试析混凝土装配式住宅建筑施工技术优势论文_邢延男

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摘要:与传统建筑施工技术相比,混凝土装配式建筑施工技术具有很大的优势,比如节约资源、节能环保、工期较短、经济效益高等。本文以某项目为例对混凝土装配式住宅建筑施工的技术优势及应用要点进行了分析,并对其具体应用展开了探讨。

关键词:预制装配式住宅;施工技术

一、项目概况

某集团打造的高端住宅小区城地产项目,预设将该小区23# 住宅楼打造成示范性工程,同时探索了在上海地区修建装配间的基本架构。以水波为元素进行建筑立面的设计,同时将建筑底层局部架空,以形成桥的空间。建筑地下一层采用叠合板式混凝土剪力墙结构体系,并采用GRC+PC 外围护系统。

施工完成后,总结出了采用混凝土装配式技术进行施工具有的一些优势以及施工要点。

二、应用优势

2.1 节约资源

我国建筑建设施工和使用过程的能耗比发达国家大很多,现今正在使用的建筑节能减排性能一般,节能建筑建设与发展缓慢,大量使用钢筋混凝土结构,造成了一定程度的资源浪费,施工过程中也造成了一定的污染,资源利用率不高。相比之下,该项目23# 住宅楼在建设过程中使用量新型预制装配式技术,实现了住宅楼的模块化建设,能够更好的保护环境,建筑施工和使用的能耗更低,能够改变我国建筑能耗偏高的问题,混凝土装配式住宅使用了预制外墙墙板,外墙无需现场浇筑施工,外墙模板使用量更小,应用的叠合板阳台也有效解决了木材、钢筋以及混凝土的用量,能够节约40%的木材。

2.2节能环保

应用混凝土装配式建筑施工技术对建筑施工后,减少了对材料的用量,施工产生的建筑垃圾更少,废弃物处理费用更低,有助于建筑施工成本的控制。新型预制装配式建筑使用到的预制构件来自工厂化加工,建筑材料利用率更高,而且加工车间内环境更加稳定,有助于预制构件的质量控制,并且预制构件现场组装工作量很小,施工噪声强度低,施工进度快,建筑施工对周边居民正常生产生活的影响更小,施工产生的粉尘、废水、有害物质排放更少,也有效减轻了建筑施工造成的环境问题。

2.3工期较短

传统建筑施工方式与装配式建筑施工方式工期对比情况如下表1所示:

表1 两种施工方式工期对比

从上表可以看出,传统的住宅建造过程中,需要在主体结构封顶后,使用30 到60 天的时间进行窗户洞口凿制、副框收口等操作,完成后,还需要进行防水处理。而通过运用混凝土装配式技术建造住宅,在墙体外板的建造过程中,就预留了窗户、管道的通道入口,在封顶完成后,就可以进行外围的封闭施工,缩短了工期大约60 天左右。而且,这种施工技术减去了后期的处理过程,装配式住宅实现了全装修一体化,没有砌筑流程,这也能缩短大约10 天左右的工期。

传统的建筑施工过程中,需要进行外墙的装修,包括浮浆处理、装饰工程等;还有粘贴保温材料工序;还需要进行防裂纹处理,例如抹抗裂砂浆。这些工序需要30 天到90 天左右。而装配式墙体建造过程中,在预制外墙和预制飘窗时候就同时预制完成了保温层及装饰层,只需要进行简单地搭建运用和清理即可,大约节省了80 天左右的时间。通过大幅度缩短工期,建筑企业的验收环节更加顺畅,为该环节空余了大量时间,避免了因为工期与合同不符引发的施工团队与验收部门产生经济纠纷的矛盾。

2.4 经济效益优势

该类型的房屋建造过程中,外墙的制作流程极其精简,且可以进行大规模的复制,从而降低了施工的技术要求,且减少了人力资源的消耗,进而节省了人工成本。这种制作流程对材料进行了集中处理,节省了运输费用,还减少了对材料的管理成本,降低了材料储存的风险。另外,流程的精简,也意味着机械设备的减少,这降低了设备磨损、维修、管理和采购的成本。在上述成本降低的同时,建筑的性能并没有下降,建筑企业的经济效益自然得到提升。这种效益提升的同时,还为用户带来性价比更高的住宅,有利于行业的良性发展。而且,建筑施工流程的精简减少了废物的产生,自然也避免了相应的处理流程,从而提高了建筑的经济效益。

三、应用要点

3.1 预制构件的模板制作

想要对建筑预制构件进行工业化生产,首先要设计好构件的模板,通过计算分析,设计好模板的刚度和强度,从而实现磨具的稳定性。目前模板制作有两种常见的办法:第一种就是平脱法模具。这种制模方法是将构件的浇筑工序放在水平磨具内完成的,混凝土的强度一般在15MPa 之下,脱模被水平吊起。水平构件一般采用平脱磨具完成,制作竖向构件时,构件的反转需要借助翻转装置才能完成,将构件的状态置换为竖向,竖向状态的构建打包、运输和安装比较方便。第二种就是翻转台法磨具。这种制模方式也需要通过水平磨具浇筑完成,混凝土的强度也在15MPa 之下。与平脱法最大的不同时这种磨具脱模以后,还可以水平和垂直起吊。水平起吊脱模的方法和平脱法磨具相似,利用翻转工具进行翻转就可以实现脱模。但是这种翻转台制模工序比较复杂,需要使用大量的钢筋材料。不过这种施工方法对空间的需求比较小,能够实现原地翻转,大大节省了人力和物力。

3.2预埋件的安装与定位

预埋件的安装和定位必须根据预制构件的种类和结构特点进行。预埋件主要有以下几种类型:煤气类预埋件、电器类预埋件、接地线预埋件、永久性预埋件、吊装与堆放临时预埋件。预埋件安装时必须固定在磨具旁板上,根据安装的需要采取不同的固定形式,比如磨具底模固定,吊杆固定。这种方法在理论上来说,可以满足精度要求。不过在实际操作过程中,这种方法安装的预埋件旁板很容易变形,从而导致安装的错位。所以在安装过程中,还需要检测人员对操作情况进行复查。在安装过程中,想要提高预埋件的精准度,还可以利用水平标高和垂直高度进行控制,将纵横凹槽刻画在模板底部,按照模板底部的刻画线进行操作。

3.3混凝土浇筑成型

混凝土构件质量很大程度跟浇筑有关系,在不同的气温下,混凝土浇筑的质量也不同。气温高的时候,混凝土表层会蒸发大量的水分,如果不及时降温,可能导致内外部温差过大,导致混凝土表层爆裂,所以在不同的施工条件要采取适当的方法。如果气温低于12 摄氏度时,可以用蒸汽对混凝土构件进行养护,用外震式振捣或者插入式振捣,从而缩短生产的周期。预制构件、叠合结构与楼板、外墙混凝土模板连接时,需要进行凿毛处理。在混凝土构件的缝隙处用缓凝剂喷涂。混凝土构件浇筑以后需要一段时间凝固,凝固时间控制在6 个小时以上。6 个小时后再用水进行冲洗,保持预制构件的骨料干净,能够更好的衔接。为了提高构件浇筑的效果,在浇筑前,应该先制作几块样品,检查样品的质量是否符合施工标准和要求,才能进行大规模的生产。

3.4成品养护及运送

产品成品养护工作要从混凝土预制件浇筑之前就开始了,钢筋成品和骨架的质量、磨具、预埋孔道、隔离剂涂刷、配件等都要严格检查和检测,确保各个构件的质量符合浇捣施工要求。混凝土预埋构件的运送主要由交通运输部门完成。通常来说,选择陆路交通比较合适。汽车运输过程中,要考虑到高架桥和其他桥梁的限高高度。目前我们中国大陆的高架桥限高为4.7 米。因此在运输过程中要考虑到汽车货物堆放的高度和限度之间是否存在冲突,如果汽车货物的高度超过了限高要求,需要对汽车货物的高度和限高,则需要将预支构件拆除,或者转换运输过程中的难点。

4 结语

新型预制装配式建筑施工技术工期更短,施工材料利用率更高,施工成本更低,建筑质量更加稳定性,节能性能更好,对建筑施工的标准化、木版画、工业化生产有重要的促进意义。

参考文献:

[1]黄俊忠.探析混凝土装配式住宅建筑施工技术优势[J].装饰装修天地,2017(9).

[2]卫晓军.浅析混凝土装配式住宅建筑施工技术的优点[J].建材发展导向,2017(23):42-43.

[3]金云泉.浅析混凝土装配式住宅建筑施工技术优势初探[J].工程技术:引文版,2016(12):00074-00074.

论文作者:邢延男

论文发表刊物:《基层建设》2018年第11期

论文发表时间:2018/6/6

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