关键词：电厂汽轮机；安装过程；质量保障
电厂汽轮机是日常生产中的重要设备，在运行过程中需要面对高温、高压环境，还要提供稳定、安全的功能输出，以便满足经济、社会发展对能源的需求。随着电网容量的扩大、电力行业的快速发展，电厂汽轮机安全运行是保证企业日常生产稳定、安全的重要前提，因此，必须重视电厂汽轮机的质量安全管控。
1 做好电厂汽轮机安装质量控制工作的意义
在现阶段的电厂生产中，汽轮机故障是一个常见问题、多发问题，给电厂的持续、稳定运行带来了诸多不利影响，对电厂供电能力形成了一定的制约。通过对汽轮机日常运行的长期监管，人们对汽轮机故障原因有了一个较为全面的了解。在导致汽轮机故障的一系列因素中，安装质量不合格是一大主因。在安装环节，若技术参数等没有达到设计标准，又或者紧固件没有达到要求的紧固度，这些均会导致汽轮机出现故障，给其稳定运行、安全运行埋下隐患。为尽量降低汽轮机工作中故障的出现几率，在安装汽轮机的整个过程中，应制定并落实相关的质量保障措施，只有如此，才能保证汽轮机安装质量符合设计标准和使用要求，才能为电厂带来更大的经济效益和经济效益。
2 电厂汽轮机安装过程中容易出现的问题
2.1 人为问题
汽轮机安装需要现场人员进行施工，人为因素会导致安装质量存在偏差。若现场施工人员没有严格按照操作技术规范进行安装，就会导致各种问题产生，另外，汽轮机安装工艺复杂，不同环节需要相应人员予以关注，并配合好上下级工序，但在实际安装过程中不能很好地予以落实，一旦其中某个环节出现问题，就容易造成汽轮机安装质量下滑，部分现场施工人员为了省事，在设备安装完成后未能及时进行复查、验收，直接将其投入使用，导致各类问题未能及时发现，给电厂汽轮机安装带来不利影响。
2.2 设备问题
2.2.1 叶片受损
电厂汽轮机叶片较为脆弱，容易出现掉落、裂痕等现象，严重情况下叶片会被水腐蚀。这些问题需要通过分析叶片制造因素、使用因素情况来解决，并据此提供相应的安装、维护指导。对于叶片的制造因素，一般都是生产厂家存在偷工减料或生产工艺、流程等不满足标准要求，导致叶片整体设计、材料使用不能满足标准。对于叶片的使用因素来说，汽轮机需要承受较大的外部负荷，或者现场人为操作不规范造成的叶片受损问题。
2.2.2 轴承损坏
电厂汽轮机的轴承损坏情况主要有 3 种情况：气流轴承激振、推力轴承损坏和轴承振动。气流轴承激振一般是由于汽轮机运行时蒸汽密度大、压力高，蒸汽涡流干扰能力被蒸汽密度、轨道激振点所影响。通常情况下，蒸气流激振出现频率会随蒸汽密度升高而升高；推力轴承的损坏主要是由于轴向发生移动，推力瓦块温度升高，严重情况下推力瓦块会冒烟或局部熔化；轴承振动是电厂汽轮机常见问题，若处理不当容易引发跳闸事故，影响电厂的正常运营，出现轴承振动的主要原因是汽轮机机组转子刚性、自振频率受转子长度容量、挠度影响，在转子长度容量、挠度较大时，其刚性、自振频率会随之降低，此时蒸汽对转子作用的频率比较接近，容易出现振动现象，严重者会造成轴承损坏问题。
3 电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施
3.1 强化相关人员的培训工作
电厂汽轮机安装质量高低与否在很大程度上取决于相关实施人员的技术水平，换而言之，做好人员控制及管理工作是汽轮机得以正常安装、高效安装的一大关键。电厂应紧紧围绕人为因素来开展相关的工作，即强化相关人员的培训工作及招聘工作。在安装过程中，应聘用那些资质齐全的技术人员来开展安装工作，不仅如此，还应对安装人员就某些关键的技术要点，还有质量控制要点展开相应的培训。通过一系列培训工作的科学开展，不仅能够使安装人员了解汽轮机安装的技术内容，还能够使安装人员了解安装质量控制要点，最终为电厂汽轮机的高效安装提供可靠的人力支持。
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3.2 完善汽轮机安装施工质量保障体系
为保障电厂汽轮机安装能够符合设计标准和使用要求，为保证汽轮机安装工作得以高效进行，所以，应完善汽轮机安装施工质量保障体系。在完善该保障体系的过程中，一方面要结合该类安装施工的技术要求，另一方面要结合该类安装施工的质量要求。在实际安装环节，应以相应的施工方案为基础，紧紧围绕安装质量管理工作的关键点进行。与此同时，应制定权责清晰的安装施工组织架构，让各个部门以及每一个人员均知道自己应当担负的责任。通过汽轮机安装施工质量保障体系的建立健全能够促进质量控制工作的有效开展。
3.3 抓住汽轮机安装施工质量控制要点
电厂用汽轮机是一种重型机械，不仅转速较高，而且运转载荷极大，因此，对安装精度等有着较高的要求。所以，在安装过程中，应结合汽轮机安装特点及实际使用需求，对一系列安装质量控制要点予以进一步明确和落实。安装质量控制要点主要包括以下几个方面：一、找平找正；二、轴瓦及密封安装；三、联轴器对中；四、润滑油系统冲洗循环；五、蒸汽系统吹扫；六、机械仪表连锁调试等。根据上述安装质量控制要点，对施工环节所涉及的一系列技术参数进行严格控制，并于施工之前开展相应的技术培训工作，还有质量要点详细讲解工作，让负责安装的工作人员了解具体的安装要求，并严格执行。在安装过程中，建议设计并应用安装工艺卡这种方式，从而实现对各个安装环节有效监控，从而保证电厂汽轮机安装能够正常进行、高效进行。
3.4 强化汽轮机安装过程质量监控
对电厂汽轮机进行安装施时，应强化汽轮机安装过程质量监控，这是保障并提高汽轮机安装质量的重要措施。安装施工企业制定并采取相关措施以实现对现场技术员以及质检员的有效监督，提高他们的工作积极性和责任心，从而确保技术要点得到贯彻及质量监控点得到真正执行，总之，应强化汽轮机安装过程质量监控，最终保证电厂汽轮机安装的稳定进行、高效进行。
3.5 做好汽轮机安装施工记录
对电厂汽轮机进行安装时，应特别强调并做好安装施工记录的相关管理工作，从而实现对安装施工质量的有效控制，将那些可能发生的安装事故消灭在萌芽状态或者初始阶段。在填写安装施工记录的过程中，要保证记录的详实性以及准确性，为质检员以及技术员提供详尽的书面资料，让他们能够实时了解并掌握安装施工进度及质量情况，并对相关的隐患采取一定的预防控制措施。不仅要记录，还应对记录进行必要的审核以及签字验收，从而实现对工序的有效控制。对记录交接进行严格管理，对记录进行严格审核验收，能够保证各道安装工序得以有效验收，防止上一道工序对下一道工序，乃至整个工程造成不良的影响，最终保证电厂汽轮机安装质量符合设计标准及使用要求。
3.6 建立健全安装过程质量预检验收机制
应建立健全相应的预检验收机制，从而保证电厂汽轮机安装质量符合标准。在施工安装过程中根据台板就位的安装、轴承座的安装、汽缸的安装以及通流部分的安装是重点部分，所以，在实际安装过程中，应针这几处做好相应的质量预检验收工作。当然，对于其他环节也不能放松要求。总之，要建立健全安装过程质量预检验收机制，并将该机制落实到位，为各道工序的正常进行保驾护航，为电厂汽轮机整体安装质量提供保障。
3.7 确保设备维护科学化
电厂汽轮机的安装、维护等工作必须科学、规范。只有这样，才能保证日常运营水平，对于电厂汽轮机的安装管理要覆盖多个工作环节。在安装过程中合理设置相应质量管控措施，对一线维保、安装人员及时进行培训教育，在平时尽可能开展有效的汽轮机养护工作，确保现场工作人员、管理人员树立正确的质量观念，科学规范地对设备进行使用、维护，严格依照相应标准进行操作、安装，以便更好地提升电厂汽轮机的使用效率，确保整体运行、生产工作的安全性、可靠性。
4 结语
在经济、社会的快速发展背景下，对电力能源的需求越来越大，各地频繁出现电力供应紧张的问题，供求矛盾日益凸显。这就需要大力发展我国电力市场，但由于受到多种因素的限制，火电厂仍旧是当前我国电能获取的主要途径，汽轮机作为火电设备的基础，需要采取有效措施提高它的资源利用效率。整体的安装质量是影响资源利用率的根本，因此，在电厂汽轮机安装过程中确保采取有效措施保障汽轮机安装质量。
参考文献：
[1]温建磊. 电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施探析[J]. 民营科技,2013(07):31.
论文作者:刘明
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年 17期
论文发表时间:2020/1/9
标签：汽轮机论文; 电厂论文; 质量论文; 过程中论文; 叶片论文; 轴承论文; 人员论文; 《当代电力文化》2019年 17期论文;