摘要：若想保持电力的稳定供应，就需要电力企业定期进行发电设备的更新维护，只有保持设备稳定、高效的运行才能够保证足够的电力供应。其中发电厂传输煤皮带是电厂较为常见的设备，主要用于材料的运输，是火电厂发电过程中非常重要的设备。所以电厂要对其进行定期的检修维护工作，这样能够使电厂产电量更加稳定。本文对发电厂输煤系统输煤皮带设备的检修进行了一定的分析，这对发电厂产电的正常进行具有一定的意义。
关键词：发电厂；输煤系统；输煤皮带设备
在火力发电厂中输煤皮带设备可进行运煤、储煤以及破碎煤材料，只有保持其正常运行才能够使人员的安全与系统的正常工作得到保证。由此可见输煤皮带设备的质量非常重要，这将会关系到电厂的各个方面。当然任何一台设备都不可能保证不出现故障，所以要做好故障前的准备工作，可进行定期的检修，这样能够大大降低设备的故障率。相关工作人员要在设备出现故障后及时进行设备的维护，这样可确保电厂供电的稳定性与安全性。
1、当前电厂输煤系统设备存在的问题
火电厂离不开燃料的运输，而且有些设备必须是固定的，这样可保证运输的效率[1]。一般电厂进行煤介质传输的设备不仅有输煤皮带机，还有取料设备、翻车设备、卸煤设备等等。输煤系统由这些设备一同组成，这样才能使煤的运输更加高效。但是这些设备非常多，各个设备所在位置不同，这样就致使输煤系统设备具有较大范围分布的特点，从而在一定的程度上导致设备的检修维护存在一定的难度[2]。此外有些设备的工作位置环境条件恶劣，像大量飞扬的尘土、潮湿的环境等等，这样也就非常容易导致设备出现故障，对设备的损耗非常严重，也增加了设备检修维护的难度。发电厂设备的运行存在一定的复杂性，各个机组之间进行持续的转动，过程中要不断调整方向、正转、反转交替进行等等，这样非常容易使系统产生故障，而且长时间的运行会使设备更易磨损，老化程度加重，从而使设备故障产生。输煤皮带设备属于工地使用的器械，其在制造工艺与精度上相对较低，这也就表明设备本身就存在一定的质量不足。正是由于设备设计不满足要求，不能够使设备因地制宜，这样就会使设备平台支架存在一定的问题，而且设备非常容易出现滚筒跑偏、磨损等。
2、输煤系统输煤皮带设备常见故障
2.1 皮带撕裂
输煤系统输煤皮带设备非常容易出现皮带撕裂的故障，而该故障产生的原因可能与皮带跑偏有关[3]。在进行运输煤介质的过程中，皮带设备进行运输难免会因某些情况跑偏，这样就会导致皮带下层的平行支架以及滚筒出现问题，从而使其产生卷边与侧歪。这种情况下对皮带的影响非常大，其很有可能会使皮带受力不均匀从而造成皮带的撕裂。所以在进行日常的皮带维护过程中要重点关注设备传输带是否出现偏移，或者是否在运行中出现运行不稳的情况，若存在问题要及时停止设备的运行进行设备的检修。
2.2 皮带打滑
输煤皮带设备在运行过程中不仅会出现撕裂的情况，也有可能会产生打滑的情况，这样就会使运输存在问题。设备在正常运行时，皮带转动速度与驱动滚筒的线速度应该相等，但实际情况却会存在一定的差异，由于皮带打滑导致驱动滚筒的转速不同，这样可能会造成煤的回流，进而可能导致煤筒堵煤。此外，打滑也对设备的寿命产生影响，从而加剧设备的老化，这极有可能导致电机的烧毁。一般情况下打滑故障的产生与皮带的紧致程度有关，而且若驱动滚筒的包胶磨损老化以及其运输过重的负荷等都会造成该故障的产生。输煤皮带机拉紧装置若存在不适当的调整、重锤拉紧与车式拉紧装置配重重量不够都会使皮带机发生打滑故障，进而影响到皮带机的正常运行。
2.3 堵煤故障
在皮带机输煤过程中可能会造成堵煤情况的产生，这一般发生于煤斗与输煤系统转运点的落煤管处。堵煤故障产生的原因不仅与煤介质自身有关，还与原煤的含水率有关。当煤斗或者落煤管侧壁在水平方向上的夹角过小时会使其表面不光滑，这样就容易造成矩形斗两侧壁交界位置堆积物料。
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2.4 胶带划伤
带式物料运输机多采用普通阻燃型的尼龙芯，其存在一定的问题，在运输的过程中，胶带极易发生纵向划伤，这样会造成发电厂经济上的损失。不止如此，传输带出现问题后将无法及时向锅炉中提供燃料，这样就无法维持锅炉的燃烧，从而对电厂造成一定的安全威胁。这种故障的产生有多种原因，一般的带式物料输送机有上、中部的罩壳落料管、下部有导料管，这样上部与下部的落差会很大，若传输的材料存在较多的有锐度的坚硬杂质将会给胶带带来较大的冲激，这样就非常容易导致胶带划伤。
3、输煤皮带设备故障检修处理方法
3.1 输送皮带撕裂检修处理方法
皮带的撕裂与输送材料中存在金属杂物有关，所以可设置磁铁设备进行去除金属杂物，另外也要设置清除大块杂物的设备，这样可防止其对皮带的冲击。当然皮带发生撕裂的情况也与胶带跑偏有关，当胶带机中心线和滚筒中心线不重合、滚筒轴线与胶带机中心线不垂直等就会导致其运行跑偏，从而造成皮带的撕裂。所以防跑偏保护装置的设置必不可少，一旦设备发生跑偏，皮带机会开启开关，然后当立辊偏转到一定的角度后系统停止工作，将输煤机电源切断。这样可起到一定程度的保护作用。但跑偏保护装置的开关需要安装在皮带机的两侧对称处，并使其所在位置能够与立辊和皮带边缘平面垂直。保证保护带在立辊的中上方，而且输煤皮带机的整个机身都要安装防跑偏开关，这样能够更加全面的保护输煤系统稳定的运行。
3.2 输煤皮带机打滑故障的检修处理方法
输煤机运行过程中不可避免会出现材料的打滑，而皮带打滑则表示出现故障，这种情况要查看皮带机的拉紧结构装置是否调整好。若未调整好可增加配重，从而使皮带机的张紧力得以调整。及时进行输煤皮带机驱动滚筒包胶的检查，当滚筒表面的摩擦力减小或者摩擦系数降低，要进行重新包胶或者更换滚筒。皮带机负荷量的严格控制也很重要，这样能够避免重载停机。
3.3 堵煤故障的检修处理方法
若输煤系统出现堵塞可进行煤斗形状的检测，煤斗应设置合理的形状，一般采用圆形，这样更适合材料的通过。当然并非所有的情况都可采取圆形，也存在矩形，这种情况下可将棱角处设计成圆角，从而尽可能的接近圆形。在煤斗的内侧可使用光滑的材料，尽可能的减小材料与煤斗的摩擦从而增大材料的通过率。也可采用振动料斗，这样可通过物理方法使材料通过煤斗。
3.4 胶带划伤检修处理方法
对输煤皮带传输的材料进行处理具有重要的作用，这样从源头上进行处理可使杂物不会对输送带造成很大的损坏。然后设置缓冲托板，这样能够减小输送材料的冲击，从而使传输更平稳。也要增大装载位置的抗冲击程度，这样能够增大输送皮带的耐久，能够承受住材料的冲击，从而不会出现皮带的划伤。在检测过程中要经常检查托辊及其凹槽，若发现松动及时将其更换，也要将托辊固定，这样能够避免托辊受力弹出。
4、结束语
虽然输煤皮带设备的使用非常广泛，但是其在应用中依旧存在很多的问题，当然有些故障是由于设备长时间、高强度的使用造成的。所以不仅要合理使用设备，当出现故障之后相关的设备检修工作人员还要对故障进行分析，然后采用合理的方式进行设备的维护及保养。这样能够使输煤系统设备更加安全的运行。对设备进行有针对性的检修处理能够使设备故障得到有效的防范与控制，从而有利于电厂的长久发展。
参考文献:
[1]潘战武, 王恒通, 卜继锋. 声光语音警示装置在火电厂输煤系统中的应用[J]. 电气传动自动化, 2017, 39(06):49-52.
[2]孙冬雪, 王会宁, 张雪艳. 火力发电厂输煤系统防尘设施常见问题及整改前后的对比分析[J]. 中国工业医学杂志, 2017(03):70-71.
[3]王振. 浅析火力发电厂输煤机械设备的管理和检修[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊), 2018(10):41-42.
论文作者:朱有为
论文发表刊物:《电力设备》2019年第8期
论文发表时间:2019/9/18
标签：设备论文; 皮带论文; 故障论文; 滚筒论文; 系统论文; 材料论文; 电厂论文; 《电力设备》2019年第8期论文;