摘要:在动力煤处理设备系统中，设备诊断技术的使用其实是非常的复杂的，在某种程度上，那里提出的一些技术难点也更大。然而，要实施设备的诊断技术必须要利用科学合理的管理措施来实施，因为科学的使用方法不仅可以使燃煤的电力传输得到安全的保证，还可以最大限度地降低相关的维护成本，从而使企业运营最大化。
关键词:火电输煤设备；推行诊断技术；检修方法
煤炭处理系统是发电厂中发电的重要部分，并且负责为发电厂中的发电提供燃料。因此，对于煤炭加工设备的检修技术电厂一定要加强培训，并且要有在设备故障的源头可以发现问题的水平，此外，正在基于医疗诊断的思想开发诊断技术，还要要求维护人员在不将设备拆除的情况下就清楚的知道设备那个地方发生了故障。虽然诊断技术在许多电厂企业都被广泛的应用，但是这一技术还是存在许多的问题，而电厂公司正在维护煤炭加工设备有必要积极探索诊断技术的应用策略。在煤炭加工的设备中使用诊断技术不仅可以使煤矿的整体安全得到有效的保证，还会使在煤炭加工的过程中电厂的整个机械设备可以正常的运转。
一、设备诊断技术概述
设备诊断可以有效地减少设备使用中的故障并保持设备正常运行。将设备有故障的地方准确判断出来是设备诊断技术所具备的功能之一，梁另外还可以及时的找出设备中出现的故障隐患，还可以使设备的诊断变的合理准确。 设备诊断技术主要通过设备的信息载体确定设备的运行状态和设备的故障。诊断技术可以通过根据故障现象识别故障点来防止和防止设备，根本不需要拆卸设备。
二、诊断技术在输煤设备检修中的意义
在煤炭处理设备的维护中使用诊断技术可以有效地提高设备维护效率并减少设备维护期间的停机时间。 此外，使用设备诊断技术可以有效地降低维护成本，充分利用设备效率，并提高发电厂的经济效率。 具体而言，诊断技术在煤炭加工设施维护中的重要性体现在以下几个方面。
（1）诊断技术可为煤矿设备的故障预测提供准确的数据。 在煤处理系统运行期间，一些小缺陷不会影响煤处理系统的正常运行，但会严重影响煤处理系统的性能。 因此，电厂对煤炭运输设施进行实时监控，充分了解煤炭运输设施的状态及其故障信息，及时发现和解决煤炭运输设施中的小故障，以及小故障。 避免因煤炭运输设备而受损。
(2)为煤炭加工设备的故障提供分析数据是诊断技术，在生产煤炭的时候诊断技术可以将故障的性质以及故障的位置准确的表现出来，并且有效的将设备的运行状况记录下来，在设备运行正常的情况下可以进设备维修的工作，但是有控制维修的时间，还有在拆卸以及维护设备的时候要先根据设备的运行状况将设备故障的信息收集起来利用诊断技术来处理问题。
（3）诊断技术可以延长煤炭加工设备的试验周期。设备检查可以了解煤炭运输设备在一定时期内的运行状态，分析设备检测信息在设备温度、磨损、精度等参数正常的情况下适当延长维护周期这是可能的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆 在这种情况下，设备维护操作只需要对关键部件进行部分检查，例如煤炭处理系统中的轴承，从而使煤炭处理设施的检测更具相关性，提高煤炭运输设备的使用寿命。
三、诊断技术在输煤设备检修中的具体应用
（1）诊断技术在煤炭加工设备滚动轴承检测中的应用。诊断技术在输煤设备滚动轴承检测中的应用主要采用振动模式，检测轴承的振动值，并将振动值与预定参考值进行比较，判断振动值是否正常。 。具体地，振动值检测主要包括绝对判断标准，相对判断标准和类比判断标准。其中，绝对值标准主要决定振动值是否超过绝对值。相对判断标准主要是定期对轴承的同一部分进行测试，并根据检测时间将检测到的振动值与无故障的振动值进行比较。类比判定标准是确定主要用于比较的同类轴承，并检查同一类轴承的相同部分。此外，诊断技术还可用于检测煤处理系统中的滚动轴承，其使用绝对标准来确定轴承故障以确保轴承确定的准确性。
（2）在煤炭加工设备中进行减速机检测经常用的技术是诊断技术，确定齿轮的状况是否正常是采煤齿轮检测的主要目的，获得了齿轮在工作中出现的问题就可以很好的进行维修以及管理。在这个环节主要使用两种方法来判断参数的多少。齿轮的振动强度可以分析出齿轮的操作状态这是振动的诊断方法，这一方法主要还包括确定方法以及绝对确定方法，检测齿轮的相同位置用的是绝对确定方法，操作状态的确定指标是由振幅值来确定的。测量数据确定值时使用的是相对值的确定方法。因此在判断参数值的时候，要根据齿轮的振动频率来进行特殊的计算，这样就可以根据特殊计算的方法来确定齿轮的运行状态。计算信号的有效值可以确定参数。这是齿轮运行的水平可以根据信号的均方根值来反映出来。最后还要了解齿轮的运转速度以及负载的情况在使用决策参数的方法的时候可以提供帮助。
四、输煤设备检修中诊断技术的应用方法
(一)完善检修管理制度
由于声音大修管理系统是有效利用诊断技术的重要保证，电厂公司应积极改进煤炭处理设备大修期间的维护管理系统。 为此，有必要根据煤炭加工设施的运行和管理状况建立合理的管理制度，明确经营管理标准。 此外，电厂应积极改进煤炭处理设备检查系统，可靠性管理系统和管理责任制，为煤炭处理设备维护诊断技术的应用提供技术支持。
(二)调查输煤设备现状
由于了解煤炭加工设备的现状是使用诊断技术的先决条件，电厂公司应积极调查煤炭加工设备大修期间煤炭加工设备的状况。 为此，电厂运营商根据设备设备的结构，煤炭加工设施的维护成本和煤炭加工设施的维护期间掌握煤炭加工设施的运行状态和煤炭加工设施的维护状态。 你需要搞清楚 此外，电厂公司充分了解煤炭加工设备维修内容，优化煤炭加工设备趋势管理，学习煤炭加工设备优化和退化规律及煤炭加工设备安全性能指标。 加强煤矿设备故障的防治。
(三)建立评估系统
由于合理的评估系统在诊断技术在煤炭加工设备维护中的应用具有主导作用，电厂企业应积极建立诊断技术评估体系。为此，电厂公司应分析现有的煤矿设备测试和评估系统，以找到适合当前煤矿设备测试状态的诊断技术。此外，电厂公司加强对诊断技术的评估，明确诊断技术要求，诊断技术规范，技术条件等，形成固定的煤炭运输设备维护模式，在煤炭处理设备维护过程中的诊断技术促进标准化和程序化发展。
结束语
基于当今中国机械设备的高精度，设备的相关维护工作起着重要作用维修诊断本身不仅规范了相关公司的维护管理，还实现了实际使用时的设备维护管理。 提高可靠性在本文中，我们重点全面详细地讨论了设备诊断技术在火电厂煤炭加工设备运行中的应用，为中国设备诊断技术的发展和改进做出了贡献。
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论文作者:高扬
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/12
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