预应力混凝土抗拔管桩连接接头的分析比较论文_叶飞

广东德晟建筑设计研究院 广东珠海 519000

摘要:本文简要介绍了预应力高强混凝土抗拔管桩连接接头的几种方式,从技术、生产、施工几个方面比较分析了各种连接方式的优缺点。管桩接头焊接连接是广泛使用的一种方式,机械啮合式连接是新型的值得推广的另一种连接方式。本文从工程实例出发,提出了该项目抗拔管桩连接接头的处理方法,以供参考。

关键词:预应力混凝土管桩;连接接头;机械接头;焊接连接

1 预应力混凝土管桩的应用情况

广东地区是预应力管桩在全国较早使用的省份之一。预应力混凝上管桩在广东地区于1984年开始研制,1985年建厂,1986年投入应用。经过三十年的发展,广东管桩在全国已发展成相当大的规模,管桩厂数量约60家,全世界最大的管桩厂在广东,预应力管桩已成为广东设计人员的首选桩型。预制混凝土管桩因其生产技术先进、工业化程度高、质量稳定、施工周期短等技术和经济优势,在国内也得到较快应用与发展,已成为基础工程的重要桩基形式。

2 预应力管桩的接头形式

管桩的连接可采用焊接、法兰连接或机械快速连接(螺纹式和啮合式),其中焊接连接是应用最广泛的一种连接方式。啮合式机械快速连接接头2001年8月通过了广东省建设厅组织的科学技术成果鉴定,并被国家建设部评定为《建设部2002年科技成果推广项目》104项之一。国标《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)第7.3节对焊接接桩、机械快速螺纹接桩和机械啮合接头接头的施工工艺作了规范要求;广东省标准《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-2008)第6.4节;广东省标准《静压预制混凝土桩基础技术规程》(DBJ/T15-94-2013)第4.2节也对焊接连接和机械啮合接头接头的施工工艺作了技术要求;广东省标准《预应力混凝土管桩机械啮合接头技术规程》(DBJ15-63-2008)专门对机械啮合接头连接作了规范。管桩几种接头形式的施工工艺要求可参照以上有关条文执行。

3管桩连接方式的优缺点分析

(1)管桩端板焊接连接接头,优点:直接相连、构造简单、用料经济、制作加工方便、连接密闭性好。缺点:在焊缝附近的热影响区内,钢材金相组织发生改变,导致局部材质变脆;对于受拉构件而言,焊接结构对裂纹很敏感,局部裂纹一旦发生,就容易扩展到整体,冷脆问题较为突出。熟练工按规程操作,现场连接接头所需时间较长,约需30分钟。受施工条件和工人技能水平影响较大,焊接水平参差不齐,质量难以保证。

(2)管桩机械连接(螺纹式和啮合式)接头,优点:对中机构确保桩身垂直度,桩身轴心受力,受力计算明确。工厂标准化生产,质量稳定;不用明火作业,施工安全性提高;施工受气候条件影响小,即使在恶劣的天气中也能保证接头质量。现场连接接头所需时间较短,机械螺纹连接需时约8分钟,机械啮合连接需时2-3分钟。○4抗腐蚀性好,接头金属件经过表面镀锌处理,机械啮合连接接头处还可以填涂沥青等防水涂料,防腐性能优于焊接接头表面涂防腐漆。另外,机械啮合式接头还有其独特的特点:适用静压沉桩,也适用锤击沉桩。机械啮合连接接头带有弹性,锤击时有缓冲作用,相比焊接连接,在受到基岩不对称不均匀的反力产生的偏心弯矩时,断桩数量少。端板接头构件中,只有螺栓孔和连接槽口是开口,其它部位处于密闭状态。在管桩预制过程中,将端板的孔口和槽口封堵,就能保证混凝土浆不流入螺栓孔和连接槽,易保护,耗时少。可根据设计受力要求在管桩厂预制时调整连接销的数量和规格,生产更具灵活性。

(3)机械螺纹连接接头的缺点是:锤击沉桩有可能造成螺母松动,降低螺纹连接承载力。在管桩预制过程中,必须保护螺纹和螺母不受混凝土浆污染,防止螺纹失效。由于螺纹和螺母是暴露在外面,保护工序较为繁琐,影响管桩生产工效,难以满足大批量需求。

(4)机械接头在进行桩身完整性小应变检测时,接头处的波形图可能会产生波形异常、反射幅值突变,易误判为断桩。管桩连接之前,可在桩端处涂抹益胶泥等材料,让连接接头能有效传递弹性波,并在检测时根据波形图情况采用孔内摄像法辅助检查。

4 工程实例

珠海市金湾区某高层地下室,据详勘报告,场地地层自上而下依次为:

素填土层:黄褐色、灰色,湿,欠压实,层厚1.1~3.2m;

○2淤泥层:深灰色、灰黑色,饱和,流塑,层厚1.3~22.4m;

○3粉质粘土层:青灰色,局部灰黄色,饱和,可塑,层厚1.3~7.5m;

○4中砂层:青灰色,饱和,稍-中密,层厚1.0~10m;

○5全风化花岗岩:褐黄、灰白等色,极软岩,层厚3.2~15m

○6强风化花岗岩:岩质坚硬,层厚较大,大部分钻孔未钻穿此层。

本工程地下室建筑面积约4万平方米,地下两层,抗浮水位8.2米,抗拔管桩采用PHC500-125-AB桩,单桩承载力承压2200kN,抗拔550kN。桩长52~65米,以强风化花岗岩层作为持力层。根据以上地质条件,管桩接头采用机械啮合接头,但由于供货工期紧、造价高等原因不能满足建设单位要求,管桩接头后改为焊接连接,考虑到场地淤泥层较厚以及焊接施工时的一些弊端,本工程在设计中采用了桩身加钢筋笼细石混凝土灌芯的构造措施。桩身灌芯大样如图所示。

5 结论

根据上述分析,目前管桩接头方式主要为焊接连接,因其构造简单、用料经济、施工方便被大量采用。啮合式机械快速接头是一种新型连接接头,对中性好,受力更合理,施工便捷,质量稳定,抗拔性能较好,综合经济效益显著,具有很高的推广应用价值。几种连接接头各有优缺点,设计人员应本着设计与施工能做到安全适用、技术先进、经济合理、保证质量、保护环境的原则根据各项目自身的特点选择合适的管桩接头方式。

论文作者:叶飞

论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期

论文发表时间:2017/11/13

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