摘要：目前，我国的环境污染问题已成为威胁人们生存发展的重大问题，而大气污染作为主要的污染类型，除了会对我国的经济建设造成严重的威胁，还会对人民的身体健康造成严重的危害。电力行业是煤炭消耗大户也是大气污染排放大户，只有做好火电厂SOx以及NOx等污染物的排放控制工作，才能够有效地避免大气污染的日益加重。
关键词：火电厂；环保设备；运行；分析
1导言
环保是当代社会普遍追求的新目标，已经成为社会发展的趋势，在火力发电厂生产中，做好环保设备的管理是实现环保目标的一个重要途径。要想实现环保设备的可靠性管理，需要国家、企业、个人各方面的努力，健全的规章制度是保障，通过行业组织和行管部门建立质量评价体系。企业需要在适度的规范内制定符合自身条件的可靠性管理策略，积极学习并改进环保设备的使用工艺。只有这样，才能推动环保设备在我国火力发电厂中的应用向着更成熟的方向发展，才能使企业获得更大的效益，才能最终推动火力发电企业向着更加环保、可持续的方向发展。
2火力发电厂环保设备应用现状简析
火力发电厂作为大气污染的主要排放企业，每年都要向环境排放大量的污染物，因此做好火力发电厂环境污染预防控制工作就变得刻不容缓。近年来随着我国工业技术的不断发展，SCR（脱硝选择性催化还原法）技术在火电厂的脱硝工作中得到了广泛的应用，这种技术能够有效回收90%以上的NOx，回收效率高，但是另一方面SCR技术运行经济费用比较昂贵，限制了该技术的进一步推广。针对这一问题，需要加强火电厂环保设备投运成本以及维护成本的分析工作，保证火电厂的经济运行和大气污染物的有效控制。
3火力发电厂环保设备管理中存在的不良问题分析
3.1火力发电厂环保设备选择不规范，使用技术不够成熟化
随着可持续发展战略的落实以及科学技术的不断发展，火力发电厂建设中可以选择的环保设备种类较多，火力发电厂管理人员可以根据实际情况、经济实力选择相应的脱硫工艺设备，需要注重的是一旦选择了某种脱硫工艺，在后续生产过程中是无法在进行更换的。一些工艺技术还不够成熟，实际应用中与相关规范标准存在一定的差距，而且设备维护、保养工作很难开展。火力发电厂环保设备选用规范、标准缺失严重，导致火力发电厂对环保设备的选择不够合理化，只能在设备实际应用中找寻有效策略对其进行改造，这一过程对火力发电厂生产工作开展也会造成一定阻碍，从而降低火力发电厂的生产效率。
3.2设计、施工单位行业准入及评价存在问题
火力发电厂应用的众多环保设备，从设备设计以及到相关施工企业应用，都没有对其资质提出要求，行业准入机制不够健全化，导致很多火力发电厂应用的环保设备存在严重的质量问题，这些质量问题有一部分是设备自身问题，另一部分是由设备安装施工不合理导致。对我国相关法律文件进行分析，其中有关火力发电厂环保设备安装施工企业的资质没有做出明确性的规定，这一问题也是我国火力发电厂环保设备管理和应用需要重点解决的问题。
3.3工艺设备选用差异问题
火力发电厂在对环保设备进行选择过程中会受到众多因素的限制，不同火力发电厂企业所应用的脱硫处理工艺和设备都存在着一定的差异性。还需要注重这种情况，一些企业在引进外界先进的脱硫处理工艺后，企业不能良好的对该工艺进行吸收，导致重复引进工艺情况出现，不仅加强了火力发电厂运行成本投入，从而还降低了火力发电厂运行效率。也有一些企业为了缩减火力发电厂运行成本投入，选择了运行可靠性较差的环保设备，这种情况对火力发电厂运行安全以及综合效益提升都造成了严重的负面影响。
4火电厂环保设备的运行成本计算模型
结合火电厂环保设备生产工艺流程和运行情况，进行设备运行维护成本的合理选择。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一般设备的运行成本包含原材料、电能、用水、催化剂、用油、蒸汽以及人工成本等等，在设备进行检修维护时还会有备品备件的材料成本。除了以上必不可少的设备成本外，电厂在污染物控制处理方面还要有额外的脱硝成本和脱硫成本，例如电耗成本。电耗成本是指环保设备运行过程中的耗电量所导致厂用电成本的增加，具体而言电耗成本是单位电价、厂用电率增加率、额外出力以及年利用小时数四者的乘积，而人工成本主要指的是参与到环保设备安装、运行以及维修等工作中的运行人员的工资总和。
4.1脱硫运行维护成本计算模型
就脱硫运行成本而言，其每年需要减排的SO2量等于锅炉每小时烟气总量X（FGD入口处SO2含量-FGD出口处SO2含量）×年利用小时率/锅炉负荷率。此外，在化学反应过程方面，除去1摩尔的SO2需要1摩尔的CaCO3参与反应，这也属于脱硫成本的一部分。在对以上两方面进行充分考虑，并且结合脱硫实际运行工艺的基础上，获得脱硫运行维护的成本模型，并在此基础上对脱硫工艺的运行成本进行有效的计算。
4.2脱硝运行维护成本计算模型
电厂脱硝处理多应用的是SCR技术，就其化学反应过程分析，除去1摩尔的NO2需要1摩尔的CO（NH2）2参与反应，同时就每年需要减排的NO2量进行分析，其总量为锅炉每小时的烟气总量X（反应器入口处NO2含量-反应器出口处NO2含量）×年利用小时数×锅炉的台数。因此电厂要在结合自身实际脱硝工艺以及所采取技术工艺的基础上，通过统计获得催化剂的应用成本，从而获取脱硝运行维护成本模型，对脱硝生产过程中的总运营成本进行有效的计算。
5实际运用状况简析
在结合了上述计算模型的基础上来进行脱硫脱硝成本的合理计算，可以发现电耗成本是火力发电厂在脱硫脱硝操作过程中所需要的主要成本，其占据了总维护成本的45%左右。除了电耗成本之外，尿素以及催化剂的更换费用也是在脱硫脱硝处理过程中的主要成本，并且分别占据了25%以及14%。因此说在进行火力发电厂的脱硫脱硝成本计算以及分析过程之中，还需要将电耗量、尿素用量以及石灰。结合我国的电力企业联合公会报进行分析，我国的火电装机容量在2015年已经能够得到7.5亿千瓦，如果给予所有的火电厂均投入相同的脱硫以及脱硝设备，其每年所需要使用的尿素含量也就能够达到1300万吨，而石灰石则需要应用2600万吨，在排除了建设资金的情况下进行计算，我国火力发电站每年在脱硫脱硝处理过程中的维护资金就需要达到1400亿元左右。因此说在对火力发电厂进行脱硫脱硝处理过程之中，还需要投入大量的人力以及物力，这也就要求我国的电力行业能够在脱硝方法的选择过程之中，做好其环保成本的计算工作，并在结合该火电厂自身发展现状的基础上，来取得良好的生态效益保护效果以及环保效果。假设在脱硝过程中使用的尿素这一原材料是农用化肥，那么我国火电厂每年在脱硝处理过程中所使用的尿素含量能够满足1300万亩地的施肥需求，并能够解决我国7.1%左右耕地面积的施肥问题。而在进行脱硫处理的过程中，每隔四年就需要耗费掉一个中型的石灰石矿山。但是我国目前在能源结构方面还存在有比较多的问题，想要在短时间内解决火力发电过程中的燃烧污染问题还存在有一定的难度，针对这些问题，也就需要进一步加强对环保方面的科技投入力度以及研究力度，这样才能够实现环境治理变为预防的转变，借此来获得良好的经济效益以及社会效益。
6结论
随着人们对环保意识的逐渐加强，火力发电厂在日常运行过程中要做好尾气脱硝及脱硫的处理工作，有效地缓解大气污染问题。但是环保设备的应用会增加火电厂的运行成本，对电厂的运营效益带来一定的冲击。针对这一问题，要求各火电企业能够处理好污染物治理和电厂效益之间的矛盾，合理转变运行模式，促进我国火力发电与环境保护的协调发展。
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论文作者:李豪
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/3
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