摘要:随着近些年来我国现代化取得了较快的发展,机械化生产力的发展给我们的生产和生活带来了巨大的变革。本文针对当前我国中小型电机的故障与维修现状进行一个综合论述,以期能够促进我国电机的维修事业的发展与保障。
关键词:中小型电机;故障;维修
作为我国现代化生产的重要动力来源,中小型电机当前已经成为我国各种生产制造业的重要的动力以及辅助设备,其整体耗电量也占到了我国耗电量的40%以上,可见电机在我国的工业生产之中的重要地位。一般来说,根据电机的运行的构造与原理不同,我们将不同的电机分成同步电机、异步电机以及其他类型电机。当前在我国的电机构成中,尽管大型电机的占比率较大,但是由于其维修成本较高,所以不如小型电机更加实用、灵活,本文主要结合笔者的工作经验,就当前我国中小型电机的使用与维修进行综合论述。
一、电机常见故障类型
1.机械扫膛
扫膛是电机运行过程中常见的故障,其出现的原因主要是由于电机座在生产的过程中没有进行良好的测试与调整,通常扫膛问题的出现与电机的设计和工艺都具有一定的关系。根据扫膛的部位不同,机械扫膛一般还被分为定子大头铁芯扫膛以及定子大头端部故障等等。一般在进行电机的安装过程中,如果设计工艺的装配中没有做好铁芯与定子槽楔之间的搭配关系,往往就会引起扫膛,扫膛的出现时电机机械装配与设计缺陷所导致的,在后期的维修中难度较大,很多时候即使暂时维修好了,后期还有可能会出现其他的问题。
2.机械杂音
杂音是电机运行过程中经常出现的一种故障问题,由于杂音的出现原因众多,所以在日常生产中一些维修监管人员对于电机中的异响与杂音并不是十分在意,但是在后期出现严重问题后再行维修发现损坏严重,甚至已经无法进行修复,从而对生产造成了影响,同时也会增加一笔额外的费用。为了解决机械杂音的问题,必须根据日常维修经验先了解清楚杂音出现的位置,一般来说,按照杂音出现的位置不同,我们将其类型划分为挡风板异响杂音、忽高忽低的闷响杂音以及不均匀碰撞的声音等等。其中,挡风板的杂音主要是由于装配中出现的误差与不规范性所导致的问题,而电磁声响的出现则主要是由于转子的外径和材料表面出现的问题,这些问题的出现也是由于转子在设计时没有考虑清楚电机的实际使用工况,在使用过程中由于工况影响才逐渐出现了偏差,这也是为什么一些电机在刚采购时并没有什么问题,但是用了一段时间就出现异响的原因。
3.对地短路
对地短路是一种常见的电气故障,其在电动机的运行中一旦出现不但会引起较大的电机损失,甚至会导致电机直接报废,所以在维修与保养的环节中一定要注意排除。根据产生对地短路的位置之间的差异,一般我们将电机分为转子对地短路以及定子对地短路,对于转子的对地短路故障而言,其出现故障的主要原因是由于铁芯的质量没有控制好,还有一部分是由于集电环出现了问题。而定子的对地短路出现的主要原因也主要集中在短板的压入问题以及引线的问题方面,少部分定子对地短路还是由于冲片松动的问题所导致的。
二、中小型电机维修现状
1.外观检查
针对中小型电机的维修而言,当电机出现故障时,很多维修工人师傅更加倾向于模式化的检查,也就是一旦出现问题就会逐项检查一遍,这样看起来能够减少维修中漏项的问题,但是实质上却存在十分严重的经验问题。一方面电机的外观、内部构造在不断发展与变化,模式化的检测往往无法顺应时代的潮流,会存在严重的漏项问题,严重阻碍了电机的正常维护与保养的效果。另一个方面就是外观检测的方面,外部紧固件的维护与保养也十分重要,外部一旦出现损坏或腐朽,很快就会影响到内部结构,所以中小型电机的维修必须要具有针对性,同时还要重视外观的维修与养护。
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2.电机声音诊断
电机的声音诊断是中小型电机的重要诊断手段,通过声音不但能迅速判断电机的运行现状,具有一定维修经验的工人师傅还能够根据声音直接判断出现问题的部位、磨损程度甚至装配缺陷等等,但是在当前我国的中小型电机的维修过程中,由于传统的模式化维修手段的影响,很少有高水平的工人师傅能够直接准确听出问题出现的位置与实际情况,所以这方面的工作必须通过专业的技术培训结合实际维修工作经验相结合的方式来逐步提升,以此来保证电机机械部件的正常运转。
3.电机温度诊断
电机的温度诊断常常伴随着电气故障,而电气故障的出现往往会导致十分严重的电机损坏,所以在日常维修与保养中一定要重视电机的温度诊断环节,在温度的控制与调查中一旦出现温度异常,就要立刻进行检修,其内部构造可能是由于机械运行过热、不良震动过多或者三相电压不平衡等问题引起的,所以一旦出现类似问题就要及时进行诊断与维修。
三、维修技术与措施
1.扫膛维修
由于扫膛故障大部分都是由于设计与装配中出现的问题,所以其维修一般也是具有校正的作用,无法完全根除。根据电机运行的现状进行分析后,通过对故障位置涂抹润滑油一般可以降低扫膛故障的影响,如果不能够解决,就要根据故障实际情况进行零件的更换。一般来说,绝大多数的扫膛故障都是出现在一些壳体强度比较薄弱的电机中,比如说铝壳电机,对于这类电机,一般要更加重视外壳的加固工作,只需要通过一块铁片或者钢片进行加固,往往就可以顺利解决扫膛故障问题了。
2.轴承维修
针对中小型电机的维修而言,由于轴承的长度较小,如果故障不是特别严重,只是轻微损坏的话,可以考虑使用堆焊的方式进行处理,经过堆焊处理后再在机床上进行加工,从而得到需要的精准尺寸,这样的好处是不但能够控制维修成本,还能够减少停工的时间。不过如果在维修后依然不能够满足电机运行的要求,在焊接中出现温度控制不均匀的问题等,应该考虑直接对轴承进行更换,否则会降低轴承的精度,从而影响电机的正常使用。
3.烧损维修
一般来说,电机在正常的运行过程中温度总是保持在一个相对比较合理的数值,一旦超过一定温度范围并且没有及时停工检修就会出现烧损故障。对于烧损故障的原因一般都是由短路引起的,所以必须要加强电机绝缘层的处理,并且涂绝缘漆,调整工艺流程,强化外部的结构,以防止类似的短路问题再次出现。除此之外,在做好电机绝缘层的加固工作后,应该根据实际工况需求,进行一定的烘干操作,并针对电机进行试运行,确保维修后性能无误,能够保证电机的正常使用需要的前提下再投入生产中使用。
4.日常维护
对于中小型电机而言,由于不同于大型电机的结构那么复杂,其内部结构较为简单,这也就降低了日常维护的整体难度。通过日常强化维护工作,不但能够明显降低电机的故障率,还能够在一定程度上提升电机运行的效率,能够促进企业的整体经济效率。在日常的维护中应该重点针对异响、温度异常以及振动和噪声进行检查和控制,对于运行过程中的参数控制也十分关键,只有做好日常维护才能够降低维修的成本,提升电机的运行效率。
总结:
综上所述,本文根据当前我国中小型电机的故障问题以及维修方式方法进行了一个简单的论述,其中不但包括了当前经常出现的电机设备的故障问题与维修风险,还包括了对应的维修措施,通过提升电机的保养与维修水平,不但能够极大的延长电机的使用寿命,能在一定程度上提升企业的综合效益水平,更是促进了我国现代化建设的步伐。
参考文献:
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[2]孙莹莹. 浅谈中小型电机维修[J]. 中国新技术新产品,2014,03:91.
[3]许一川. 浅谈国外中小型电机的维修[J]. 电机技术,1993,04:52-53.
论文作者:潘跃清
论文发表刊物:《电力设备》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/17
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