关键词：油田企业；电弧焊；关键技术；案例分析；质量控制
手弧焊主要利用的是焊条以及工件两者之间形成的稳定燃烧电弧进行工作。手弧焊过程中会令焊条以及工件在高温状态下熔化，并在冷凝固之后形成十分牢固的焊接接头。企业在生产过程中，在焊接方面的工作量相对比较大，焊接质量要求也相对应要求较高，目的是为了能够确保安全生产。基于企业生产建设的长期稳定运行，加强对焊接质量具有重要意义，本文当中结合企业生产的实际情况进行分析。多年来，为能够确保焊接缺陷减少，在施工之前需要对相关作业进行详细分析，并对这当中的相关问题进行进行必要性阐述，形成解决对策。希望本文能对进一步提升手工电弧焊工艺技术水平发展提供帮助。
1作业前主要准备工作内容
1.1在开始作业之前，相关操作人员应当带好防护服，在焊接有色金属零件的过程中应当带防护面具。当施工环境处于潮湿状况下应当尽可能站在干燥的位置上进行施工。
1.2在进行焊接工艺之前还应当充分了解与掌握焊接工艺当中相关部件焊缝尺寸大小情况，并选择针对性的焊接方案。
1.3在进行焊接之前还应当对焊缝组装之间产生的尺寸形状与实际规格样式之间的吻合程度进行比对分析，并清除掉焊缝边缘上的油、锈等污物。针对铸钢件进行焊接的过程中需要对其上物质进行清理，充分露出金属本色。
1.4焊接电流在使用的过程中需要充分根据工件焊接材质以及相关型号与厚度情况进行确定，另外，还需要参照焊条使用说明等。通常情况下，立焊或者是横焊的过程中，电流往往要相对于平焊更小，仰焊则应当比平焊电流更小。焊接的过程中碳钢或者是通低合金钢时比焊低碳钢更小。
2电焊弧操作过程
2.1将电焊机与工件间的地线连接好，先合输入电流闸，再合输出闸。运转中注意机器声音，如发现异常及时停机。
2.2施焊、平焊：采用左向焊法，如间隙过大，可适当横向摆动，但幅度不要太大。中厚板V型坡口对接时底面焊缝采用直线运动，上层焊缝可采用当横向摆动，但幅度不要太大。中厚板V型坡口对接时底面焊缝采用直线运动，上层焊缝可采用横向摆动的多层焊。平角焊和搭角焊时，左右向焊均可，焊枪位置倾角允许30-50°左右。多层焊时，每焊完一层后，要彻底清除前层焊缝的熔渣和飞溅物。若发现有缺陷时，要立即铲除和补焊，否则不得焊下一层。每层焊缝的起点，要错开300MM以上，首末层焊缝不得锤击，在200-250℃不许锤击。
2.3立焊与横焊：对于熔深较大时，控制熔宽，改善焊缝成形，采用上立焊操作方法，适当做三角摆动，上立焊焊枪与工件相对位动作标准置为5°-10°左右，对于薄板焊接要求熔深较小，一般采用下立焊法。焊枪一般不做横向摆动。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆横焊：多采用左右焊法，焊枪做直线运动，必要时可做小幅度的摆动，焊枪与工件垂线相对位置5°-10°。
2.4仰焊：主要利用小电流进行，针对薄板通常进行小幅度摆动，中厚板则可以进行横向摆动，在接缝位置可进行停留。需要注意的是为避免出现金属下淌，要控制焊枪与工件相对位置5-10°，40°-45°。
2.5对接接头：对接接头要先进行接缝处理，在进行角缝处理。当焊缝为纵横橡胶时要先处理横缝，再焊接纵缝。当焊缝超过100mm就要利用逆向分段方法焊接，即从中间开始，逐渐走向两端。重要零件的对接接头，要求两面焊时，正面焊缝的熔深要大于工件厚度的一半，焊后将工件翻过来清除焊缝根部的熔渣、焊瘤的未焊透部分，直至露出金属部分。
3现场技术管理
现场技术管理要注意管理的全面性，从多层次、多角度进行技术管理。首先应对焊接指导作业规划书进行整理编制，以有效指导现场施工；其次，要以焊接工艺控制作为现场技术管理的关键内容，尤其在进行柱接头焊接必须通过专业人员进行监控，保证工艺准确，当出现工艺不当或违背作业指导书时应根据具体情况进行中止。焊接时热处理专业人员要温度进行动态监控，若出现温度超标现象应立刻中止；最后，针对焊接作业人员质量意识的培养。要保证每一位焊接作业人员对施工工艺熟悉掌握，并对焊接工艺特点以及相关注意事项能够熟练把握，达到人员管理质量合格。
4现场应用案例
根据相关数据显示，在管道当中发生严重腐蚀情况，因此需要重新进行管道的铺设，管道铺设与焊接工作多属于大型工程项目内容。这当中焊接工作量十分大，因为焊接蚀件本身的厚度以及安装条件之间并不相同，造成了在进行焊接的过程中接头类别较多。例如：对接接头、T型接头以及角接头等等。这些类型接头的高频出现使得作业条件变得更糟。首先地沟下面的光线完全取决于照明，打破了常规照明条件，其次地沟里面的通风条件差，致使焊接切割过程中产生的有害气体很难及时的排出，种种不利因素给作业带了很大困难。在管道铺设中有的位置管道与地面太近没有很好的焊接位置，因此大胆采用了“开天窗”的焊接方法，就是在需要焊接的焊缝上面开一个足以挥动焊条的方孔或长孔，先把管子的底部从中间焊接到两边容易焊接的部位，再从外边焊接，最后把“开窗”恢复，此创新办法，既节省了时间，又节省了劳动量，并在以后的工作中得到了推广。
5结束语
综上所述，本文基于对手工电弧焊工艺技术进行分析，结合油田情况，首先从作业开始之前相关准备工作着手分析；其次，对手工电弧焊过程当中的相关流程情况进行了具体阐述；最后，对现场技术管理完成了简要论述，需要建立作业指导书、确保质量以及提升人员安全质量意识三个方面完成了分析。另外，本文当中还结合实际情况，从现场应用案例当中具体总结了有关经验借鉴内容。希望本文当中的内容能够进一步促进技术发展。
参考文献
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3.赵海峰.电焊技术水平提高与应用研究[J].黑龙江科技信息.2015(24)
论文作者:李国强 唐勇
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年19期
论文发表时间:2019/12/5
标签：作业论文; 工件论文; 焊枪论文; 过程中论文; 电弧论文; 技术管理论文; 现场论文; 《工程管理前沿》2019年19期论文;