摘要：随着社会经济的不断发展，人们的生活水平有了较大提升，对电力资源的需求量也越来越大。现阶段，电力资源生产的主要方式是火力发电，因此，确保火电厂运行的安全性与可靠性对于人们的生产生活有着重要意义。要实现火电厂的安全稳定运行，首先要保证机组设备，特别是汽轮机运行的稳定性。因此，在开展汽轮机的安装工作时，必须严格按照标准进行作业，以此实现汽轮机安装质量的有效提升。本文主要探讨火电厂汽轮机本体安装施工工艺。
关键词：火电厂；汽轮机本体安装；施工工艺；施工要点
引言
在火电厂的运营生产中，其必然会使用到汽轮机，汽轮机是火电厂运营的主要动力机械，其工作原理是将蒸汽能量转化为机械能，然后将动力机械作用在发电机上，以便增大发电机的功能并减少安全问题的发生。但在汽轮机的安装过程中，由于程序冗杂，工艺技术水平要求高，很容易出现问题。因此，必须对其安装工艺进行深入探究。
1火电厂汽轮机安装准备工作
在汽轮机安装工作开始前，技术人员要对汽轮机供热机组的调节工序和基本原理有明确的认知，建立健全完整的自动保护调节机制，整合管理要求，着重对汽轮机的特性进行系统化分析。并且，要保证安装过程的流程检查工作能满足其实际需求。①安装技术人员要对汽轮机的各个部件性能展开深度分析，着重了解整体元件和局部元件之间的关系，并且保证安装过程能满足需求。其中，要审核具体的安装工序，确保安装流程和元件组合关系不会出现冲突。②技术人员要着重关注汽轮机叶片的强度，并且进行认真的校对和核查，确保安装过程能被有效控制，安装质量符合标准。③安装供应开始前，技术人员要结合实际情况分析汽轮机安装操作技术的可行性和适应性，并且系统化管控安装可靠性、安全性和经济新价值，保证能对安装工艺项目予以监督和全程管理。④要对现场质量安装进行初步的预测，尤其是预估可能出现的问题并制定方针，减少故障问题对安装流程产生的影响。⑤安装汽轮机开始前，安装操作人员也要对自动调节系统、热机组中间调节系统等重要系统展开详细分析，保证安装过程和安装技术标准完全贴合。
2火电厂汽轮机本体安装施工工艺
2.1基础部分
汽轮机本体安装施工工艺的第一步就是处理基础部分。在对基础部分进行安装时，必须先对基础部分的混凝土台座表面进行检查，确保表面不存在空洞、裂缝和疏松等问题，确保台座表面的平整和干净。除此之外，对于金属平台和爬梯等部位，也要对其进行防腐蚀处理。在基础部分的安装施工中，必须保证基础部分的中心线与基座横向中心线互相垂直，从而将机组在运行过程中的受热膨胀控制在设计死点范围内。做好基础中心线与地脚螺栓中心线的控制工作，使二者偏差不超过10mm。做好汽轮机厂房、运转平台和安装用桥式起重机的清理工作，防止杂物影响汽轮机基础的安装质量。最后，对于各预埋孔洞的中心线、断面、标高以及汽轮机的基坑尺寸等参数也要进行重视，使其满足相关规定。
2.2垫铁布置
在布置垫铁时，垫铁的位置应由质检人员检查、确认，最大限度地避免施工失误。布置垫铁前，工作人员应先采用錾子粗敲，再用磨光机精磨，并以红丹粉着色法对汽轮机实际的安装接触面积进行检查。一般情况下，两组垫铁距离应控制在300~700mm，每组垫铁一般不超过3块，但在特殊情况下允许达到5块，而对于只允许有一对斜垫铁的情况而言，工作人员应对每组垫铁之间的间隙进行相应检查，合格标准：间隙不能塞入0.05mm塞尺。
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2.3台板与轴承座的安装
在安装台板与轴承座时，必须仔细考虑各个环节的细节部分。具体包括以下内容：由于汽轮机本体的安装在施工工艺上具有复杂性的特点，因此，在进行台板的安装时，必须依照相关标准循序渐进。同时，砂浆垫块这一因素也是台板安装需要慎重考虑的因素，为减少台板对砂浆垫块的冲击，需要对台板轻拿轻放。在台板的安装工作完成之后，还要认真、全面地检查安装情况，确保操作无误。当台板安装工作完成之后，就要开始上层轴承座的安装工作。在安装轴承座时，必须及时校正轴承座的水平、标高、中心以及跨距等各类参数，对轴承座每个机械部分的特征进行综合考虑，然后采用科学合理的施工工艺，对轴承座的安装质量进行充分保证。
2.4下汽缸的就位
在进行下气缸的就位施工时，首先要对其进行水平起吊就位，这一过程需要使用到设计吊耳和专业工具。此外，还要开展汽缸中心、水平和标高的校正工作，具体工艺为：在校正汽缸中心和纵向水平时，需要先吊入转子，根据转子安装扬度，对轴承座标高进行调整，然后再在汽缸前后汽封洼窝处对转子找中心。在汽缸的校正工作完成后，还需要对固定销进行电焊，把紧地脚螺栓。汽缸负荷的分配需要重点注意，必须对前猫爪左右的偏差进行控制，使其偏差不超过0.1mm。同时，在吊出汽缸内的各级隔板、汽封、轴承瓦等部件时，还要对这些部件的外观进行仔细观察，确保其外观不存在缺陷，使用钢印对部件进行打号处理，避免混乱。
2.5转子的检查
一般来说，当汽轮机的转子送至安装现场后，首先要详细检查转子情况，检查内容包括轴向和径向跳动、弯曲度、轴颈不柱度等。转子的起吊需要使用到专业吊具，并做好水平调整工作。对于吊具手动操作部位，必须加强监督与管理，确保操作行为符合规范和标准，避免违规现象。
2.6扣大盖与二次灌浆
确认各个零部件都是完好且能正常工作以后，则可以开始扣大盖工作，具体工作过程中，工作人员必须对鞋底进行消毒处理，并且要穿上专用的连体工作服，为了有效降低操作失误与出错率，参照操作说明书在试盖成功后正式扣大盖。扣好汽缸盖之后，且在凝结器汽、水侧灌水至运行位置就可以开始进行找中心工作程序，根据中心找出的结果，反复调整各轴承下部支撑垫片，从而在有效保证各轴承垫块的接触面积在75%以上，并均匀、接触良好的同时保证各轴系转子中心一致和检修质量、安全，使汽轮机运行中也不易产生由于接触不良引起轴系振动现象，为机组安全启停，平稳、高效、经济运行提供可靠保障。最后，技术人员在完成汽轮机的表面清理工作后，则可以按照汽轮机设备的尺寸与模板进行二次灌浆工序，根据笔者多年工作经验，在这一工序中，技术人员应在模板制作完全后使用高强度的自留无收缩灌浆料完成一次性二次灌浆，二次灌浆工序之后，汽轮机的整个安装工作就完成了。
结语
总而言之，在火电厂汽轮机安装工作开展的过程中，要保证流程的完整性和系统化程度，减少过程产生的问题，并且针对具体情况予以系统化评估，只有高度重视安装操作流程，用专业化的态度落实每项标准，才能提高工作效率，顺利优化安装质量，保证经济效益和社会效应实现双赢，为火电厂可持续发展和全面进步提供保障。
参考文献:
[1]宋彦峰.简述火电厂汽轮机安装工艺[J].化工设计通讯，2017，43（10）：95~96.
[2]邹声鹏.汽轮机本体安装技术总结[J].智能城市，2017，3（10）：197.
[3]郑文臣.对火电厂汽轮机安装工艺的研究与探讨[J].科技创
论文作者:于震
论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/16
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