探讨建筑施工中钻孔灌注桩技术应用论文_郭维强

探讨建筑施工中钻孔灌注桩技术应用论文_郭维强

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摘要:如今,钻孔灌注桩技术已经在我国的建筑施工领域中得到了较大范围的运用,同时取得了十分显著的应用效果,大幅提升了建筑施工工程的安全性与稳定性。基于此,本篇文章结合钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用优势总结出了几点可行性较高的应用措施,其中包括钢筋笼的制作与安放、水下混凝土、严格控制材料砂率以及完善灌注桩的封浆操作流程等等,以期能够对我国建筑施工水平的进一步提升带来积极影响。

关键词:建筑施工;钻孔灌注桩;技术应用

一、前言

在最近几年来,伴随着城市建设速度的不断加快,我国的建筑工程行业也得到了更多的发展机遇,建设水平更是达到了前所未有的新高度。在行业竞争愈发激烈的当下,建筑企业唯有不断的提高自身的施工技术水平,积极采用先进的施工工艺,才能够增强企业的核心竞争能力。纵观我国建筑工程的施工现状来看,钻孔灌注桩技术的应用非常广泛,但由于受到技术水平与多方因素的制约,钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用仍然存在着很多问题,这就需要建筑企业结合实际情况来作出适当的改进与调整。

二、建筑钻孔灌注桩技术的应用优势

在建筑工程的施工过程中,钻孔灌注桩技术具有着复杂性强、隐蔽性高等特点,因此对建筑施工团队的技术人员提出了更高的要求。此外,由于钻孔灌注桩技术对于建筑的内部结构与整体功能所带来的负面影响较小,因此可以为建筑企业带来更多的经济收益,避免留下安全隐患。笔者针对钻孔灌注桩技术在建筑施工中的诸多应用优势作出了如下总结:

(一)钻孔灌注桩技术可以带来较高的经济收益

在建筑工程的施工过程中,施工团队需要根据施工场地的地质情况来有针对性的选择施工工艺,由于钻孔灌注桩技术具有着超高的适应性,因此几乎可以将其应用到各种类型地质的施工项目中。此外,钻孔灌注桩技术在应用的过程中还可以随着施工条件来灵活性的变更施工工艺,因此可以在大幅简化施工步骤的基础之上降低施工难度,在全面提升建筑工程施工质量的同时减少施工成本,从而达到增加建筑企业经济收益的最终目的。

(二)钻孔灌注桩技术具有超高的安全性

在针对钻孔灌注桩技术的应用情况进行深入分析后可知,在利用此项技术进行混凝土灌注作业时,可以大幅提高混凝土的渗透性能,这也就意味着建筑工程的桩基与地下土体之间的关联更加密切,从而有效提高工程地基的安全性。除此之外,混凝土灌注浆具有着提高压力值的功能,可以在现有的基础之上进一步提高地基的稳固性,从根本上杜绝地基下陷问题的出现。

三、钻孔灌注桩施工的基本流程

(一)做好施工前的准备工作

为了能够让后续施工步骤可以开展的更加顺利,减少杂质对钻孔灌注桩技术的应用所带来负面干扰,施工人员需要在建筑施工正式开始之前对场地进行钻孔处理。此外,施工人员还要对施工场地进行压实与平整,而后结合实际情况来展开桩位的测量操作,根据建筑工程的施工设计标准,熟练运用全站仪等先进设备来提高桩位控制点测量的精准性,并记录好地面高程、桩埋深度以及桩顶高度等各项参数,为后续施工步骤的顺利开展积累重要的参考依据。

(二)做好护筒埋设前的规范工作

钻孔灌注桩施工的最主要设备即为护筒,在绝大多数情况下,可以完全符合建筑钻孔灌注桩施工标准的是4mm规格的铁质护筒,但是在具体的施工过程当中,为了能够提高建筑工程的施工质量,施工单位需要从互动埋设方式的角度入手来进行有针对性的整改。在埋设作业中,施工人员要保证轴线与桩位中心处于对称状态,同时还要调整好埋设深度与倾斜度所存在的误差。

(三)完成后续项目施工

通过上文中的介绍可知,施工人员的技术水平与建筑工程的施工质量有着密切的关联性,如果施工人员会严格按照施工规范来进行作业,那么就可以将误差有效的控制在合理化的范围内。基于此,建筑工程项目的施工人员要根据建筑物桩的基础设计内容来进行施工,将钻机固定好后,充分利用全站仪、水平仪、线锥等先进设备来提高钻孔的准确度。在钻机运行的过程当中,施工人员还要全程在旁守候,在第一时间做好调控工作,保证钻机稳定性的同时杜绝钻孔倾斜现象的出现。最后,在钻进成孔以后,施工人员要按照适合的比例分配来注入泥浆,为接下来的钻孔成型做好铺垫。

四、建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用研究

(一)钢筋笼的制作与安放方法

在正式制作钢筋笼之前,施工人员需要深入且全面的检查钢材质量,在保证所有施工材料均达到要求标准以后,才能够进行下一步的验收工作。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆验收工作应根据施工设计规范来对钢筋的长度、数量、质量、直径以及规格进行逐一验收。在这里需要注意的是,钢筋笼的每节直径长度既不能过长也不可过短,避免在使用过程中出现弯曲或变形等问题,最为适宜的长度应控制在5-9米之间。在钢筋笼制作完成以后,应将其放到干净平坦的场所中进行保存,施工人员要对它的长度进行再次验收,并按照建筑工程项目的施工要求来保证钢筋可以丝毫不差的被放置在设计好的标高中。在安放钢筋笼的过程当中,施工人员要严格按照施工要求来进行钢筋切断、钢筋调直、钢筋绑扎等处理,在完成上述操作以后,要利用专业的运输工具来将其运输到安放地点。如果想要增加钢筋在施工现场的焊接速度,那么就要尽可能的将钢筋笼的长度控制在47米以下。

如果是针对钻孔内的钢筋笼进行安装,且吊车的高度不足,施工人员即可将其分成两节来分别处理,并采用单面搭接焊的方式。施工人员要科学合理化的利用好混凝土砂浆预制块,在将垫块用铁丝绑扎结实后再放到钢筋笼的主筋上,同时还要保证保护层的厚度可以达到建筑工程项目的施工要求标准。

(二)水下混凝土

在进行到混凝土灌注工序以后,施工人员要更加认真且全面的对终孔进行检查,并且保证终孔的质量水平可以完全符合工程项目的施工要求。针对已经灌注完成的混凝土而言,首先要检查的是混凝土内部材料的坍落情况,并以此作为对混凝土灌注质量的主要衡量标准,如果发现有不达标的混凝土需要立即进行重新交办处理,坚决杜绝得过且过的情况存在。除此之外,在水下进行混凝土浇注作业时,应当在规定的时间内迅速完成混凝土的搅拌操作,从而将搅拌功能全面的发挥出来。

在开展首次混凝土浇注作业时,施工人员要将灌注时间控制在8-10分钟之间,当然也要根据实际情况来适当的增加添加剂的剂量,以此来延长混凝土的初凝时间。两次混凝土灌注作业之间的时长约为30分,如果施工场地周边的气温较低,那么即可采用相应的保温措施。此外,施工人员要在第一时间处理好流出来的泥浆,并将导管拆除掉后将其置于混凝土下方两米处的位置。

在施工过程当中,为了能够进一步提高桩顶混凝土的质量水平,需要将桩顶的高度严格控制在混凝土浇注的高度以下,并且在浇注作业正式完成以后,施工人员应结合实际情况来展开定时维护,针对超过标准高度的灌注桩进行清理。

(三)严格控制材料砂率

在进入到建筑工程钻孔施工的环节中以后,施工人员要将混凝土内的含砂率控制在40-50%之内,水泥与石灰的比例需要保持在大于0.4且小于0.5的状态,而粗骨料的石粒直径则要达到一定的细腻度,以此来提高浆体在注塑作业中的顺畅性。施工人员在检验材料时需要将粗骨料的石粒直径控制在40mm范围以内,这一规格不仅可以有效提高混料的牢固性,同时还能够大幅提高后续环节的施工效率。在注浆施工作业之前,施工人员需要对建筑工程项目的基础数据展开分析研究,按照研究结果来控制好压力泵,通过此种方式来提高水泥注浆原液的整体质量,大幅提升注浆在凝固以后的坚硬程度。施工人员不仅仅要充分考虑到注浆的实际状况,同时还要根据测量数据来设计出最优的注浆方案,确保注浆流程的顺畅进行。

(四)完善灌注桩的封浆操作流程

注浆操作正式完成以后,封浆是施工人员需要重点对待的一项施工环节,封浆控制水平的高低与否将会对注浆的后期质量带来直接性的影响。施工人员必须要按照规定来严格的控制好封浆时间,第一时间处理好施工现场的诸多问题,在保证施工质量的基础之上提高施工效率。由于桩埋土壤的深度与桩身的基础构造会对工程质量带来较大的影响,因此施工人员要根据施工现场的实际情况来合理化的设计操作方案,如果施工场地的面积较小,施工人员即可在水泥搅拌车内对建筑原材料进行制造加工,在成型以后立即进入到桩体灌浆与桩体筑模环节,以此来提升预应力支体的强度等级。除此之外,施工人员还要在施工过程当中严格控制好钻孔、清孔混凝土浇筑以及钢筋笼吊放等各个施工流程的操作情况,在积累实践经验的同时优化施工工艺,提高钻孔灌注桩基础结构的稳定性。

五、结束语

综上所述,钻孔灌注技术具有着系统化、综合化、多元化以及复杂化等诸多特点,如果想要将它在建筑工程施工过程中的真正价值发挥出来,施工人员就必须要根据施工现场的实际情况,严格把控好各个施工环节,在进一步规范施工操作行为的基础之上,制定出更具有指导意义的改进措施。由于钻孔灌注技术具备着较强的适应性,因此可以被应用到各种条件的施工现场中,随着施工工艺与施工技术水平的不断提高,笔者相信我国建筑施工行业一定会在钻孔灌注桩技术的支持下发展的越来越好。

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论文作者:郭维强

论文发表刊物:《基层建设》2017年2期

论文发表时间:2017/4/18

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