关键词：建筑工程；混凝土；裂缝成因；治理建议
1导言
混凝土作为建筑工程中应用最广的材料，具有成本低、原材料多、制作方便等优点，加上钢筋的结合，还具有很高的强度。但是混凝土的裂缝问题却给建筑在安全和稳固等方面带来了严重的问题，因此，我们要对混凝土的裂缝问题进行详细的分析，并提出一系列的解决措施，为我国的建筑工程行业贡献一份力量。
2混凝土建筑中常见的裂缝类型
2.1干缩裂缝
通常来讲，混凝土在完成浇筑后的一个星期以及养护结束后的一段时间，混凝土容易发生干缩裂缝。这主要是因为，水泥浆中的水分会随着时间的变化渐渐蒸发，进而造成干缩，这种干缩是一种必然状态，不可逆且不可避。混凝土的表面及内部的水分蒸发程度不同，会导致其发生不同的变形，比如，混凝土表面受时间、温度、降水等条件的影响，水分的损失速度很快，变形程度也相对较大；而混凝土内部受外部条件的影响较小，水分不会发生太大变化，变形程度也相对较小。而混凝土发生干缩变形会产生拉应力，进而导致裂缝。尽管混凝土干缩是不可避的，但施工人员可以通过合理调配水灰比、外加剂用量以及集料性质等手段，最大限度减少干缩的发生。
2.2塑性收缩裂缝
塑性收缩是指混凝土在完成浇筑尚未凝结之前，由于表面失水过快而发生的收缩。这种收缩往往在大风或者干热的天气比较容易出现。塑性收缩造成的混凝土裂缝一般呈现出中间宽、两端窄的不连贯状态，且裂缝长短不一。水灰比、凝结时间、温湿度、风速等因素是造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因。
2.3温度裂缝
通常来讲，大体积混凝土表面更容易发生温度裂缝，此外，温差较大的地区也是温度裂缝的高发区域。混凝土完成浇筑后进入硬化阶段，在此过程中，水泥会发生水化产生大量水化热，致使混凝土的内部温度升高，甚至可达70℃以上。当拉应力超过混凝土所能承受的最大抗拉强度时，混凝土便会产生裂缝，这种现象多见于混凝土施工的中后期。
3建筑工程施工中混凝土裂缝的成因
3.1工程施工设计工作不够充分
在建筑工程施工工作进行的前期，相关的建筑单位和建筑人员应该充分的了解施工的实际状况，根据实际状况来科学合理地设计施工图纸以及进行施工工作的规划。但是在诸多实际的建筑单位发展的过程中，很多建筑单位都为了能够从根本上减少施工成本，选用一些资质不达标的单位进行施工的地质勘查，这样就很容易造成建筑施工地质勘察参数存在错误的现象，造成工程设计产生不合理，对于工程的施工工作十分不利，同时这也是造成混凝土裂缝的一种诱因。
3.2施工材料选择不合理
混凝土的结构主要包括钢筋、水泥，还有粗细骨料，以及一些外加剂等材料，这些材料的配比使用是十分重要的，如果在进行材料配比的时候，没有按照相应的正确参数和相关的流程进行配比使用，那么就会造成钢筋混凝土出现质量问题。每一个材料配比的工作和环节都是不容忽视的，一旦施工材料出现质量问题，那么混凝土就会出现裂缝，从而造成施工工作中出现很多质量隐患问题。
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3.3施工场地大环境恶劣
很多建筑工程的施工工作都是在室外进行的，室外的温度是很容易发生变化的，室外的温度与湿度是不稳定的，常常会因为自然环境和天气的因素所改变，是人工力量无法控制的，在这种情况下，建筑施工的材料和施工的手段就会发生一定的变化。恶劣的建筑施工环境，会为施工人员的工作增添一定的负担，增加施工使用成本，甚至还会延长施工的工期。
4混凝土施工裂缝的防治措施
4.1优化混凝土的配合比
在混凝土的搅拌过程中，原材料的配置比例不同，混凝土的质量也会不同。经过科学的分析与总结得出，混凝土的最佳水灰比例应为0．24～0．34，混凝土的水灰比例如果不在这个范围内，强度等级会产生严重偏差，也更容易产生裂缝现象，甚至影响到混凝土的承载能力及施工过程的安全性。
4.2改善优化设计结构
设计人员在进行建筑工程结构设计时，应避免选用强度过高的混凝土材料，而是合理选择中低强度的混凝土材料，此外，也可通过增加承台表面钢筋用量的方式避免混凝土开裂。在实际施工过程中，为了避免温度因素对混凝土造成的影响，可进行永久式伸缩设计。除此之外，在进行建筑工程混凝土结构设计时，相关人员需对施工现场进行实际勘察，了解其气候条件、地质环境等实际情况，以便积极采取有效措施、设计科学方案，降低混凝土在施工过程中产生裂缝的可能性。需要注意的是，在施工过程中，钢筋混凝土的结构抗力会随着时间的推移而不断变大，这种增长会在前期表现比较明显，但在龄期达到28天之后这种增长值会一点点变小，钢筋混凝土的结构抗力也会日益接近设计要求。而在使用过程中，抗力变化在前期表现并不明显，但随着时间的变化，混凝土渐渐发生碳化，钢筋逐渐被腐蚀，结构抗力也会呈现下降趋势。
4.3加大混凝土浇筑过程中的监管力度
为了避免混凝土在建筑工程施工过程中产生裂缝，施工人员首先应明确结构中容易出现裂缝的位置以及裂缝的间距，此外需确定混凝土的一次浇筑量以及浇筑时间。如上文所述，混凝土的泌水性使其容易发生塑性收缩，导致裂缝产生，因此，施工人员应在混凝土初凝和终凝期间，对其表面进行二次压抹处理。在进行楼层建筑时，在混凝土完成浇筑的一天期限内，仅可进行定位、测量、弹线等准备工作，不可开展施工材料的吊卸工作，以免对混凝土造成冲击震动，影响其结构稳定性，造成开裂。通常情况下，混凝土在完成浇筑24小时后，方可进行小型施工材料的吊卸，但要轻卸轻放，放置时也应分散处理。完成浇筑3天后，才可以正常开展楼层墙板或楼面模板的支模作业。为了使混凝土的刚度和抗冲击能力得到有效提升，最大限度减少弹性变形的发生，可以采取将旧木板铺设在新浇筑混凝土表面的方式扩散应力，进而减少裂缝。
4.4对成型混凝土加强养护
注意混凝土施工过程中的保温养护，对于防治混凝土裂缝意义重大，它不但能够降低混凝土浇筑块体内外的温差值，也能降低其自身的约束应力。混凝土浇筑完成凝固成型后，应继续采取保温措施降低块体的内外温差，这不但能使温度应力减小，也能增大混凝土强度，更好的发挥应力松弛作用，从而确保混凝土发生干裂后不会造成大面积的塑性收缩。与此同时，应加大对混凝土材料的养护力度，特别是在雨雪等极端天气条件下，应使用遮雨布或搭建防雨棚，避免材料雨水受潮或凝结；同时应加强排水建设，以免雨水流入基坑致使混凝土的浇灌连续性受到负面影响，为建筑工程的整体施工质量提供有力保障。
结束语
房屋建筑质量的好坏不仅影响着居住者的生命财产安全，也关系着国家的长治久安，因此必须要提高房屋质量管理意识，确保人们最基本的权益能够得到保障。在建筑过程中面对裂缝的问题，要进行全面的分析，找到治理的主要方法，从房屋建设根源抓起，严格杜绝质量隐患，为人们提供一个高质量的生活居住环境。
参考文献
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[4]陈猛.解析建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理[J].门窗，2017（03）：61.
论文作者:陆洪波
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第14期
论文发表时间:2018/10/12
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