品构件来篇制详细的可操作性的工艺策划就显得更为重要。
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2.2加强对焊件的材质管理
多数焊接现场是没有任何遮挡的野外作业，所以会受到气候变化的影响，如风沙、雷雨等，因此应加强应对气候变化的设施，为焊接作业提供所需要的条件。为了保证焊接质量，对焊件材料的材质也要严格要求，对不符合要求的材质，一律不给予入库，入库后的材质要分类摆放并标明，确保使用的时候不会出现差错。同时焊工必须要坚持原则，做到“四不”：焊缝处有污物不进行焊接施工；焊接的电源性能没有达到要求不进行焊接施工；对焊条的烘干和保温没有达到要求不进行焊接施工；没有防范的措施不进行焊接施工。坚持“四不”原则是确保和提高焊接质量的有效保障[4]。
2.3完善焊接工艺
在焊接的具体操作过程中，要根据图纸的要求进行，不可以把焊接点随便更改。对于焊接人员需要采用的焊接工艺、焊点，企业技术部应给予及时指导，使焊接质量更为高效。在进行焊接施工以前，技术部要和相关焊接技术人员就焊接技术组织技术交底，包括焊接所使用的材料、焊线的预热工作等，对于如何使用设备进行检测，对焊接使用材料如何选用，应组织交底。在焊接施工过程中，对焊接工艺应作要求：第一，氦弧焊每秒的风速不能到达或者超过两米；第二，手工焊每秒的风速不能到达或者超过八米；第三，对于不可改变的气候问题，如雨雪天气，应停止焊机工作；第四，对于焊缝的施工，要尽可能的加厚一些，这样两个材料的连接会更加紧密。第五，在焊料的最底部完成焊接工作以后，要立刻检测，看有无出现裂纹，发现裂纹要及时进行修复，焊接完成后确保接口要平整。
2.4焊接工必须持证上岗，确保焊接质量
焊接施工主要由焊工来操作，为保证焊接质量，从事焊接工作人员必须要持证上岗。而且所从事的焊接工作一定要与操作资质相符。比如：从事铝合金焊接工作的焊接员工，必须是有铝合金焊接资质，具有手工焊接资质的焊工才能够从事手工焊接工作，对于那些从事重要焊接部位的焊接工，更要严格把关，以保证焊接质量[5]。
2.5加强质量检验
对于焊接质量的检验有两个目的，其一是对使用的材料、焊接后的产品质量的检验，看其是否符合质量的要求，其二是把检测后的结果告知相关部门，为质量管理的改良提供可靠依据。如果经过检验，发现不符合要求的焊接产品就一定要进行返工，返工前焊接人员要针对焊接产品问题进行分析，找出原因，并把解决问题的方案交由质保工程师审核，批准后再由焊接技术更专业的焊工返工。如果是一个位置反复出现问题，最多返修两次，当焊接部位出现裂纹需要返修时，一定要准确分析原因，采取恰当措施进行返修。
2.6对焊接设备的保养和管理
焊接设备主要是焊工来操作，因此在使用前一定要通过了解，使焊工充分了解和掌握焊接设备的性能与其使用方法，以便对设备能够正确操作，减少因设备操作不当而造成事故的概率，延长设备的使用年限，提高设备使用效率。
结束语
为了焊接工程能够顺利完工并保证质量，就必须对焊接的质量进行有效的控制。焊接工艺复杂且要求很高，施工中的每个部位都要十分注意。因此，焊接人员一定要严格按规定作业步骤进行焊接，并在操作中不断完善和提高焊接技能，不断提高焊接质量，确保项目工程质量达标。
参考文献：
[1]童彤. 现场焊接施工质量管理探析[J]. 化工管理，2016（4）：126-126.
[2]王慧杰. 现场焊接施工质量管理探析[J]. 商品与质量，2016（31）.
[3]雷云刚. 探析施工现场钢筋焊接质量管理的问题与措施[J]. 建筑工程技术与设计，2015（19）.
[4]赵铁树，王东旭. 现场焊接施工质量管理分析[J]. 商品与质量，2016（11）.
[5]郭春梅. 施工现场焊接技术管理和质量控制[J]. 中国石油石化，2015（23）：00038-00038.
论文作者:杨东学
论文发表刊物:《基层建设》2018年第6期
论文发表时间:2018/5/22
标签：质量论文; 材料论文; 焊工论文; 焊接工艺论文; 质量管理论文; 操作论文; 设备论文; 《基层建设》2018年第6期论文;