摘要：电厂是我国电力事业的重要组成部分，在社会经济发展过程中具有重要的地位。正是因为如此，必须要在电厂中应用先进的技术，提高电厂生产的效率。将热工自动化技术应用于电厂生产过程中，对于提高电能质量和电厂生产效率来说具有重要的作用。文章针对电厂热工自动控制技术研究进行了详细的阐述，内容仅供参考。
关键词：电厂热工；自动控制；技术；研究
1电厂热工自动化控制系统的构成
电厂热工自动化控制系统的构成：第一，DCS系统。电厂DCS控制系统是计算机技术、系统控制技术、多媒体技术和网络通信技术等高新技术的结合，可以有效完成电厂的过程控制和管理。DCS控制系统在电厂中的广泛应用，可实现电厂机组的自动检测、自动控制、自动报警和自动保护，实现机组运行的自动控制。第二，烟气脱硫系统。烟气脱硫系统主要采用PLC和FGD2DCS。电厂烟气脱硫系统通过fgd2dcs和PLC，结合计算机的键盘来控制开启和关闭的烟气脱硫系统和设备的运行监控操作。电厂烟气脱硫系统的控制点设置可以结合电厂实际情况，将其结合在除灰系统外的电气控制室中。同时，连接到电厂DCS控制系统，保证电厂稳定运行。第三，辅助系统集中监控网络。为了满足电厂的安装、调试和初始运行过渡需要，在电厂集中监控系统中的辅助系统，采用的是控制器+交换机+人机接口的方式集中监控网络，结合一些水、煤和灰点位置来安排调试终端。
2电厂热工自动化控制技术问题分析
电厂热工自动化控制技术虽然有诸多优点，但是在具体的生产应用过程中，仍然存在一些问题。
2.1单元机组控制和DCS一体化水平
当前电厂单元机组的主要技术特征之一就是炉机电融一体化，将DCS技术应用于电厂后，可以利用DCS技术的安全性和可靠性，将其与电厂的热工自动化控制系统相结合，就可以形成一种新的单元机组格局。其一是炉机电控制。以往的电厂建设布局中，通常都是由一条线路实现发电设备、变压器设备以及电厂用电监控系统的连接，采用自动化控制模式后，发电厂的运行操作过程开始采取炉机电分管机制，要求系统与炉机分离，电厂设备开始改为集中控制；二是DCS一体化功能的覆盖。DCS一体化通常是指将DCS作为电厂主体，通过网络通信的方式传输和共享数据，从而使系统操作更加简单方便，降低电厂工作人员操作设备的难度，进而达到提高电厂员工工作效率的目的。
2.2电厂设备自动化水平
电厂热工控制自动化水平主要是由以下几个方面决定：一是发电机组设备在电厂所有设备中的地位和配电网对发电厂机组的要求；二是电厂发电机组承受负荷的能力和机组的可控性；三是测量所用仪表与控制设备的质量和种类；四是电厂自身的设备自动控制设计水平。除此之外，设备机组的安装、调试以及自动控制系统所能达到的最终效果还是要依赖于电厂的维护水平和管理机制。
3电厂热工自动化中的智能控制技术应用实践
火电厂自动化技术应用中仍存在许多问题，应优化创新火电厂控制技术的热工过程自动化，不断完善火电厂热工过程自动化控制技术，促进我国火电厂自动控制技术的发展。一方面，电厂应扩大技术资源，优化热自动控制技术的管理。充分注重热自动化控制系统的优化配置，提高电厂热工自动化控制系统的稳定性。另一方面，电厂应加强热自动化控制技术的创新实践。
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3.1智能控制技术在过热温度控制中的应用
在锅炉运行过程中，温度过热会造成一系列的问题和不便，同时它也是电厂热工自动化水平的一个重要衡量指标。实践中，利用智能控制技术即可在过热温度产生变化时对热量管控系统进行操控，进而减少热量损失。在此过程中，还需要不断加强对滞后、惯性时间的管控，只有这样才能有效增强系统对过热温度的有效适应性。在过热温度控制过程中，采用的是智能控制自动化模糊，可不间断地对过热温度进行有效管控，并对高性能热负荷实现有效管控。
3.2智能控制技术在给水加药控制中的应用
在电厂热工运行过程中，尤其是给水加药时，可采用智能控制技术中的模糊控制技术，实现对变频器输出的控制和调节，并且在给水加药时可基于电动自行旋转管控设备实现对其有效控制。从应用实践来看，该项智能控制技术有效克服了以往电厂热工控制过程中的给水质量差、效率不高等问题。模糊控制为电厂热工自动化提供了经济发展优势，在实际应用过程中经济效果非常显著。
3.3热工自动控制的应用
随着社会用电需求量的不断增多，电厂建设的规模越来越大。在这种情况下，电厂在运行的过程中对热工自动化技术的要求越来越高。在电厂运行的过程中，要求热工自动控制必须要达到一定的精度。例如，某电厂的生产规模比较大，为了保证运行的稳定性，电厂应用了PID控制技术，加强对电厂运行过程中各种参数的控制。
3.4过程控制中的应用
在电厂生产过程中，对温度、压力等指标的要求比较高，必须要将这些指标控制在合理的范围内。在电厂生产过程中应用热工自动化技术，可以实现对多指标进行控制的目的，从而达到生产过程最优化的要求。
3.5单元机组负荷管控设备施工安装
电厂热工自动化机组负荷管控设备应用过程中，采用智能化控制技术手段，其随着时间的变化而变化。基于该种特殊性质，企业需要在电厂热工自动化发展过程中安装单元机组负荷管控设备，只有这样才能提高电厂热工自动化模型的准确度。对于测试智能控制单元结果而言，单元机组荷载管控设备抗干扰能力非常强大，而且具有高度的技术适应性，可有效提高系统运行效率。
3.6对中储式制粉系统进行智能化控制
智能控制系统在国内电厂热工自动化中的应用，面临着非常大的困境，部分电厂在自动化热工智能控制过程中，需要以复杂、科学的数学模型为基础，只有这样才能接收到良好的信号。在此过程中，部分电厂热工自动化过程中应用智能控制技术，有效提高了电厂热工效率和经济性。
结束语
综上所述，火电厂热工自动化水平关系着电厂机组是否能够经济安全的运行。随着当前不断扩大的电网规模，输电等级也在逐年上升。火电厂的发展必须高度重视系统自动化。火电厂热工自动化从业员工也必须积极学习，不断提升自己的综合能力素质，推动热工自动化水平的不断发展和进步。
参考文献：
[1]顾宏斌．探析火电厂中热工自动化控制的应用和发展［J］．企业技术开发：下旬刊，2014，（04）：89-90．
[2]黄遵华．探讨火电厂热工自动化及控制［J］．科技与企业，2013，（04）：238-238，242．
论文作者:韦俊辉
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/22
标签：电厂论文; 热工论文; 技术论文; 过程中论文; 机组论文; 火电厂论文; 系统论文; 《基层建设》2018年第4期论文;