摘要：在进行建筑工程项目的施工时，最为主要的要求之一便是保障整体结构的稳定性与安全性。因此在实际施工中通常会使用超厚的现浇板模板型钢作为支撑，从而提高整体的承受力。进而保障整体建筑的施工质量，并在获取社会效益的同时获取较好的经济效益。
关键词：支撑技术；施工方案；应用实践
一、工程概况
1.工程简介
工程项目为干除灰灰库，可进行粉煤灰的运输，并且在运输完成后可对粉煤灰进行储存，并保障其完整性。整体工程为圆形的简仓，半径为16米，高度为30米。整体工程科分成三个部分，即运输车进出的部分、存放设备的部分、储存灰的部分。在对该工程进行施工时，可通过现浇钢筋混凝土的方式进行，并且严格按照相关的施工标准、设计要求进行，从而保障施工的结果符合实际需求。在进行储灰库的施工时，应对整体的高度进行合理控制，保障施工的合理性，从而保障施工符合实际需求。
2.工程施工难点
在该工程进行施工时，相关的施工人员采取超厚现浇板施工技术，因此应提高对大体积混凝土、模板支撑等方面的重视。应对施工现场的实际情况进行有效考虑，混凝土具有较大的自重，通常单位面积荷载可达到每平方米58.6KN。在模板支撑方面，若采用常规的模板则无法对该压力进行有效的承载，所以设计人员对实际情况进行综合考虑，从而选择更具合理性和实用性的支撑体系。在对设备存放部分进行设计和施工时，选择的是井字梁结构。该结构仅能承载结构自身的重量、常规的建筑荷载和机械设备荷载，因此在结构上部进行模板支撑的施工，会使其荷载大大增加，进而导致工程中出现问题，并影响到整体工程的施工质量。
二、施工方案
1.施工方案的选择
对施工的整体概况进行有效了解和全面掌握，从而进行施工方案的制定。并将制定的各个各个方案进行比较，其中一个方案虽然可达到较好的施工质量，且有利于施工效率的提高，但该种方案所需成本相对较高，因此经济性较低。而另一种方案不仅可以达到预期的施工效果，所使用的材料相对较少，因此整体的施工成本相对较低。再将该方案与其他几个施工方案进行比较，最终仍是该方案所达到的效果最好，因此选择该施工方案作为最终使用的施工方案。
2.施工方案的优化
选择相应的施工方案后，还应结合实际的情况和需求，对该施工方案进行合理的优化。干除灰灰库其占地平面为圆形，因此在选择支撑体系时可选择环形的方式进行布置。对钢结构跨度、立柱间距等进行准确的计算，从而为后续的施工提供参考。最终确定该施工方案为：通过7根立柱在核心位置将基础筏板穿过，并通过12根的斜撑钢管三角排架在周围将结构上部的荷载卸载。施工人员可在多边形的周围、支撑体系上部结构处进行工字钢接头的布置，但在核心位置则应通过平行的方式进行布置。在进行模板工程的施工时，可通过覆塑木胶合板做模板，并对其进行合理的安装，从而保障整体工程承载力的提高，进而保障整体工程的施工质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在实际施工中，还具有其他的钢结构，所以在施工前应将符合实际需求数量的钢材完整运输到现场，从而保障施工的顺利进行。将部分钢材应用到模板工程中作为支撑体系，有利于施工成本的降低，实现钢材的合理分布，并提高其有效利用率。该施工方案具有较好的完整性，并具有可行性。
三、施工
1.核心位置
在工程的核心位置施工的时候，要安装钢管还有其他的立柱，钢管的型号是φ273。本工程的立柱基本由钢管组成，一个立柱有两个钢管，而且这两个钢管要对接，工程底部立柱的高度有两种，一种高7.4m，还有一种立柱高8m，接头的位置要错开一部分。安装完钢管之后，要在管道外壁上，划出500mm的分界线，然后按照这个线下料。这样可以让建筑内的所有立柱在相同的层面上。在底部的立柱上焊接一层厚度在20mm的钢板，作为建筑的垫板，从而将底部的受力面积增大。还能保证局部位置的完整。在立柱的顶部位置也要焊接相同厚度的钢板，并且在钢板的下部位置再加一层加劲钢板。要确定钢板的中心位置，以及受力位置，这样可以让立柱承受较少的压力，还不会出现偏移。在中间焊接的位置切割焊缝。焊接的方式可以是破口焊，也可以是在四周焊接。同时加设角钢。
2.周围区域
四周区域三铰排架制作安装库壁四周的φ168x4.5钢管斜撑的加工尺寸不易确定，在施工前，需将库壁四周的实际尺寸进行测量、记录，并用计算机CAD制图软件进行放样，求出斜长、上下口切割角度，经过实测实量、CAD放样，再将尺寸汇总分析，最终确定A，B两种型号，尺寸误差通过斜撑底部加垫不同厚度钢板来调整。斜撑上、下部同立柱一样焊接加mm厚钢板。
3.龙骨
龙骨也分主次，在水平方向的龙骨，要安装在钢管的核心位置上，在安装完钢管之后，就可以安装同方向的工字钢。工字钢下部位置与立柱上的钢板直接接触，而且接触的较为紧密，但是文章中的钢并没有焊接，而是放在立柱的顶部，这样可以在工程结束之后，轻松拆卸。拆除工作通常来说较为简单，但是也要重视拆除环节，保证拆除工作的质量。如果拆除工作很复杂，那么拆除的质量就难以保证，因此要尽量简化拆卸程序，保证拆除的效果。
4.竣工
在建筑施工完毕之后，要将建筑中的支撑拆除全部拆除，拆除钢管排架比较简单，但是因为钢结构中需要在多个位置上焊接，而且钢结构自身的重量大，因此在拆除支撑钢板的时候很困难，本文中的工程在拆除的时候采用几种方式来保证拆除工作安全。首先是在现浇板中预埋吊钩，一个工字钢上需要安装两个吊钩，每一个吊钩都是用型号为φ12的圆钢制作而成的。有一些临时的构件需要使用是型号为φ48的钢管。工字钢的梁端要有临时支撑，然后将临时支撑与横杆连在一起。其次在拆除的时候要先拖住钢管然后拆除，钢管刚刚拆下的时候，要拉住支柱钢管，一般使用的是手拉葫芦。然后在切割立柱接头的位置，在拆除之后，慢慢放下上部的立柱。在拆除排架的时候，先拆除斜位置的钢管，然后放平钢管的扣件，让将钢管完全拆除。再次在挂钩上挂手拉葫芦，然后捆住工字钢，最后慢慢的放下。
四、结语
在工程项目中应用超厚现浇板模板型钢支撑技术施工，应对整体工程的实际情况进行全面掌握并进行综合分析，从而对整体工程的特点和施工需求进行有效了解。制定相应的施工方案，并从中筛选最佳的方案，之后结合工程项目的实际情况和需求，对施工方案进行适当的优化。施工人员在施工过程中应严格遵循相应的施工标准和施工方案进行，从而对施工过程中各个环节的质量进行有效的控制，切实保障工程的施工质量，使超厚现浇板模板型钢支撑技术的作用充分发挥。
参考文献：
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[4]徐礼赞，张中明. 超厚现浇板模板型钢支撑技术的应用与实践[J]. 建筑技术，2008，39（1）：38-41.
论文作者:邓国拓
论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/17
标签：立柱论文; 钢管论文; 工程论文; 位置论文; 模板论文; 施工方案论文; 型钢论文; 《防护工程》2018年第27期论文;