摘要：根据《煤矿安全规程》相关规定和国家一级安全生产标准化要求，避免空压机因断油而造成的事故发生，小纪汗煤矿机电队地面检修班针对中央风井广场使用的SRC-250SA型螺杆式空压机无断油保护功能装置的问题，进行分析研究，通过增加断油开关和时间继电器，与空压机主控制回路串接，从而实现了空压机断油保护功能。从整体设计到实施应用，本项技术创新，符合实际要求，保护装置动作灵敏，精确可靠，效果可佳。同时本项创新成果成本低，带来经济效益可观，值得推广应用。
关键词：压缩机；继电器；断油保护
引言
在煤矿安全生产中，空气压缩机作为井下气动设备和压风自救系统的主要气源，要求所使用的空气压缩机应具有运行可靠，效率高，使用寿命长、气量不受排气压力影响且运行平稳等特点。
一 实施背景
小纪汗煤矿中央风井广场使用的空气压缩机基本满足以上条件，缺点是该设备无断油保护功能，经常因油位、油压低或油路堵塞后空压机断油且继续运行不能自动停机，造成空压机高温、螺旋杆抱死、断轴、机械磨损严重等事故，直接影响空压机使用安全和井下供风。为符合煤矿安全生产相关规定，满足国家一级安全生产标准化要求，确保空压机组安全运行，保障井下供风正常，急需解决空压机无断油保护功能问题。机电队根据设备实际情况分析研究，对空压机进行断油保护功能设计并实施应用。
二项目内涵和做法
（1）研究设计
针对小纪汗煤矿风井广场使用的空压机无断油保护功能，机电队成立专项小组，本着精确、创新、经济的思路，进行分析研究，查阅资料，多次试验，最准确定断油保护功能装置设计方案并实施应用。
断油保护功能装置的设计方案是在不影响空压机安全运行，保留空压机原有的各项功能的前提下实施改造，通过增加断油开关和时间继电器，与空压机主控制回路串接，以此来实现断油保护功能，经多次试验，本设计方案符合实际要求。
（2）断油保护装置的工作原理及作用
断油保护装置主要由断油开关、时间继电器组成。断油开关即压差传感器，当油压大于0.1MP时变为常闭点，低于0.1MP时触点断开。断油保护装置的工作原理是将断油开关差动触点与时间继电器常闭点并接，然后串联接入空压机的主控制回路。在空压机启动过程中且未加载运行前，时间继电器始终处于常闭状态（此时压差传感器为常开状态），启动后，时间继电器得电开始工作（时间继电器常闭时间设置大于空压机加载时间），当空压机加载后，空压机进油端油压大于0.1MP（正常情况下油压远大于0.1MP），压差传感器触点闭合，当时间继电器延时断开后，空压机依旧运行正常，说明油路正常。如空压机立即自动停机，可以判断空压机进油管无压，空压机断油或油路堵塞，以此来实现断油保护功能。其作用是判断油路油压油量，防止断油后空压机继续运行，造成空压机机械损伤事故。
三 具体实施过程
1.压差传感器的安装，要求安装在空压机的进油端即油滤输出端，安装接口要确保不漏油。（见安装图示）
2.接线方式，压差传感器的两端接入时间继电器的常闭触点，
从常闭触点引线串接到主控制回路。时间继电器电源为AC220V，电源取自控制变压器220V控制保险（43和44接点），中间串接三角启动接触器辅助触点，如图所示。
3.为检验断油保护装置的灵敏可靠性，在压差传感器的接线回路中串接试验按钮。
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接线图示意
四、实施效果
通过空压机断油保护功能装置实施应用，不仅解决了空压机无断油保护功能的缺陷问题，而且符合了煤矿安全生产的相关规定。实施应用效果明显从目前设备运行来看，该装置动作灵敏可靠，能准确判断油压，很好的保证了空压机的安全运行。从设计成本和产生效益来分析，本次设计实施成本低，有效的遏制了空压机因断油而造成的事故，以每年每台空压机维修一次计算，可节省维修费用近24万元人民币。从设计安装来看其原理、结构简单，安装便捷，便于日后检修和更换。
附：实施安装图示
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论文作者:王建强
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/3
标签：空压机论文; 保护功能论文; 触点论文; 油压论文; 时间继电器论文; 回路论文; 传感器论文; 《基层建设》2019年第29期论文;