【摘要】现浇钢筋混凝土箱梁的施工工序相对复杂，现场浇筑施工工艺控制较繁琐，需要对浇筑前及施工过程中各道工序、工艺质量严格控制以确保施工质量。本文主要对现浇钢筋混凝土箱梁施工技术要点及技术措施进行分析。
【关键词】现浇钢筋混凝土箱梁；施工技术；要点；技术措施
前言：
目前，在装配式施工的桥梁桥跨系统为主要发展趋势的环境下，应该注意到装配式施工中还尚且存在的难以克服的诸多问题，作为装配式施工的先行和补充，现浇混凝土箱梁桥跨技术在难以施行装配式施工的情况下发挥了重要的作用。以惠州市金龙大道改造工程项目为例，小金口中桥管廊垮桥段箱梁因为体量大，水上操作等原因，采用装配式工程难度大，辅助工程多，技术上难以采用，经济上不合理，所以根据综合考虑，实行混凝土现浇箱梁施工。本文就小金口中桥的现浇施工来分析该该施工方法灵活、结构刚度高、适应性强、有较好的平顺性以及抗震能力强等特点。
1、 现浇箱梁施工总体流程
基础施工→支架搭设、支座及底模→支架预压→底、侧模安装及调整→绑扎底板、腹板钢筋→安装内模→浇筑混凝土→养生→落架拆模。
1.1 基础施工
支架为贝雷梁加钢管满堂架布设，贝雷梁采用2跨三组的布置方式。河中的贝雷梁支撑基础为系梁上制作的钢筋混凝土贝雷梁基础。超出系梁的悬挑端部分，其下抛石抛石挤淤，并在钢筋骨架部分增加配筋，以保证悬挑端的受力稳定。桥台处基础采用条形钢筋混凝土扩大基础，后发现换填料受水浸泡，地基承载力不满足承载力要求现采用钢管桩的方案进行钢管桩采用端承桩的形式，可以有效的保证桥台贝雷梁基础的受力，并避免了因河流浸泡及漫水对地基稳定性的影响，钢管桩的顶部焊接工字钢作为贝雷梁受力基础。
1.2 支架搭设、支座及底、侧模安装
贝雷梁上部与梁底之间采用碗扣满堂支架主要目的是为了便于箱梁浇筑后支架尤其是钢管立柱贝雷梁的拆卸方便，同时具有强度高，拼装省力，施工速度快，功能多，安全可靠，外观整齐的优点。无论采用何种支架形式均须通过荷载计算并编制专项方案报审通过。支架搭设完成后由技术人员进行复测，检验合格方可铺底模及按设计要求安装支座，支座安装必须严格按设计及生产厂家要求进行。
模板必须严格控制质量，对于侧面模板四周必须修剪直顺，模板侧模垂直于地面，底模包侧模，底模按纵横坡度支立，模板边角无毛边，保证模板接缝拼装严密，底模与侧模间采用加双面胶密贴，防止漏浆。底模铺好之后，放线抄平并检查其平整度，然后安装侧模及翼缘板模板。
1.3 支架预压及底、侧模调整
为避免在混凝土施工时，支架不均匀下沉，消除支架和地基的非弹性变形，准确测出支架和地基的弹性变形量，为预留拱度提供依据，事先对支架进行预压。对于预压后沉降值与设计值不符的情况 ，则需要根据梁底、计标高、支架弹性变形值及预留拱度等对标高进行调整 ，以此来保证模板的标高的平整度。预压时，用砂袋按上部混凝土重量分布情况进行布载，加载重量按设计箱梁结构自重的 1.2 倍选用。在加载前，先在地基和底模上布设观测点，以便测量沉降量。加载分三次进行，每次的重量为总重的 1/3，每次加载完成后，均观测下沉量直至稳定，预压满载后，必须保证连续 48 小时以上无明显沉降，且支架的弹性变形在 5 毫米以内。预压完成后，对底侧模在平面位置、高程方面进行详细检查，底模标高，预拱度及横坡根据预压数据通过顶托调节杆调整，在预压结束、模板调整完成后，再次检查支架和模板的扣件是否牢固，松动的要重新上紧，经技术员复测符合要求后进行钢筋安装工作。
1.4 绑扎底板、腹板钢筋及内模安装
底板、腹板钢筋一次绑扎成型，绑扎顺序为：先绑扎底板、后绑扎腹板钢筋，钢筋安装应做到以下几点：
（1）绑扎前对加工好的钢筋型号、直径、尺寸，进行检查 ,合格后方可使用。
（2）钢筋接头采用绑扎接头时，钢筋搭接长度不得少于35d。绑扎时要确保钢筋骨架整体外型美观、坚固、垂直度符合要求。水平钢筋尺寸间距都满足设计要求，钢筋绑扎应自下而上进行，严格按图施工，确保不丢筋、漏筋。
（3）保护层垫块采用白色高强砂浆垫块，施工时采用梅花形布置，间距0.8～1.0米，以保证现浇箱梁的外观质量和保护层厚度。
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（4）弯起筋应位置准确，绑扎直顺，间距严格按照图纸控制。
（5）在钢筋绑扎前，应先将钢筋骨架位置提前在模板上弹出墨线，定位准确，严格按线施工，同时在主筋上划线控制钢筋间距。内模采用木胶合板，腹板内模要采取措施以防因浇筑腹板时产生的反压力而上浮。
1.5 混凝土浇筑
现浇箱梁因考虑到桥跨受力集中且受拉作用力较大的原因，混凝土采用一次浇筑完成，以减少施工接缝，保证箱梁的连续性及整体性。实行对箱梁施工的各道工序的质量严格检查，及时纠正。现浇箱梁浇筑应按照大体积混凝土浇筑顺序进行分层浇筑施工，减少施工冷缝及各种各类裂纹。按照防裂缝浇筑方式，浇筑时应从跨中向墩顶方向浇筑，最后浇筑墩顶两侧各 3 米左右范围内梁段，以防止在浇筑过程中墩顶位置出现因混凝土自重形成的竖向裂缝。底板、腹板混凝土浇筑时，先浇筑底板及腹板根部混凝土，浇筑时应在箱室内振捣底板混凝土，以避免出现漏振情况，待底板混凝土稳定后，浇筑腹板混凝土。腹板混凝土浇筑按斜向分段、水平分层的方法进行，在下一层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土。浇筑时，由远至近、横向全断面推进，先用插入式振捣棒振捣密实，再用平板振动器振捣第二遍局部找平，然后用滚筒整体大面积找平，同时用木抹子和铁抹子及时收面，最后进行拉毛处理。浇筑时必须严格控制水泥用量、水灰比，浇筑的时间间隔应尽可能缩短，以防止顶板混凝土收缩产生横向裂纹。箱梁混凝土浇筑是箱梁施工的重中之重，由于箱梁截面尺寸大，又需全断面浇注，为大体积混凝土。故对混凝土生产、运输、浇筑设备、混凝土配合比要求较高，落实混凝土供应量，以防止浇筑过程中混凝土量不足，罐车数量应能保证泵车用混凝土的连续。混凝土浇筑过程中，技术人员、质检人员全过程旁站，对支架、混凝土的各项指标随时检测，确保混凝土浇注顺利。
在混凝土浇筑过程中需时时量测，箱梁顶面须找面，准确控制顶面高程，设立高程控制网，一般每3～5 米设置一个控制点，以便顶面找平操作。各高程点要经反复校核，准确无误，防止钢筋保护层过大或过小，将顶面高程误差控制在允许范围之内。
1.6 混凝土养生及落架拆模
为防止箱梁出现早期收缩裂纹，须重视混凝土的养生工作。混凝土初凝后用无纺布覆盖，覆盖时不得损伤污染混凝土表面，及时洒水养生。养生工作设专人作业，保证混凝土及模板始终处于潮湿状态，为混凝土的硬化提供足够的水分，养护时间不少于7 天。现浇箱梁混凝土强度达到设计规定的强度值时可落架拆模，拆架程序应遵循“由上而下，先搭后拆”的原则。拆除边角部位要特别小心，防止混凝土棱角面受到碰击，拆架应划分作业区，周围设绳绑围栏及警示标志，禁止非作业人员进入，拆架前按专项方案对班组成员进行安全技术交底、任务分工明确，地面设专人指挥，安全员监督。
2、注意事项
（1）在现浇连续箱梁混凝土工程施工中一次性所需要的混凝土量较大 ，而且混凝土浇筑过程中需要持续、快速浇筑。因此需要提前做好混凝土塬材料和集料运输设备的准备工作 ，可以设置两套施工班组进行施工 ，配备足够的施工设备 ，保持混凝土施工的连续性 ；而且在腹板结构浇筑施工过程中 ，需要根据施工环境和施工时混凝土的混度来对混凝土坍落度进行适当的调整 ，避免混凝土快速流入到底板 ；（2）在现浇连续箱枯施工中不可避免会遇到雨季。由于贝雷梁底距河床较近，巨量湍急的水流和能对架体及贝雷梁的稳定性造成不良影响，所以应挑选合适的、无连续大量降雨的天气进行现浇施工。因此 ，在施工总体布置时需要将施工设备、机械及库房等都要布设在最低洪水位以上。尽量避免在大风、大雨及炎热天气下进行混凝圭浇筑及砌体施工。在雨期施工时需要保证用电安全 ，科学合理进行线路布设。雨期施工时基坑排水设施在合理布置 ，基坑四周需要采取必要的防护措施 ，保证施工的质量和施工的安全。
3、结束语
综上所述，在小金口中桥现浇钢筋混凝土箱梁施工过程中，必须严格按照经编制审核通过的专项施工方案及实施性施工组织设计施工，彻底贯彻执行施工技术方案交底及安全技术交底制度，严控工序、工艺质量关键点，才能确保钢筋混凝土箱梁工程结构安全、耐久。
参考文献
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[2]王淑兰,浅析现浇箱梁桥施工技术要点[J],科学技术应用,2016(0182):182-194.
[3]许龙发,浅析钢筋混凝土结构的抗震设计[J],建筑工程技术与设计,2017(三月中期)：961
论文作者:王彦杰
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第24期
论文发表时间:2020/1/16
标签：混凝土论文; 腹板论文; 钢筋论文; 支架论文; 预压论文; 现浇论文; 钢筋混凝土论文; 《城镇建设》2019年第24期论文;