摘要：在城市建设逐渐加快及工业化不断发展背景下，我国每年需要建造大量的污水处理厂和水厂，还需铺设大量的管道。本文结合新型球墨铸铁管在工程中实际应用情况，结合该种管道STD 型管道接口、防腐性能优越、切割便捷特点，通过施工工艺介绍分析了其施工质量控制要点。
关键词：球墨铸铁管；城市给排水；质量控制
地下管线是城市基础设施的重要组成部分,是城市赖以生存和发展的物质基础,被认为是城市的生命线。地下管线的铺设状况,从某种意义上讲,标志着一个城市的经济发展状况和现代化水平。该工程总投资10.46亿元，河道综合整治工程水环境治理，涵盖铺设排污管道、顶管、建设截污井、沉井、河道底泥清淤、生态护岸改造、景观园区提升等工程内容。
一、现阶段给排水管道发展状况
现阶段塑料管道已成为国外建筑行业中常用的建材之一，已将传统金属材料取代，在现代社会得到了越来越广泛的应用，特别是聚氯乙烯管材因具备成本低、耐久性强等优点，应用日渐广泛。国外管材市场目前有较多品种且规模十分齐全，管材和管件之间均为配套，便于按照市场要求进行对应专用料的制作。我国应用钢管、钢筋砼管、灰口铸铁管与陶土管等，铸态球墨铸铁管与钢筋砼管为我国独有管材。在我国开始推广化学管材。近年来，投入给排水建设市场的管材逐渐增多，这就需要工作人员不断优化给排水管道管材的选择，并做好经济对照，在确保质量的基础上有效降低相应费用。
二、新型球墨铸铁管产品性能
河道综合整治工程设计截污主管道采用球墨铸铁管，橡胶圈密封柔性接口，外设200mm混凝土包封形成刚性管道系统。项目部通过对要管道生产厂家市场调查及竞争性比选采购，最终选用新型DN1400球墨铸铁管，单节管道有效长度8.15m，厚度等级K9，重4.845t，管体采用水冷金属型湿模法离心浇铸。对比传统钢管，HDPE波纹管及PE管，新型球墨铸铁管具有以下性能特点：
1、采用STD型管道接口
1）具有更好的密封性能。传统胶圈分为软硬胶两部分，利用硫化处理结合，软胶密封，硬胶固定。STD型胶圈无软硬胶之分，避免硫化处理带来的接合面风险。新型胶圈尾部采用鱼尾型设计，与管壁上下接触面都起到密封作用，具有更宽的密封面。另外，新型胶圈遇水随水压压力可以产生纵向膨胀，管道安装完成后受挤压产生密封效果，更好地实现接口密封性能。
2）具有更大的偏转能力。以DN1400为例，GB/T13295-2013规定两管之间安装最大偏转角度为1°30′，传统T型接口偏转角度为2°，STD接口可达到3°。更大的偏转角度更好地适应了地势沉降等地理环境，便于管道安装及减少弯头配件使用。
3）具有更快的安装速度。由于STD胶圈里没有传统胶圈中的硬胶部分，因此在安装胶圈时省去了将硬胶固定在管道承口槽内这一相对耗时的过程，安装简单，速度更快。
2、防腐性能优越
铸铁管道防腐包括水泥内衬防腐和喷锌层外防腐。新型球墨管内衬采用粒化高炉矿粉水泥，由水泥熟料和厂家专利活性粒化高炉矿粉组成，无其他粉煤灰、石灰石等添加剂，防腐性全面超越传统普通硅酸盐水泥。此外水泥粒化高炉矿粉水泥在生产过程中减少二氧化碳排放量，更加环保。外防腐喷锌质量对管道的使用寿命起到决定性作用。新型球墨铸铁管喷锌量由130g/m2提高到200g/m2并加涂沥青漆，外防腐效果大幅提高，保护周期提高2倍以上。
3、切割便捷。新型球墨铸铁管一般使用机械切割，例如锯割、磨割、用电动套丝机切割等方法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆本工程采用磨割法切割球墨铸铁管，就是用砂轮不断地对球墨铸铁管进行磨切，直至断裂。对比氧气乙炔焰切割、等离子切割，磨割法操作简单，提高切割速度，有效地降低劳动强度，同时保证切割质量。
三、新型球墨铸铁管施工质量控制
市政给排水管道施工方法有开挖沟槽施工法及顶管法。球墨铸铁管道安装采用开挖沟槽施工法，施工流程为：围堰、进场道路→基础双液注浆→插打拉森钢板桩→管沟槽开挖→垫层→钢筋绑扎→管道安装→包封→模板拆除、场地平整。
1、施工准备。开工前应结合管线走向、施工开挖工作面及井位，通过地勘、临沂数字信息中心了解工作面范围内地形、地貌、地物等情况，对于某些地下隐蔽物的设施，如给水管、电力电讯管线以及煤气管道等，要给予特别的重视，以避免施工事故的发生。若有障碍，应提前进行管线位置高程变更或请有关单位部门协助排除。
2、沟槽开挖。沟槽开挖质量方面，青龙河工程在距岸墙小于1倍管沟槽宽度的不良地质管基采用双液注浆加固，工艺简便，提高地基承载力同时还起到防渗堵漏，墙底抗隆起作用。基坑临边支护方面，管道基坑开挖拆除边线两侧有大量居民房屋或其他建筑物，且开挖边线距原驳岸墙底基础最近距离不足1.0m，无法采用放坡开挖。项目部对原40C普通钢板桩+钢筋混凝土板桩支护设计方案进行改进，支护桩体采用SP-Ⅳ型，桩体接口改为U型锁口，提高支护桩体强度同时依靠拉森桩锁口互相咬合形成封闭的钢板桩墙，达到截渗的目的。
3、管材下料。本工程使用砂轮磨割的方法切割球墨铸铁管，首先要对切割部位进行划线处理，以免在切割时出现偏差。启动切割机，逐渐对切割机的手柄施加压力，是砂轮切入球墨铸铁管中，直到球墨铸铁管截断。在对手柄施加压力时，不可一次用力过猛，否则会造成砂轮破裂。在机器运转的时候，操作人员切不可站在有砂轮的一侧，以免出现意外事故。当砂轮在切割时，出现震动、摇晃、不平稳的现象，就要立刻停止操作，检查砂轮是否出现缺口、破损，如果有必须及时更换，保证安全、正常的使用。
4、管道安装。排管从下游排向上游，管节承口对向上游，插口对下下游，铺设前承口和插口应用清水刷净。球墨管管道安装质量控制主要为两点：一是铺设顺直，青龙河项目部在管道安装中严格控制施工测量，铺管前设置龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，间距10m。二是承口边缘必须要安装到两条安装白线之间。管体外侧两条平行的白线是安装线，最佳安装情况是把承口插到两条安装线之间，这时插口顶端与承口尾部还有一点空间。总得来说，设两条安装线是为了利用偏移角的特点，增加施工足够的灵活性，以及消除热胀冷缩的影响。
5、包封浇筑。河底段球墨铸铁管管道采用200mm混凝土包封。浇筑混凝土包封要着重控制可能造成的管道上浮、位移破坏现象。管线施工采用管内灌水的方法控制球墨管遇混凝土漂浮。在二次浇筑包封段有条件的地段可采取底板预埋L型钢筋，外露100-200mm，连接2根呈“X”型交叉布置的包封条，形成一个斜向的抱箍压在轻质管道的外表面上的方法控制管道上浮。
现阶段部分区域严重缺水的现象已直接影响到我国的经济发展，且城市水污染问题已影响到人们的生活，这些均离不开给排水管道系统的升级。供排水管道系统作为城市的血脉，正常运转尤为重要。如果管线发生问题，对城市生活、生产将产生不可估量的影响，甚至带来混乱。管道安装施工是决定管线能否稳定运行的关键环节。新型球墨铸铁管道在综合整治工程应用中，工程质量良好，施工过程无噪音，安装牢固，接口密封性好，经闭水实验无漏水现象，同时工程进度大大提高，具有推广价值。
参考文献
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论文作者:刘少华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/10/1
标签：管道论文; 球墨铸铁管论文; 胶圈论文; 管线论文; 沟槽论文; 砂轮论文; 管材论文; 《基层建设》2018年第23期论文;