摘要：本文以日照机场航站楼工程隐藏胶缝式铝板幕墙为例，主要阐述隐藏胶缝式铝板幕墙图纸深化、嵌缝装饰扣盖样式论证与筛选、模具开发、安装工艺等
关键词：隐藏胶缝式铝板幕墙嵌缝装饰扣盖施工技术
1前言
目前，国内大型公共建筑较多的采用玻璃幕墙和金属幕墙做为室外装饰，其中，金属幕墙较多的以铝合金单板形式为装饰面板。其特点是原材料取材容易，加工周期短，施工工艺简便，成品板材色差小，装饰效果好。但是，随着大量的铝单板幕墙的施工，暴露出一些问题，如由于施板块本身特性原因，板块间胶缝宽度均在16~20mm，胶缝宽度太大，不美观；胶缝的宽厚比不易控制，长时间的风吹雨晒容易导致胶缝开裂，影响美观的同时无法满足铝板幕墙最基本的使用功能要求。本文主要以日照机场航站楼装饰工程为例，主要阐述隐藏胶缝式铝板幕墙施工技术。
2工程概况
日照机航站楼工程隐藏胶缝式铝板幕墙总共约15800㎡，其中，用于立面的铝板幕墙约10900㎡，用于吊顶的铝板幕墙约4900㎡。主要使用部位为航站楼东、西立面山墙的1F~2F层（标高6.50m）；南立面的1F~2F层（1~3轴线和12~14轴线）（标高6.50m）；北立面的1F~2F层（14~1轴线）（标高6.50m）；北立面一层墙面，以及南北立面挑檐吊顶。
3主要技术要求及参数
3.1铝板厚度：3.0mm厚；
3.2铝板分格：2000mmx500mm和1500mmx500mm；
3.3铝板固定形式：铝板连接角码通过不锈钢螺钉固定在钢龙骨上；
3.4铝板表面处理方式：氟碳烤漆处理；
3.5嵌缝装饰扣盖形式：“几”字型；
4嵌缝装饰扣盖的选择
4.1装饰扣盖的选择
嵌缝装饰扣盖选择的原则：装饰扣盖截面形式简单，便于加工；固定方式简便，便于施工。嵌缝装饰扣盖经过讨论主要筛选出两种形式，“U”字型和“几”字型，“U”字型装饰扣盖加工简便，但是施工过程中由于板块间胶缝存在施工误差，不易控制装饰扣盖最终完成面的平整度与顺直度。“几”字型装饰扣盖截面形式复杂，加工程序繁复，精度要求较高，但是安装过程简便，直接固定在铝板表面，能较好的控制装饰扣盖的平整度，同时能够遮挡铝板板块施工过程中胶缝宽窄不一，“十字”胶缝过渡不顺直的缺点。故经过比对，本工程选用“几”字型嵌缝装饰扣盖。
5隐藏胶缝式铝板幕墙体系
5.1龙骨体系的选择
幕墙系统龙骨为钢龙骨组成，材质为Q235B；钢龙骨为表面热浸镀锌处理。根据计算主龙骨采用160*80*4矩形方管，次龙骨采用50*50*4矩形方管；主龙骨通过幕墙角钢转接件与混凝土结构主体连接。详见图1；
图1三维节点图
5.2嵌条装饰扣盖的选择
根据反复论证及现场实际试装效果，最终确定装饰扣盖型材模具。
确定嵌缝装饰扣盖模具后，在模具开发过程中，重点做好以下几项工作：
1、装饰扣盖厚度：为保证装饰扣盖的平整度及顺直度，运输过程中不容易产生形变，在模具开发时，特地在这方面进行了加强，厚度控制在1.0mm，厚度偏差±0.02mm。
2、除保证装饰扣盖厚度外，在加工过程中需着重控制嵌缝装饰扣盖的宽度，因装饰扣盖为细长条形状，如果不能很好的控制装饰扣盖的宽度，最后会形成宽窄不一的现象，将大大降低其装饰效果。
3、在保证装饰扣盖的宽度同时，在加工过程中还需注意装饰扣盖端部的处理，避免翘曲，截面变形等，否则在相邻装饰扣盖对接处难以对齐，会严重影响美观。
6铝板安装工艺
由于嵌缝装饰扣盖需要固定在底座上，所以本工程铝板幕墙面板的安装比普通铝板幕墙安装方式相对复杂，安装过程中，需给装饰扣盖的底座预留出足够空间。这就对铝板板块材料计划的提出及安装过程提出特殊要求。
1、在提铝板板块材料计划阶段，需通过电脑CAD软件对铝板板块的连接角码的间距进行放样，通过电脑模拟及综合考虑板块的连接牢固性，最终确定起始连接角码距板边150mm，末端距板边80mm，中间连接角码间距350mm。
2、铝板进场后首先检查厂家是否严格安照加工单定位安装连接角码，检查无误后进行铝板的安装。安装过程中确保板块间横向胶缝和竖向胶缝施工误差在规范允许范围内。由于连接角码在提材料计划时已经提前考虑了其分布情况，对于标准板块的安装，施工过程中只需控制安装精度，不需考虑连接角码间净距尺寸是否满足装饰扣盖底座安装要求，及板块间连接角码是否相互冲突，安装方式与普通铝板幕墙无异，大大提高了施工效率。
7嵌缝装饰扣盖安装工艺
7.1嵌缝装饰扣盖底座安装
铝板幕墙板块安装完毕后，通过拉通线的方式调节板块间横竖胶缝的顺直度，通过2m靠尺检查的方法调节铝板板块间的平整度，使安装精度控制在规范允许误差范围内。
铝板调节完毕并验收合格后进行进行装饰扣盖底座安装，通过电脑模及现场实测，横向铝板连接角码间距为220mm，竖向铝板连接角码间距为180mm，铝板板块交接处连接角码间距180mm。为方便施工，使横竖方向底座能够通用，装饰扣盖底座长度取值150mm，这样工人施工过程中不会存在安装位置错误或造成材料浪费。
底座安装过程中必须拉设通线，保证安装时的顺直度，在板块交接处采用竖通横断的方式安装底座，保证薄弱部位装饰扣盖的顺直度。底座完毕并调节无误后，进行打胶处理，打胶过程严格按图纸及规范进行施工，保证铝板幕墙的功能使用要求。
7.2嵌缝装饰扣盖的安装
底座及两侧密封胶施工完毕后进行嵌缝装饰扣盖的安装，安装过程中需注意以下几点。
1、安装前，目测嵌缝装饰扣盖在运送过程中有无翘曲变形，此种扣盖坚决不能使用。因为变形后装饰扣盖和底座间的倒齿无法完全咬合，随着时间推移，会发生脱落现象。
2、安装前，需抽查测量嵌缝装饰扣盖的宽度是否均与一致，误差在±1mm内的均可使用。
3、安装过程中，对两个装饰扣盖对接处要作为质量控制的重点，可采用相邻两个装饰扣盖在对接处公、共用同一底座的方法，减少对接处的错位及翘曲。
8、结束语
本工程通过科学的深化设计结合施工现场的实际情况，选用合理的施工方案，安全、高效的完成了隐藏胶缝式铝板幕墙的施工，取得了较好的经济效益与社会效益，得到业主的一直好评，为今后隐藏胶缝式铝板幕墙的施工积累了宝贵经验，具有一定的参考价值和指导作用。
论文作者:侯磊
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/1/10
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