钨细泥回收工艺研究与应用论文_黎晓光

黎晓光

广西桂华成有限责任公司 广西贺州 542611

摘要:钨矿资源具有稀有性、难以替代性和战略性的特点,钨合金制品在日常生活中应用的范围非常广泛。本文针对钨矿资源的性质特点以及回收工艺展开分析,希望能够对提升钨矿的回收效益提供帮助。

关键词:钨细泥;回收工艺;技术应用

我国现有的钨矿矿床种类比较繁多,主要是以白钨矿以及黑白钨共生矿为主要存在形态,这两种钨矿大部分是细粒嵌布型,钨含量少、品位低,黑白钨混合矿往往会和其他的矿物交错共生,这就导致钨矿组成复杂,选矿的难度非常大。

1.钨细泥选矿工艺流程及应用

1.1全重选工艺

此项回收工艺中主要需要使用的设备有横流皮带、离心选矿机以及摇床等,主要的工艺流程为全摇床流程以及分级-摇床一离心选矿机。后一工艺流程的运行理论为将钨细泥经过浓缩处理之后再进行分级,粒级大于0.037毫米的钨细泥产品使用摇床分选,粒级小于0.037毫米的钨细泥产品使用离心选矿机进行分选,这一工艺流程使用离心选矿机进行选别的方式补足了使用摇床不能对粒级小于0.076毫米的钨矿产品进行回收的缺点,从而使得钨细泥的整体回收效率大大提升。

1.2磁选-重选-浮选联合回收工艺

磁选一重选—浮选联合工艺又可以分为磁选一重选的联合工艺以及磁选—浮选的联合工艺,这一工艺的实施主要是通过将钨细泥在湿式强磁选机的磁选处理,然后获得钨粗精矿,对上一步骤获得的粗精矿再使用离心机、摇床以及浮选来进行进一步的精选,此工艺流程的最大特点在于:凡是粒级大于0.01毫米的钨金属矿物质都能够在湿式强磁选机的处理中完全得到回收,极大程度上简化了其后生产作业的工作量,也能使得选矿回收成本得到减少。江西赣州的有色冶金研究所就曾经使用型号为SQC-4-1800的磁选机以及型号为6A浮选机来实施磁选-浮选联合工艺流程操作,对含钨量为0.32%的原材料进行处理,最后获得含钨量为35.69%的钨精矿,总体回收利用率为73.42%。

1.3重选-浮选-重选联合回收工艺

这一工艺流程主要是先使用离心选矿机对原矿中的钨金属进行集中,在分选出其中含有的大部分尾矿之后便获得钨金属粗精矿,然后再使用浮选脱硫的方式展开混合浮选获得精矿,再将此黑白钨混合精矿使用摇床重选法进行进一步的筛选。也可以先将精黑白钨混合精矿中含有的白钨矿分选出来,然后再将剩下的尾矿使用摇床重选法对黑钨矿进行回收。这一回收工艺比较适合同时含有黑白钨的钨细泥原矿,使用离心选矿机能够提高浮选的的回收率,降低了浮选药剂的使用量。

2.钨细泥技术研究案例

2.1钨细泥生产工艺技术调查研究

通过对江西钨业集团有限公司名下的七处钨矿山的其中十一个以黑钨矿为重要回收目标的工厂的施工工艺技术展开分析调查,从分析结果得知,各个工厂在回收钨细泥时通常使用单独处置、集中归队的方式,不过使用的技术流程太过简便,只是使用简单的浓缩分级以及用摇床进行粗略的筛选,然后再用摇床尾矿绒毯溜槽回收,回收工作便实施完毕,此时仅有铁山垅杨坑山的钨细泥选厂使用了脱硫一离心选矿机一浮选一磁选的工艺流程。各个工厂所使用的钨细泥回收工艺流程及技术指标如下图所示。

2.2钨细泥钨选矿试验研究

按照钨细泥的生产调查研究现实,确定对下表中显示的几个工厂开展小规模实验,希望能够分析得到适合的回收工艺,以此提升回收效率。

因为当在钨细泥中还含有着一定含量的白钨矿,所以,需要对伴生硫化矿的尾矿进行二次回收,试验中试验离心选矿机以及SLon立环脉动高梯度磁选机来进行钨细泥粗选设备工艺流程的实验考核,离心选矿机粗选精矿以及磁选粗选精矿需要使用快速微细摇床来进行精选实验考察。最后分别对离心选矿机粗选精矿、磁选粗选精矿以及细泥原矿展开了白钨和黑钨的混合选别调查,然后确定最优的实验工艺流程并展开全过程的试验,试验获得的结果如下表所示。

由上表可以得知,快速微细摇床、SLon立环脉动高梯度磁选机以及离心选矿机在展开钨细泥的回收工作时使用可以显著提升钨金属的回收效率,并且钨精矿的回收品位最高能够提升45.14%,而钨细泥的回收效率最高能够提升35.57%,优化效果十分客观,能够极大程度的促进钨矿山钨金属回收效益的提升。

3.结束语:

钨属于稀有金属,且具有不可替代性,它的熔点比较高、密度比较大、硬度较强等优点,开始越来越广泛的被应用到各种领域。而对钨细泥进行回收一直是钨矿领域的重点难点,在多年的探索和研究下,已经针对钨细泥的构成类型研发出了多种回收工艺。

参考文献:

[1]管建红,沈新春,李平,李振飞,古吉汉.钨细泥回收工艺研究与应用[J].矿产综合利用,2014,(5):38-41.

[2]王明燕,贾木欣,肖仪武,孙传尧,李艳峰,金建文.中国钨矿资源现状及可持续发展对策[J].有色金属工程,2014,(04):76-80.

[3]潘加彬,蒋茂林,韦新彦,陆薇宇.钨细泥选矿研究现状综述[J].中国钨业,2015,(4):48-52.

论文作者:黎晓光

论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期

论文发表时间:2018/12/26

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