摘要：在建筑工程施工作业中，桩基项目作为基础部分，在很大程度上，对工程的整体质量和安全性构成极大的影响，如果桩基缺乏稳定性，那么建筑物使用年限会大大的减少，甚至会引发安全风险事故，如果不针对桩基施工质量加强有效地控制和管理，不仅会损害施工方的利益，而且不利于维护施工方形象和社会效益。
关键词：建筑物；桩基；质量通病；预防方法
引言
在桩基施工作业中，对质量和安全性有很严格的要求。对于施工方来说，应当提高施工技术人员的整体素质，经过加大培训力度，提高施工技术的专业技能，从而在桩基施工作业中，提高企业施工的效率，提高企业的经济效益，确保桩基施工的质量，使得建筑工程后续诸多工作，可以正常有效地开展，在促进建筑业发展中具有重大的意义。
1桩基础特征分析
对于桩基础的施工，首先在结构上和性能上保证其良好，具有可靠的承载能力和相邻荷载的加固能力，同时也要根据建筑的沉降，以及相应的倾斜度，进行桩基的建设。另外桩基础的地质多为坚硬的持力层，包括密度较大的岩石、卵砾石等。这些材料都会影响桩基的荷载承重性能。作为建筑的竖向荷载基础，发挥着重要的作用，主要是保证建筑结构的抗倾覆能力能够发挥，同时也为基础侧向刚度提供有效的荷载冲力，使得建筑能够抵抗自然外力的不可抗的因素。例如地震、大风等。最后，地基在受到外力冲击的哦时候，如果抗拔承载力能够得到防护，建筑物的抗倾覆能力就能得到大大的提高。
2建筑物桩基质量通病
2.1浮笼
机械钻孔灌注桩中经常出现的一个质量问题即为浮笼，特别是在半截笼的桩基础中经常出现，分析其原因主要是由以下几点造成的：第一，混凝土灌注时首灌量较少，还可能是直接使用混凝土贯彻直接灌注到导管中，造成混凝土首灌时难以将钢筋笼完全覆盖淹没；第二，混凝土灌注钱缺乏足够比例的泥浆，难以使钢筋笼上浮产生充足的阻力；第三，起拔导管时挂住钢筋笼导致浮笼产生。
2.2桩心混凝土质量不合格
若混凝土灌注时导管中有水渗进则会造成桩心混凝土质量不合格，主要由以下集中原因造成：首先，未能准确计算混凝土的首灌方量，进而造成导管口和孔底有较大距离，导致首灌混凝土难以彻底埋入导管底口，并使得泥水从导管底口直接进入；第二，由于导管接头不紧密，还可能因为导管自身焊缝破裂，易带来泄露问题。
2.3断桩
如果在灌注混凝土的过程中产生堵管或坍孔等问题，则易造成端庄。在此期间，造成坍孔问题主要由以下因素造成：第一，护筒底部和周围没有使用粘土进行回填或者未能有效夯实，灌注时泥浆护筒掏空或者附近产生振动；第二，缺乏明确的地质钻探资料，护臂质量不好，或者在朝夕河流涨潮时，孔内水位差减小，井水压力不够产生坍孔。而堵管一般由以下三点因素造成：第一，由于机械出现故障停止运转或者停电等因素，致使混凝土在导管内的停留时间比初凝时间长，进而无法流动而产生堵管；第二，由于混凝土的配合比不合理，造成其性能指标特别是其流动性能严重不足；第三，由于从搅拌站运输混凝土到待管桩的整个过程中出现离析，造成灌注混凝土时，由于粗骨料过于集中而带来堵管。
3建筑物桩基质量通病的预防方法
3.1提高桩基施工质量的管理策略
首先加强人员管理，主要将项目经理作为重要责任人，创建桩基施工质量管理团队，小组的成员包含了勘查工程师、技术责任人、安全责任人、测试工程师、还有质检员等等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆再者制定科学化、规范化质量监督标准，在制定监督标准方面，安排专门质检员操作，严格地根据施工质量体系和有关文件加强施工质量管理，重视施工全过程管理，做好工程造价预算控制，针对详细的管理制度加以落实，从而保证工程施工的质量。再次从质量管理角度看，对桩基施工加大监理力度，让监理方起到积极的影响力，对于从业者施工的行为进行规范化，特别在监理师检查合格之后，经过确认签字，才可以进行下一道工序施工，在检查的时候如果发现质量问题，要结合施工规范文件作出严格处理，对于施工方来说，如果规避施工检查验收、不注重工程施工质量，应当采取相关方法严厉地处理。
3.2提高桩基施工质量的技术策略
3.2.1对于浮笼的预防方法
在施工过程中，有效防治机械钻孔灌注桩的浮笼问题可采取以下措施：第一，混凝土灌注时不得使用混凝土罐车直接灌注到导管中，而应该使用吊斗整体灌注，确保灌注的混凝土将钢筋笼完全遮盖；第二，混凝土灌注前二次清孔的泥浆比重应控制在1．1到1．5的范围内，增加其侧压力与钢筋笼上浮阻力；第三，混凝土灌注时设置专门的工作人员对钢筋笼吊筋情况进行观察，如果吊筋有任何的松动则应立即停止，改为少量多次的方式慢慢灌注混凝土，进而减少由于冲击而产生的巨大浮力，直至混凝土埋住钢筋笼2到5米后再进行正常灌注；第四，对混凝土导管进行严格控制，保证其处于钢筋笼的核心部位，避免起拔导管时挂住钢筋笼而产生浮笼现象，每次拔管必须检查一定吊筋松动，如果产生挂笼，则必须对导管位置作出相应的调整，和钢筋笼相脱离，再重新进行正常灌注。
3.2.2对于桩心混凝土质量不合格的预防方法
为充分保证桩心混凝土质量，避免使用不达标的混凝土，则应在混凝土灌注中防止机械钻孔灌注桩产生导管进水的现象，可采取以下防治手段：首先，如果为上文所述前一种原因导致，则必须立即提出导管，使用空气吸泥机、水力吸泥机或砂泵及抓斗清理出散落在孔底的混凝土拌和物，若改方式行不通，则可将钢筋笼提出，再次钻孔清除；其次，如果是后一种原因造成则必须根据具体情况拔换原管重下新管，或用原导管插入续灌，为避免抽水后导管外的泥水穿过原灌混凝土则从导管底口翻入，导管插入混凝土层必须保证厚度适当，通常在二十厘米以上最为合适，续灌的混凝土配合比必须增加水泥用量，提高后灌入导管内，灌注钱小幅度抖动导管，弥补原混凝土损失的流动性，以便后续的正常使用。
3.2.3对于断桩的预防方法
为避免断桩现象的产生，则应避免机械钻孔灌注桩在混凝土灌注期间产生坍孔或堵管。其中，在灌注混凝土过程中，对于机械钻孔灌注桩预防坍孔的措施包括：先查清楚坍孔产生的原因，将各项影响因素一一排除，接着用吸泥机将坍入孔中的泥土吸出，如果不能继续坍孔，再正常灌注，避免部分混凝土浪费；其次，如果不能停止坍孔，且坍塌部位较深，则直接拔出导管，取出钢筋笼，回填上掺砂砾的黏土，在此之后待沉实时机成熟，则继续钻孔成桩。针对堵管可采取以下防治手段：第一，如果是上文所述前一种原因导致，则必须提前做好准备再灌注，尤其是备用机械，并且应采取相应的对策加快灌注速度，同时添加适量缓凝剂，延长混凝土初凝时间，如果灌注时间过长，孔内第一批混凝土已经初步凝固，导管也被堵塞，则必须重新设置冲孔，对钢筋笼、导管进行处理，再次钻孔成桩；第二，如果是后两种原因，则可使用吊绳抖动导管，或者使用长竿冲捣导管，或在导管上安附者或振捣器等，让其沉下，若不能下沉，则要一同拔起混凝土和导管，整理好后再安装，继续使用上述方法进行灌注。
结束语
工程技术人员对建筑工程中桩基质量通病的预防控制与管理，必须全面了解此项工作的技术重难点，同时充分结合其实际情况，对建筑物桩基质量通病的预防控制管理作出相应调整，进而构建完善的施工技术管理体系，不断适应其发展的现实需要，进而对质量通病的预防在建筑工程桩基施工中的强化管理产生积极的作用。
参考文献
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[2]刘海崴.桥梁工程桩基施工质量控制要点分析[J].交通世界，2017（26）：131-132.
论文作者:徐翔
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第12期
论文发表时间:2018/9/10
标签：混凝土论文; 导管论文; 桩基论文; 钢筋论文; 质量论文; 钻孔论文; 通病论文; 《建筑学研究前沿》2018年第12期论文;