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摘要：要想做好电力建设焊接施工工艺则必须首先了解并掌握相关的工程技术，在传统焊接工艺的基础上，深入分析电力建设焊接施工的特点，并与传统焊接工艺进行对比，这样做可以在很大程度上提升电力建设焊接施工工艺。本文首先充分结合具体过程分析了电力建设焊接施工过程中尚且存在的诸多问题，然后在此基础上提出了一些有针对性的改进措施，并详细说明了相对应的技术要点。
关键词：电力建设；焊接施工；工艺创新
引言
焊接施工工艺相对来说还是一项非常传统的技术方法，其作为施工建设过程中非常重要的组成部分之一[1]，特别是在电力建设施工过程中所发挥的作用是不可代替的。就现阶段的情况而言，我国焊接工艺通常情况下都比较传统，都是在原有施工技术的基础上进行施工，这种方式针对一般的施工建设而言尚且能够满足相关建设需求，但是在技术含量相对较高的场合，比如电力建设施工中，采用传统的焊接施工工艺已经无法满足相关的要求，如果不对传统的焊接施工工艺进行改进，那么必然会在很大程度上影响电力建设的施工质量[2]。因此，对传统的焊接施工工艺进行改进以提升其技术含量，能够使得电力建设焊接施工质量得到有效的保障，进而促进电力建设的高质、高速发展[3]。
一、工程概况及焊接特点
浙江华能玉环发电厂超超临界燃煤机组是国内首次安装的百万机组,是国家计划中的重点建设项目。其安装工程焊接有如下特点、焊接工程量大,锅炉受热面焊口余道,是亚临界机组的二倍。主要部件分别采用了钢材,焊接难度增加。对于等管道,壁厚均比万机组增大一倍,焊接难度增加。小径厚壁管焊口达万多个。由于管径小,一是导致焊接角度变化很大,焊接难度增加,二是管道内径很小中,如不采取有效措施,焊缝根部凸出较多,将会大大减少焊缝区的导流面积,容易产生爆管事故。焊接行业合格率特点长期以来,火电行业锅炉受热面焊接一次合格率一直较低。按照以往工程经验,本台机组焊接一次合格率将更加难以保证。如不能很好地控制焊接一次合格率,将会产生大量返修焊口,不仅大幅增加施工成本,还对工程进度以及电厂的持续稳定运行造成很大影响。
二、电力建设中焊接施工新工艺的优势
（一）焊接施工新工艺的性能优势
提升焊接工程的合格率以保证焊接工程的品质才是电力建设焊接施工新工艺的主要目的。首先，从焊接缝隙的外观质量上来看，新工艺的投入使得焊接焊缝的表面更加光滑、连续稳定，焊缝内径导流面积的增加使焊缝光滑，大大的减少了焊接口的麻点，提高焊接外观质量。其次，在对于焊缝的内部质量要求上，新工艺的实施可以更好的填充焊道，几乎能将焊道里的封闭空隙完全填补，从而提高焊接件的承载强度和安全系数。最后，常规钢板经过焊接新工艺的处理，其各层的温度与传统焊接相比大幅度降低，所产生的热应力也明显好转，为焊接创造良好的作业环境，同时也提高了钢板的强度。
（二）焊接施工新工艺的经济效益
在焊接新工艺的施工上，首先，该项新工艺使用对焊接的合格率有极大提高，需要返修的次数急剧减少，节约了大量的成本，提高项目的经济效益。其次，焊接新工艺能够实现一些复杂焊接口的焊接，利用自身的优势不仅加快了整体进程，而且也推动力对探究更高效的焊接工艺的创新，进而对工程施工质量提供了有效的安全保障，同时也打开这方面技术的市场占有率，扩大了企业的长久经济效益。最后，焊接新工艺打破了传统焊接技术，以自身的高效、高精度、低能耗体现出该项技术的重要性，弥补了传统技术的不足，降低了企业的运行成本。
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三、我国现阶段电力建设焊接施工过程中的问题
利用传统电力建设施工工艺进行焊接的时候，未熔合、焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观成形差等都是经常发生的现象，出现这类现象的原因主要在于相关的焊接工艺不成熟造成的，比如说焊口数量非常多、作业位置困难、焊接的工程量比较大、焊接材料不满足有关要求、热处理工艺复杂等等，这些因素中的任何一个或者多个因素综合作用都会使得焊接施工质量无法满足有关的要求，一旦质量不合要求就不得不进行修整，这样的后果不仅会对施工进度造成非常严重的影响，还会在很大程度上提升电力建设焊接施工的成本，此外，还会给电站后期运行埋下非常多的隐患，对项目工程投入使用后的运行安全构成了直接的威胁。因此，必须加快推进研究电力建设焊接施工工艺方面的应用，另外还需要特别注意工艺试验方面的研究，全面了解并掌握电力建设焊接施工过程中的焊接关键点，在此基础上不断改进焊接工艺使之更好的满足相关的要求，确保电力建设得以正常有效的推进。
四、电力工程焊接工艺的改进
（一）对电力工程焊接工艺的创新
电力工程建设焊接工艺的创新提高了焊接工艺的合格率，焊接的质量也提高了，并且从焊接的焊缝外观的质量来说，焊缝内径的导流面积增加了，并且根部突出的问题也解决了，且颜色也逐渐发亮，焊缝的承载能力也逐渐得到了提高，电力工程的焊接工艺创新后，曾建的温度明显的降低了，并且抗腐蚀的机率提高了，还能够解决焊接难的问题，使得各项指标都能够达到要求，创新的焊接还能够取得较好的经济效益，对工程的效率有很大的提高。
（二）检修人员的培训工作需要加强
在进行焊接工艺的过程中，要根据具体的实际情况，相关的单位要定期组织检修人员进行学习，要对一些常见的故障学会检修，还可以采用实战演练来强化检修人员对学习的成果，检修人员要对学习的内容多加应用，多理解，还应制定相关的考核制度，实施奖罚制度，让检修人员的专业素质过关，才能使得电力工程焊接工艺取得较大的发展。
（三）技术管理工作需要加强
在电力工程的初期，检修人员应该全面参与到工程的建设当中，成为技术管理人员时就不会出现手足无措的现象，工程的检修、故障排查、技术的更新换代都需要检修人员更加熟悉技术管理的工作；在电力工程的所有系统之中，都应该定期组织会议，对这一时期的具体情况进行总结，制定出一个合理的技术管理标准，认真执行任务，使得焊接工艺更加规范，提高焊接工艺的水平，在有关单位实施检修策略的时候，要考虑运行的管理水平以及技术管理的现状，通过科学的方法来强化技术管理工作，使得焊接工艺更加完善，在电力工程的制造中，能够得到正常的运行。
（四）工程焊接控制
焊接施工前,针对全氢及氨电联焊两种工艺方法,焊接人员做了系统设计及规定焊丝氢弧焊打底层焊接厚度为一。填充盖面焊接厚度延位置,焊道宽度蕊中中焊丝直径。焊条小径管填充盖面焊接厚度毛焊条直径,大径管焊接厚度延焊条直径,焊道宽度毛中。氢电联焊大径管和小径管氢弧焊均焊接两层。每层氢弧焊厚度为一。为了使新工艺能够在焊接工程中取得良好的结果,焊接技术人员除对工艺进行全面系统设计外,还采取了焊前练习、大型交底会、站班会、旁站监督等管理措施,保证新工艺顺利贯彻实施。玉环电厂机组共有多名高压焊工参与了锅炉受热面及四项管道的焊接,通过一天的练习,焊工均能掌握新工艺方法。工程开始阶段,对常规钢种大径管的焊接并没有像小径管那样引起重视。
结语
焊接新工艺施工是电力建设施工项目中的重大创新，比传统的焊接工艺更加高效、安全，在整个焊接施工中起到不可替换的作用，它对电力建设项目整体运转起到决定性作用。因此，焊接的新工艺的重要性应得到有关部门的支持和关注，焊接的新工艺的未来发展将是焊接行业中一场风暴，影响着电力建设项目的施工质量。把该新工艺融入当前的焊接工艺中不仅能改善焊接的工作环境，还能提高整个项目的有效性，确保工程项目在以后的运行当中平稳。
参考文献
[1]王兴刚.试论电力建设中焊接工艺的创新[J].企业改革与管理,2014(24):181.
[2]王于亭.关于电力工程焊接工艺的探讨[J].门窗,2017(12):206.
[3]冷祯皋,张健.火电建设焊接施工组织设计[J].焊接,2003(12):33-35+47.
论文作者:田飞1,王家俊2,李盼3
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/12
标签：新工艺论文; 电力建设论文; 焊接工艺论文; 工程论文; 传统论文; 合格率论文; 施工工艺论文; 《基层建设》2019年第22期论文;