摘要：在尾水渠土方开挖过程中，我部采用明沟排水至集水坑，离心泵抽取排出坑外的方法降低地下水。露天作业，离心泵在恶劣环境条件下运行，极有可能发生过早损坏的现象，这势必会增加运行成本，且故障停机造成的开挖停滞将严重影响工程进度。因此确保水泵正常运转是一个关键性问题，本文依此对离心泵的使用、维护保养及常见故障排除进行了论述。
关键词：离心泵；使用；维护保养；故障
1 离心泵的精心安装
首先，应严格按照离心泵的安装规范进行，并且要有一套完善的质量监督体系及验收制度。安装完毕后要进行试运转，在试运转周期内各项性能指标均符合要求的泵，才能正式交付使用。其次，离心泵内部元件的装配精度必须按照标准进行，包括叶轮、密封、轴承等；在运输过程中，难免会造成离心泵内部元件松动，比如叶轮的反丝螺母，要使用套筒扳手重新紧固；泵盖的螺丝也要重新检查加固，防止漏气；泵轴挡套处油封是否完好，螺丝是否紧固。
在离心泵安装到基础上后，要找平找正。离心泵的出、入口连接好管道后，会产生应力，造成原对中找正发生偏差，要重新对中。吸水管尽量保持光滑曲线，避免出现弯折。
第三，施工现场的垃圾杂物比较多，集水坑中经常出现杂物，在吸入口前安装过滤器，避免杂物吸进单向底阀。另外高边坡作业，一旦发生停机事故，水流倒灌回来以后，一方面造成水轮机叶片反转，另一方面导致单向底阀的脱落或者是吸水管的脱落，造成不必要的浪费。因此我们要在适当位置安装单向阀，防止突然停机后水倒灌，以应付突发事故的发生。
2 建立健全检查和保养制度
为了使离心泵正常运转，我们坚持采用日常检查和定期保养相结合的方式。
2.1 日常检查
我们采用“一听二看三摸”的方法。“一听”：即使用中听泵有无异响、异常振动；听泵工作时的声音正不正常。“二看”：看各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应超过额定值；看水泵出水量是否正常；看机组各部分是否漏水；看填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏（每分钟不超过10滴～20滴）；看润滑油液面高度，低于刻度线及时添加；“三摸”摸一下电动机及水泵外壳，烫不烫手。
2.2 定期检修
包括更换填料，检查泵轴挡套处是否漏油及油封的密封情况，更换轴封润滑油，检查泵和电机对中情况，检查轴套磨损情况，检查联轴器橡胶圈损坏情况，检查叶轮腐蚀情况，检查叶轮内部是否吸入小石子。要经常检查润滑剂的质量和油位，以确保润滑效果。新泵使用一次后应换油，修理时更换轴承的离心泵也必须换油，以后每季度更换一次，所用的润滑油一定要符合质量要求。
检修保养主要内容有以下六点。
检查泵进口阀前的过滤器，滤网是否破损，如有破损应及时更换，以免集水坑中杂物进入泵体，并定时清除滤网外杂物；
（2）泵壳及叶轮进行解体、清洗、重新组装，调整好叶轮与泵壳间隙，叶轮有损坏及腐蚀情况的应分析原因并及时处理，检查叶轮内是否吸入异物；
（3）清洗轴封、轴套系统。更换润滑油，以保持良好的润滑状态；
（4）更换填料密封的填料，并调节至合适的松紧度；
（5）检查现场仪表，其指示是否正确、灵活好用，对失灵的仪表进行更换；
（6）检查泵的进出口阀，阀体是否磨损，是否有内漏等情况，如有内漏应及时更换阀门。
3 常见故障原因分析及处理
3.1 泵不能启动或启动负荷大
原因及处理方法如下。
（1）电动机或电源不正常。处理方法是检查电源和电动机情况。
（2）泵卡住。处理方法是用手转动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
3.2 泵不排液
原因及处理方法如下。
（1）在水泵启动前未灌满足够的水；有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。处理方法重新灌水。
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（2）与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。处理方法调整进水管走向。
（3）水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。处理方法更换填料。
（4）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。处理方法更换进水管。
（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。处理方法更换进水管。
3.3 泵排液后中断
原因及处理方法如下。
（1）吸入管路漏气。处理方法是检查吸水管连接处及填料函密封情况。
（2）灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。
（3）吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。
（4）吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
3.4 流量不足
原因及处理方法如下。
（1）管路泥沙淤积，阻力增大。处理方法定期冲洗管路。
（2）阻力损失增加。处理方法是检查管路是否弯折及单向阀等。
（3）壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。
（4）其他部位漏液。处理方法是检查轴封及填料函等部位。
（5）泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。
3.5 扬程不够
原因及处理方法如下。
（1）灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。
（2）滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。
（3）吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
（4）泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。
3.6 运行中功耗大
原因及处理方法如下。
（1）叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。
（2）填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。
（3）轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。
（4）泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
（5）联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
4 结语
离心泵的工作原理是泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，水在大气压力作用下通过进水管压到泵内。水泵故障归根结底为真空度问题。其实确保离心泵的正常运转并不是很复杂的事情，首先在日常的使用过程中要做到勤检查，注意对水泵做必要的保养工作，这样就会减少它出现故障的次数，而且还会延长其使用寿命。其次是要掌握离心泵的工作原理，出现故障后能够做到分析原因，科学修理，同时制定相应的改进措施。
参考文献：
[1]《化工机械基础》第二版.陈国桓著.化学工业出版社ISBN：75 02580182
[2]《化工机械维修基本技能》苏军生著.化学工业出版社ISBN：97 87502579944
[3]《化工机械维修》穆运庆著.化学工业出版社ISBN：9787 502525217
论文作者:衣欣琪,纪泽勋
论文发表刊物:《基层建设》2017年第31期
论文发表时间:2018/1/22
标签：叶轮论文; 离心泵论文; 方法论文; 填料论文; 水泵论文; 情况论文; 进水管论文; 《基层建设》2017年第31期论文;