摘要：自从国家推行改革开放战略以来，科学技术的发展进程在持续加速，因此在很大程度上能够实现工业生产力的明显提高，从而满足经济发展对化工产品的市场需求。然而，随着机械设备投入时间变长，许多机械设备会出现影响正常生产的故障问题。值得一提的是，内部因素与外部因素共同作用使得机械设备出现老化现象，在一定程度上不利于设备的争产工作。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对化工机械设备管理及保养技术研究提出了一些建议，仅供参考。
关键词：化工机械；设备管理；保养技术研究
中图分类号：TQ050 文献标识码：A
引言
经由有效的管理、维护及保养，确保各种化工机械设备更好的运行，更充分的发挥实效性，有助于大幅度提升各环节化工生产操作实效性。基于此，各相关部门及人员需要对化工管理、维护及保养工作提起高度重视，并建立起完善的管理、维修、保养体系，确保各环节工作的质量，有助于推进化工企业健康、稳定发展进程。
1、化工机械设备管理及维修保养技术应用的必要性
在化学企业制造过程中，化学机械设备有着不可或缺的作用，直接关系着化工生产活动是否能够顺利开展。化工企业的综合效益可以随着化学机械设备维护及管理技术的提高而不断提高，能够保证化学工业持续稳定的发展与进步，化工产业制造工序离不开化工设备以及化学机械装置的使用，只有在保证机械设备良好运营的状态之下，才能够使得生产的产品质量达到相应标准。因此，必须要重视起化学机械设备的管理以及维修保养，科学系统的管理和维修策略不仅能够延长化工机械设备的使用寿命，确保机器的正常运用，而且还能够全面提升化工企业生产的安全性和可靠性，为化工企业带来更多的经济效益。同时，系统的设备维修与保养工作可以避免机器处于压力过高以及过负荷的状态，避免机械设备长期工作后出现严重故障而带来生产事故，保护员工的生命财产安全，降低机器故障发生的可能性。
2、化工机械设备维护保养技术的发展现状
2.1工作人员的综合素质不过关
在操作机械设备时往往没有按照产品说明书执行，加快了机械设备的老化，降低了机械的有效使用使命；由于化工产业中应用的机械设备体积较为庞大，很多企业并没有设定机械管理小组，因此多数员工并没有将机械设备作为掌中宝，导致工作人员对机械设备的维护管理不够重视。
2.2化工机械设备的管理模式不够先进
在现代的经济发展中，各行业逐渐的对自身的管理模式进行创新。特别是信息技术高速发展的今天，企业应该充分地借助现代化的管理理念和技术不断的进行管理模式的创新。但从很多化工企业来看，他们在管理方面往往比较传统，设备的保养及日常管理不注重模式的创新，使得机械设备的使用寿命不受重视。
2.3在化工机械设备的管理方面有待提升
化工设备的管理主要是润滑和防腐两项工作。但从实际的化工企业对设备的管理方面，润滑和防腐都没有做到严格的管理执行。他们的工作重心往往如何不断的进行生产产值的提升，而不会就设备的润滑和防腐作重视。特别是对一些润滑油的质量管控不严，使得润滑油在设备的润滑上面效果不理想。有的工作人员还不会按照各项润滑油的使用标准来进行润滑操作，使得机械设备无法通过良好的润滑效果，从业也就不能保障设备长期稳定的运转，不利于生产效率的提升。
3、化工机械设备的管理对策
3.1化工机械设备定期检修
企业应该要求技术人员做好设备的检修工作，在充分结合设备所处的生产环境后，制定科学的检修养护计划。除此之外，企业需要做好针对不同器件的检修计划，检修周期过短会加剧设备损失的程度，从而增加设备的维修成本。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果化工机械设备的保养周期长时间设置，会导致机械设备损坏。因此，对于维护设备的技术人员来说，制定合理的检修周期也十分重要。
3.2严格、规范化的化工机械设备维修流程
在化工机械设备的正常运行中，应该不定期检查机械设备的工作状态。除此之外，技术人员需要结合设备的实际工作环境和使用功能，进而采取适应性的养护技术，提高化工机械设备维护的可靠性和有效性，提高维护保养的技术操作水平。根据不同功能和设备类型的特点，将机械设备的维护保养技术进行严格控制和标准化。同时，注重培养技术人员的专业技能，提高对机械设备的检修效率，进一步降低机械、化工磨损和腐蚀的发生概率。
3.3建立健全设备管理制度与维修保养制度
完善科学的设备管理制度与维修保养制度是保证化工机械设备管理维修保养技术能够顺利应用的前提，通过有效的制度约束使得维修保养人员的工作能够进行系统的规范，从而可以严格按照新的标准进行维修保养，提高维修保养效率。化工企业需要对现有的化工维修保养制度进行全面的分析与论证，邀请相关的专家结合企业实际运行状况以及市场环境给出适当的建议，不断完善原有的机械设备管理维修制度，并要求制度管理能够满足化工企业不断发展与生产的需求，促进化工企业的可持续发展。
3.4建立科学的化工设备管理模式
为了提升化工机械设备的管理质量，各企业要对化工设备的对应管理模式进行创新。首先要对各项管理制度进行完善，就化工机械设备的管理、维修和保养进行明确的责任划分。同时对于设备的日常使用建立规章制度，确保化工机械设备在日常的生产中得到较好的维护。另外，加强对化工机械设备管理人员的技能提升，通过对他们进行有针对性的培训，让他们在日常的设备管理中具有较高的责任心，同时能够让他们在日常的设备维修方面以较为专业的技术水平来提升设备的维修效率，有效的延长设备的使用寿命，从而为化工企业节省设备投入成本，实现更好经济效益的提升。
3.5提升保养技术手段应用实效性
针对化工机械设备开展强制性的维护及保养，即不论设备是否存在故障问题，在达到维护保养期限以后，均对其开展相应的维护保养操作，这是延长设备施工实际使用时间，确保其有效运作的重要手段之一，有助于促进化工企业生产的整体实效性。同时，倘若生产过程中个别机械设备出现故障问题，应对其开展及时、有效的维修及处理操作，切勿由于等待维修人员的时间过长，耽误生产进度，影响生产效率。积极提升岗位操作及维修管理人员综合素质和业务能力也十分重要，应引导其掌握处理突发事件的能力，并要求其可以针对一些小型的机械设备故障开展有效处理，有助于确保设备正常运行。针对人为因素导致的设备无法正常运行的问题，应对相应责任人员进行严厉的警戒及惩处，对有效提升各相关人员的责任意识及工作主动性存在积极影响，有助于使其更好的投入到日常的设备维护及保养工作中，有利于确保生产的正常开展。
结束语
在设备机械的运行中，设备自身问题、保养以及操作方式等，是降低设备机械高效性的关键因素。针对这些问题，需要经过控制采购质量、规范操作过程、加强保养维护、做好检修和管理等相关措施，在此基础上提高化工设备与机械的高效化，从而促使化工企业生产的高效性。
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论文作者:张成俊,
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/9/26
标签：机械设备论文; 化工论文; 设备论文; 设备管理论文; 维修保养论文; 化工企业论文; 化工机械论文; 《城镇建设》2019年第16期论文;