摘要：油气集输设备是油气生产的重要组成部分，其主要负责对油气的集中输送，处于连续运转状态，设备的工作环境比较恶劣，这对设备的维护和保养工作提出了较高的要求，如果相关工作没有做到位，就很容易导致各种故障的发生。
关键词：油气集输设备；维护保养；措施
引言
加强油气集输设备的日常维护与保养，可以保证工作效率得到提升，能够有效的完成集输工作，保证石油勘探开发顺利实施。油气集输设备的维护保养要按照不同设备的要求来进行，保证其能够安全、稳定的运行，防止在使用中出现严重的故障问题，延长使用寿命，起到节能环保的作用，能够实现更好的油气水三项分离，全面降低安全事故的发生率，大大提升工作效率。
1 油气集输设备概述
在油田生产现场，油井的产物再经过油气水分离后，就会被集输系统进行远距离输送。在整个油气集输系统中，包含的设备种类和数量较多，这样设备的维护和保养效果对设备的使用情况有非常直接的影响，其中的任何一个设备出现故障，都会对系统的运行造成非常直接的影响。泵机组是其中的重点设备，包括离心泵、往复泵和螺杆泵等，这些泵的使用可以有效提高液体的位能和压能，满足油气集输的要求。在输气的过程中，还会使用到压缩机，用于满足输气的能量要求。
2 油气集输设备的维护保养具体方法
该部分的工作就要在日常状态中开始进行，严格按照相关的维护保养管理制度来开始工作，这样才能有效的保证设备安全稳定的运行，从而可以全面提升生产效率。
2.1 泵机组的维护保养措施
油气集输生产过程中，需要使用泵机组进行介质的输送工作，从而可以达到集输系统的要求。一般情况下都会使用离心泵机组来进行，所以在日常工作中需要加大该设备维护保养力度，使得其工作效率得以提升，满足输送工作的需要。
离心泵机组的日常维护与保养处理措施主要就是要做好清洁卫生工作，确保各个组成部分的清洁效果满足工作的需要。检查所有的螺栓等紧固装置是否存在松动情况，保证不会因为振动而无法正常工作，离心泵处于正常工作状态下。检查所有的润滑位置是否具备充足的润滑油，避免因为润滑油的缺失而导致使用寿命较低。
离心泵要做定期维护保养处理，在其连续运转400h之后，就要开始以及保养。连续运行2000h，要实施二次保养；连续运行8000h，要实施三级保养，每次保养都要有效的处理上一级保养中所存在的问题，然后对整个系统进行检查与维护，将磨损严重的部件拆除该更换，所有的部件都能够正常的工作，可以满足集输工作的要求。
2.2 加热设备的维护保养措施
油气集输系统所使用的加热设备其工作原理基本都是燃料燃烧，将产生的热量直接传输给加热介质，升高问题以达到油气水分离以及输送的工作需要。所以在加热过程中需要对整个设备实施维护保养，及时的检查燃烧的具体情况，根据火焰颜色来判定燃烧情况是否符合要求，根据实际情况进行调整，确保其为最佳状态。检查阀门是否紧固，同时还要检测内部问题，避免发生严重的安全事故。加热设备是高温高压的容器设备，所以在应用的过程中需要进行液位与温度的控制，这样才能更好的保证其安全运行。一旦出现加热炉失火事故，就要立即采取措施停炉，否则将会导致巨大的安全事故存在，给整个油气集输系统造成巨大的影响。
加热炉烧火间要开展日常的维护和管理，确保燃气压力满足要求，避免燃气压力管道出现泄漏而造成气体浓度较大而出现爆炸事故，点炉出现之后就会引发巨大的火灾事故。所以加热炉在维护保养的过程中需要重点检查燃气的具体情况，并且及时将阀门进行关闭，阻断燃气管道的正常运行，从而使得其达到升温作用。应用可燃气体报警仪实施日常的检查和管理，从而可以预防泄漏的存在。
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加热炉的操作需要按照预定的规程来进行，切忌违章操作。加热炉的运行参数要加强控制，岗位工作人员要具备足够的操作技能与技术，并且保证其能够正常工作。检查加热炉的进出口位置，防止出现干烧而导致着火。定期的检查加热炉内部的结构部件，存在故障的及时检修，排查安全隐患，如果确实无法使用，做报废处理，避免应用中造成巨大人员伤亡事故的发生。除了使用厂家自行检查与整改之外，还可以使用第三方检测机构进行日常检查，将落后或者存在严重运行故障的加热炉及时更换。
2.3 油气分离设备的维护保养措施
油气分离设备是目前油气集输过程中所不可缺少的设备，该设备的工作原理就是油气水的密度不同，从而实现有效的分离处理，采用液位、压力控制的方式来进行初步分离处理，在不同的出口位置上将各种液体直接排出去。油气分离设备的维护保养主要针对的就是结构中所有的安全附件，安全阀定压情况实施检查和分析，避免其存在超压运行的情况而导致安全事故的发生。定期检查液位翻板液位计，使其可以出示设备内部的液位，避免在运行中出现冒罐事故。油气分离设备的压力表部件必须经过校准才能应用，确保所有的数据都真实可靠，从而保证设备正常工作。油气分离设备进出口压力是非常重要的技术参数，合理确定三相分离液位，从而可以保证分离效果满足要求。
2.4压缩机的维护保养措施
过滤器是离心的重要部件，在其累计使用2 000h 后，或者其过滤指示灯亮起，就一定要定期的对油过滤芯进行更换，早对润滑油进行更换的过程中，同时要对油过滤芯更换。在对油过滤芯更换的时候，还要仔细清洗承载油过滤芯的容器设备，避免更换过程中对滤芯带来的再次污染现象。
在装置新的滤芯过程中，要对滤芯口部的密封圈进行检查，发现有损坏要及时的进行更换。当控制面板上的空滤器指示灯光亮起之后，要及时对空滤器滤芯进行更换。在更换的时候，要防止壳体上面的翼型螺母松开，然后再拿掉顶盖。在拆除滤芯的时候，要防止灰尘进入到气阀之中，拿掉滤芯之后，要彻底的清理过滤器滤芯，再把滤芯小学的放入，发现密封圈有损坏的问题，要及时的进行更换。更换完成后，要及时把翼型螺母拧紧。因为压缩机是高速运行的设备，所以，它的润滑系统正常运行是很重要的。要对润滑油的质量进行定期检查，发现润滑油出现颜色发黑或者杂质过多的现象后，要及时更换润滑油。润滑油使用的时间超过2500小时，就必须进行更换。润滑油在更换的时候一定要将压缩机停止运行后再进行相关的操作。
在每台压缩机上都有一个排油阀，它在油分离器的底部，应该趁着刚停机，润滑油温较高时，进行润滑油更换，这时油的流动性更好，更容易排除润滑回路的杂质。加强对压缩机的管理。
天然气压缩机是一种很复杂的设备，并且在对天然气压缩机进行操作要保障安全性能，这就需要相关的作业人员严格按照规范要求操作，相关的企业要严格对操作人员进行选用，同时加强对人员的培训。为了确保操作的安全，要严格根据各项操作规范来进行操作，防止在作业过程中出现任何安全事故。在天然气压缩机的具体运作过程中，要加强对压缩机的检查巡视，发现运行问题要及时的采取相对措施进行处理。
结束语
油气集输系统的设备数量众多，其中任何一个设备工作不良，都会对系统运行造成直接的影响。为了有效保证系统的稳定运行，一定要做好设备的维护和保养工作，根据不同的设备类型，采取不同的维护和保养对策。
参考文献：
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论文作者:郝国驿,王荣, 赵旭东,李垚 俞萱
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/19
标签：油气论文; 设备论文; 工作论文; 加热炉论文; 维护保养论文; 压缩机论文; 润滑油论文; 《基层建设》2019年第6期论文;